Silicijev karbid (SiC) je ena najbolj vsestranskih ognjevzdr\u017enih keramik. Uporablja se v aplikacijah, ki zahtevajo visoko temperaturno trdnost in odpornost proti kislinski koroziji; poleg tega se pona\u0161a z odli\u010dno odpornostjo proti obrabi - pogosto se uporablja v neprebojnih jopi\u010dih.<\/p>\n
Zaradi nizke toplotne razteznosti, togosti in trdote je safirno zrcalo idealen material za zrcala astronomskih teleskopov. Poleg tega ga pogosto uporabljajo tudi stolpi za son\u010dno energijo za zajemanje in pretvarjanje svetlobne energije v elektri\u010dno energijo.<\/p>\n
Rekristalizirani silicijev karbid je izjemen strukturni material za uporabo pri visokih temperaturah. Ta vsestranski material je izjemno odporen na oksidacijo in korozijo, zato ga je mogo\u010de zlahka oblikovati v razli\u010dne oblike in velikosti - iz njega je na primer izdelano pohi\u0161tvo, mediji za plinske gorilnike in filtri za trdne delce za dizelske motorje - in se uporablja \u0161e za \u0161tevilne druge namene. Rekristalizirani silicijev karbid je tudi osnova za son\u010dne elektrarne, ki son\u010dno svetlobo pretvarjajo v toplotno energijo, ta pa proizvaja elektri\u010dno energijo.<\/p>\n
RSiC je izdelan s sintranjem visokokakovostnih surovin pri visokih temperaturah, pri \u010demer se za njegovo tvorbo uporablja rast vratu med delci. Zaradi tega je njegova zelena gostota izjemno visoka, zato je primeren za kompleksne oblike.<\/p>\n
Zaradi trdote, togosti in toplotne prevodnosti je RSiC odli\u010den material za ogledala v astronomskih teleskopih. Poleg tega je zaradi nizkega koeficienta toplotnega raztezanja zlahka kos hitremu ohlajanju in temperaturnim spremembam. Poleg tega je izbira tega materiala zelo koristna za konstrukcijske dele, ki morajo biti odporni na vibracije ali udarce, prav tako pa tudi za konstrukcijske dele iz RSiC v kombinaciji s kovinami, kot je \u017eelezo. Izdeluje se lahko hibridna keramika RSiC.<\/p>\n
Silicijev karbid ima odli\u010dno elektri\u010dno upornost in toplotno prevodnost, zato je odli\u010den izolator. Poleg tega je zaradi svoje trde in kemi\u010dno inertne sestave odporen proti obrabi in koroziji; poleg tega prenese visoke temperature, napetosti in ima nizek koeficient toplotnega raztezanja - poleg tega ima visoko stopnjo odpornosti proti obrabi in koroziji ter visoko stopnjo za\u0161\u010dite pred obrabo\/erozijo\/korozijo in tudi odpornosti proti kislinam.<\/p>\n
Za izdelavo komponent RSiC je mogo\u010de uporabiti drsno litje, ekstrudiranje in brizganje. Ko s temi postopki izdelamo dele iz RSiC razli\u010dnih oblik in velikosti, jih lahko nato pri visokih temperaturah sintramo v pe\u010di, da se silicijevo vezivo rekristalizira v \u010disti material RSiC.<\/p>\n
RSiC se lahko po sintranju infiltrira s kovinami, da se ustvarijo kompozitni materiali s \u0161iroko uporabo, od filtriranja izpu\u0161nih plinov dizelskih vozil in filtriranja pri taljenju kovin do uporabe kot nadomestek azbesta v jedrskih reaktorjih. Poleg tega se RSiC za razliko od \u0161tevilnih vrst keramike pona\u0161a z zelo majhno poroznostjo in kr\u010denjem med \u017eganjem, zaradi \u010desar je odli\u010den material za velike izdelke, kot je pohi\u0161tvo za pe\u010di.<\/p>\n
Silicijev karbid je zaradi svojih izjemnih mehanskih in toplotnih lastnosti \u0161iroko uporaben material za razli\u010dne industrijske aplikacije. Zaradi svoje posebne mikrostrukture silicijev karbid u\u010dinkoviteje kot drugi materiali kljubuje visokim temperaturam in elektri\u010dnim obremenitvam, poleg tega pa se pona\u0161a tudi z lahkimi lastnostmi, ki zmanj\u0161ujejo te\u017eo in hkrati izbolj\u0161ujejo energetsko u\u010dinkovitost.<\/p>\n
RSiC je mogo\u010de izdelati v ve\u010d tehnikah, vklju\u010dno z drsnim litjem, ekstrudiranjem in brizganjem. Ko so sestavljeni kot zelena telesa, jih je mogo\u010de sintrati v pe\u010di pri visokih temperaturah, pri \u010demer delci silicijevega karbida rekristalizirajo, pri \u010demer nastane zna\u010dilna mikrostruktura in na koncu edinstvena mikrostruktura RSiC.<\/p>\n
RSiC se zaradi svoje izjemne odpornosti na visoke temperature in kemikalije pogosto uporablja za keramiko in strukturne komponente. Posebej primeren je za uporabo kot pohi\u0161tvo za pe\u010di, kot so valji in plo\u0161\u010de za pe\u010di, da vzdr\u017ei izjemno vro\u010dino, ki nastaja med postopkom \u017eganja. Poleg tega se RSiC lahko uporablja tudi v letalskih in vesoljskih aplikacijah, kot so raketne \u0161obe in oklepne plo\u0161\u010de - \u0161\u010diti izstrelitve raket in hkrati zagotavlja za\u0161\u010dito pred balisti\u010dnimi gro\u017enjami.<\/p>\n
\u010ce mora va\u0161a oprema delovati v okolju z visokimi temperaturami, je potreben poseben material za le\u017eaje. Na voljo so razli\u010dne vrste v razli\u010dnih velikostih in oblikah. Z izbiro idealnega materiala lahko pove\u010date u\u010dinkovitost in hkrati podalj\u0161ate \u017eivljenjsko dobo.<\/p>\n
Rekristalizirani silicijev karbid je zaradi svoje trdnosti, odpornosti proti koroziji, odpornosti proti oksidaciji in nizkega koeficienta toplotnega raztezka izjemen visokotemperaturni strukturni material. Zaradi teh lastnosti je odli\u010den material za izdelavo pohi\u0161tva za pe\u010di in valjev ter znatno zmanj\u0161a razmerje obremenitve in hkrati \u017eganih kosov porcelana ter porabo energije na enoto v pe\u010deh.<\/p>\n
Anodiziran pocinkani nosilec je najbolj\u0161i na\u010din za uporabo RSiC kot le\u017eaja, saj \u0161\u010diti njegovo tesnilo pred onesna\u017eevalci in hkrati ohranja mazivo na mestu, da lahko opravi svoje delo.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
Silicon carbide (SiC) is one of the most versatile refractory ceramics. It can be found in applications requiring high temperature strength and resistance to acid corrosion; additionally it boasts excellent wear resistance – often used in bulletproof vests. With its low thermal expansion, rigidity, and hardness characteristics, sapphire mirror material is an ideal mirror material […]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"","ast-site-content-layout":"","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","theme-transparent-header-meta":"","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"default","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""}},"footnotes":""},"categories":[64],"tags":[],"class_list":["post-188","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-knowledge"],"aioseo_notices":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/sl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/188","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/sl\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/sl\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/sl\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/sl\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=188"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/sl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/188\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":189,"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/sl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/188\/revisions\/189"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/sl\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=188"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/sl\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=188"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/sl\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=188"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}