Silicijev karbid je izjemna keramika s \u0161tevilnimi uporabnimi lastnostmi, kot so mo\u010d, trdota, trajnost, odpornost proti koroziji in elektri\u010dna prevodnost.<\/p>\n
Edward Acheson je leta 1891 prvi\u010d umetno sintetiziral SiC. \u010ceprav njegov mineralni ekvivalent, moissanit, obstaja v naravi, je ve\u010dina danes proizvedenega SiC sinteti\u010dno proizvedena pod imenom Carborundum.<\/p>\n
Silicijev karbid (SiC) je izredno uporaben neoksidni kerami\u010dni material s \u0161tevilnimi mo\u017enostmi uporabe. Zaradi svoje trdote in toplotne odpornosti se pogosto uporablja v abrazivih; podobno se uporablja v ognjevzdr\u017enih materialih in keramiki zaradi nizke stopnje toplotnega raztezanja in odpornosti proti toplotnim \u0161okom. Poleg tega lahko SiC uvrstimo tudi med polprevodnike, saj ima lastnosti elektri\u010dne prevodnosti, ki so vmesne med lastnostmi kovin in izolatorjev.<\/p>\n
SiC je ena od najtr\u0161ih znanih sinteti\u010dnih snovi, saj je po Mohsovi lestvici ocenjen kot diamant. Uporablja se predvsem kot abraziv pri strojni obdelavi, kot so peskanje, bru\u0161enje in rezanje z vodnim curkom, uporablja pa se tudi v karborundni grafiki, pri kateri se pasta nanese na aluminijasto plo\u0161\u010do, nato pa se z ro\u010dnim peresom ro\u010dno odtisne, da se na papirju ustvarijo tiskani znaki.<\/p>\n
SiC lahko prenese izjemno visoke temperature, zato je primeren za uporabo v jedrskih reaktorjih za za\u0161\u010dito sten pred po\u0161kodbami zaradi sevanja, v jeklarskih pe\u010deh ter v proizvodnih procesih keramike in ognjevzdr\u017enih materialov.<\/p>\n
Sodobne metode proizvodnje SiC za uporabo v abrazivih, metalurgiji in ognjevzdr\u017enih materialih vklju\u010dujejo ustvarjanje me\u0161anice \u010distega kremen\u010devega peska z ogljikom v koksu v elektri\u010dni ope\u010dni pe\u010di, skozi katere vodnik te\u010de elektri\u010dni tok, ki povzro\u010di kemi\u010dne reakcije, pri katerih nastaneta dva poli tipa silicijevega karbida - alfa SiC ima heksagonalno kristalno strukturo, podobno Wurtzitu, beta SiC pa ima kristalno strukturo cink blende, podobno diamantu.<\/p>\n
SiC (silicijev karbid) je sinteti\u010dno proizvedena kristalini\u010dna spojina, sestavljena iz silicija in ogljika, ki se pogosto uporablja kot abrazivni material v brusilnih orodjih, rezalnih orodjih, smirkovem papirju in brusilnih kolesih. Poleg tega je SiC zaradi svoje odli\u010dne odpornosti proti abraziji, kemikalijam, visokim temperaturam in koroziji sestavni del oblog industrijskih pe\u010di ter proti obrabi odpornih delov v \u010drpalkah in raketnih motorjih.<\/p>\n
Moissanit je bil prvotno odkrit v naravi kot redek mineral moissanit leta 1891, od takrat pa je bil umetno sintetiziran in mno\u017ei\u010dno proizveden kot abrazivni material. S sintranjem je mogo\u010de izdelati tudi zelo trde kerami\u010dne materiale, ki se uporabljajo v avtomobilskih zavornih diskih in sklopkah ter v plo\u0161\u010dah neprebojnih jopi\u010dev, izdelanih iz kerami\u010dnih plo\u0161\u010d, izdelanih iz moissanita. Poleg tega je ta material sestavni del naprednih energetskih naprav, ki trenutno revolucionarno spreminjajo dana\u0161nji sektor energetske elektronike.<\/p>\n
Silicijev karbid je na voljo v razli\u010dnih razredih, odvisno od specifi\u010dnih lastnosti va\u0161e uporabe. Obi\u010dajne mo\u017enosti vklju\u010dujejo zeleni silicijev karbid (GSiC), \u010drni silicijev karbid (BSC) in volframov karbid (WC), vendar je najpogosteje prodajana kakovost rde\u010de-rjavi silicijev karbid (RBSC), ki se proizvaja z me\u0161anjem \u010distega silicijevega karbida v prahu z neoksidnimi pripomo\u010dki za sintranje za oblikovanje \u017eelenih oblik pred \u017eganjem v kemi\u010dno inertnih medijih za \u017eganje pri vi\u0161jih temperaturah brez izgube mo\u010di ali celovitosti. Material RBSC zagotavlja ve\u010djo mehansko trdnost v primerjavi z materialom GSiC, hkrati pa lahko deluje pri vi\u0161jih temperaturah, ne da bi izgubil trdnost ali celovitost v primerjavi z materialom GSiC, ki omogo\u010da delovanje pri visokih temperaturah brez izgube trdnosti ali celovitosti.<\/p>\n
Silicijev karbid ali SiC je eden najtr\u0161ih materialov na svetu - po trdoti je na drugem mestu za diamantom in kubi\u010dnim borovim nitridom - zato je odli\u010dna izbira za aplikacije, ki zahtevajo visoko zmogljivo keramiko.<\/p>\n
Elektri\u010dne lastnosti silicijevih nano\u017eic so prav tako impresivne, saj prebojne napetosti in tokovne vrednosti presegajo \u0161tevilne obi\u010dajne polprevodni\u0161ke naprave. Zaradi tega so primerne za visoko zmogljive aplikacije, kot so energetske naprave in svetlobni izsevniki.<\/p>\n
Od leta 1893 se silicijev karbid (SiC) mno\u017ei\u010dno proizvaja kot abrazivni material, ki je naravno prisoten v moisanitu. Kmalu zatem se je za\u010dela komercialna proizvodnja za uporabo kot abraziv pri obdelavi \u017eeleznih kovin, keramike in drugih te\u017eko obdelljivih materialov, kot so avtomobilske zavore in sklopke ter plo\u0161\u010de za neprebojne jopi\u010de.<\/p>\n
Dopiranje omogo\u010da kristalom silicijevega karbida (SiC) prehod iz elektri\u010dne izolacije v prevodnost z me\u0161anjem majhnih ne\u010disto\u010d v osnovni material - obi\u010dajno z uporabo donorskih atomov, kot sta fosfor ali arzen, s petimi razpolo\u017eljivimi elektroni, ki se delijo med vse atome silicija v strukturi kristalne re\u0161etke. Ko so kristali SiC tipa N enkrat dopirani, jih je mogo\u010de razrezati na rezine in izdelati v polprevodni\u0161ke elektronske naprave.<\/p>\n
Silicijev karbid (SiC), eden od najtr\u0161ih materialov na Zemlji, ima trdoto po Mohsovi lestvici 9, po trdoti pa ga preka\u0161ata le \u0161e borov karbid in diamant. SiC se zaradi svoje trdote pogosto uporablja v abrazivih in delih, odpornih proti obrabi, ter v ognjevzdr\u017enih materialih in keramiki zaradi odpornosti na visoke temperature in toplotno raztezanje, njegove edinstvene lastnosti pa lahko izkoristijo tudi naprave polprevodni\u0161ke elektronike, ki zahtevajo visoke delovne temperature ali napetost.<\/p>\n
Silicijev karbid se v naravi pojavlja kot mineral moissanit, vendar ga od leta 1893 mno\u017ei\u010dno proizvajajo v obliki prahu, ki se uporablja kot abraziv. Poleg tega se lahko silicijev karbid pove\u017ee v izjemno trdo keramiko, ki se uporablja v aplikacijah s strogimi zahtevami, kot so avtomobilske zavore in sklopke ter plo\u0161\u010de neprebojnih jopi\u010dev. Poleg tega je iz tega materiala mogo\u010de izdelati tudi elektronske komponente, ki delujejo pri visokih temperaturah ali napetostih, kot so svetle\u010de diode in detektorji.<\/p>\n
Kemijsko gledano je silicijev karbid (SiC) zlitina, sestavljena iz \u010distega silicija in ogljika, ki jo je mogo\u010de dopirati z du\u0161ikom, fosforjem ali berilijem, da se s kemi\u010dnim nana\u0161anjem iz pare (CVD) ustvarijo polprevodniki n- ali p-tipa. Pri izdelavi rezin SiC, ki se uporabljajo za proizvodnjo polprevodnikov, se uporablja postopek kemi\u010dnega nana\u0161anja iz hlapov, zato je CVD neprecenljiv na\u010din izdelave rezin za to napredno proizvodno tehnologijo. Poleg tega je SiC zaradi svoje visoke kakovosti povr\u0161inske obdelave, nizkega koeficienta trenja in visokega tali\u0161\u010da nepogre\u0161ljiv material, ki se zaradi natan\u010dnosti CVD pri izdelavi rezin s tehnologijo kemi\u010dnega nana\u0161anja iz hlapov (CVD) uporablja pri laserskih nanosih ognjevzdr\u017enih prevlek in opti\u010dnih prevlek.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
Silicon carbide is an amazing ceramic with many useful properties, including strength, hardness, durability, corrosion resistance and electrical conductivity. Edward Acheson first artificially synthesized SiC in 1891. Although its mineral counterpart, moissanite, exists naturally, most SiC manufactured today is synthetically produced under the name Carborundum. High-temperature refractories Silicon carbide (SiC) is an extremely useful nonoxide […]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"","ast-site-content-layout":"","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","theme-transparent-header-meta":"","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"default","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""}},"footnotes":""},"categories":[64],"tags":[],"class_list":["post-304","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-knowledge"],"aioseo_notices":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/sl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/304","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/sl\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/sl\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/sl\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/sl\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=304"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/sl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/304\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":305,"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/sl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/304\/revisions\/305"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/sl\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=304"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/sl\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=304"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/sl\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=304"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}