{"id":106,"date":"2024-03-22T08:24:48","date_gmt":"2024-03-22T00:24:48","guid":{"rendered":"http:\/\/ceramicatijolart.com\/?p=106"},"modified":"2024-03-22T08:24:48","modified_gmt":"2024-03-22T00:24:48","slug":"silicijev-karbid-v-prahu-4","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/sl\/silicijev-karbid-v-prahu-4\/","title":{"rendered":"Silicijev karbid v prahu"},"content":{"rendered":"<p>Silicijev karbid v prahu se pogosto uporablja kot abrazivni obdelovalni material v postopkih, kot so bru\u0161enje, honing in rezanje z vodnim curkom. Poleg tega je zaradi svoje trdote u\u010dinkovit tudi kot podporni material za pe\u010di z visoko toplotno obremenitvijo, ki se uporabljajo pri \u017eganju keramike ali stekla.<\/p>\n<p>\u010ceprav je SiC v majhnih koli\u010dinah naravno prisoten v nahajali\u0161\u010dih korunda in meteoritov (zlatarji ga pogosto imenujejo moissanit), je ve\u010dina sinteti\u010dno proizvedenega SiC izdelana po Lelyjevi metodi in rezana v dragulje.<\/p>\n<h2>Abrazivni<\/h2>\n<p>\u010crni silicijev karbid v prahu je izjemno vsestranski abrazivni material, ki se uporablja za \u0161tevilne industrijske namene. Pogosto se uporablja pri peskanju za odstranjevanje barve, rje in drugih premazov s povr\u0161in ter pri bru\u0161enju in poliranju kovin in kerami\u010dnih materialov; poleg tega je uporaben pri proizvodnji brusnega papirja in abrazivnih tkanin.<\/p>\n<p>Zaradi svoje trdote in togosti je karbid odli\u010den material za izdelavo rezalnih orodij, kot so rezila za \u017eage in svedri. Pogosto je izbran za rezanje ne\u017eeleznih kovin in trdih materialov, kot sta steklo ali keramika; mo\u017eno je celo rezanje skozi nekatere vrste kovin, kot je nerjavno jeklo!<\/p>\n<p>Zaradi ostrih in trdih abrazivnih zrn so abrazivi iz aluminijevega oksida odli\u010dna izbira za rezanje stekla, plastike in vlaknenih plo\u0161\u010d srednje gostote z majhnim do zmernim pritiskom. \u017dal pa niso tako trpe\u017eni in zahtevajo pogosto menjavo nosilcev.<\/p>\n<p>Silicijev karbid je zaradi kombinacije trdote, togosti, toplotne prevodnosti in koeficienta toplotnega raztezanja neprecenljiv material za uporabo v vesoljski tehnologiji. Solarni paneli, izdelani iz polikristalnega silicijevega karbida, so sposobni vzdr\u017eati neprijazne pogoje v vesolju, kot so stopnje sevanja in ekstremne temperature, zaradi svoje nizke gostote, trdote in togosti pa je primeren kot zrcalni material v astronomskih teleskopih.<\/p>\n<h2>Odporen na toploto<\/h2>\n<p>Silicijev karbid ima trdoto po Mohsovi lestvici 9, kar ga uvr\u0161\u010da med najtr\u0161e znane sinteti\u010dne materiale. Uporablja se v izdelkih, kot so brusilni kolesi ter abrazivni papirji in tkanine, zaradi svoje trdnosti in lomnih lastnosti pa je uporaben pri aplikacijah, kot so peskanje, bru\u0161enje in rezanje z vodnim curkom; njegova toplotna prevodnost je med kovinami in izolacijskimi materiali, njegova kemijska odpornost pri povi\u0161anih temperaturah pa je impresivna.<\/p>\n<p>Sintrani SiC (SiC) je najbolj raz\u0161irjena oblika silicijevega karbida, ki se proizvaja s postopki samovezave, znanimi kot sintranje v visokotemperaturnih pe\u010deh, vklju\u010dno z rekristalizacijo, vro\u010dim stiskanjem, reakcijskim sintranjem in mikrovalovnim sintranjem. S sintranjem nastane material z odli\u010dno trdnostjo, toplotno odpornostjo in kemijsko \u010distostjo.<\/p>\n<p>Reakcijsko vezanje silicijevega karbida vklju\u010duje me\u0161anje prahu SiC z vezivom, kot sta ogljik v prahu in meh\u010dalec, nato pa se oblikuje v \u017eelene oblike, preden se meh\u010dalec se\u017ege, segreje v redukcijski atmosferi in infiltrira s teko\u010dim silicijem, da nastane gosta masa silicijevega karbida. Pri tej metodi nastane SiC z ni\u017ejo temperaturno trdnostjo, vendar z ve\u010djim toplotnim raztezkom, vendar je ekonomi\u010dnej\u0161a od sintranja.<\/p>\n<p>\u010crni silicijev karbid najdemo tudi v ognjevzdr\u017enih materialih, kompozitih s kovinsko matrico in pohi\u0161tvu za pe\u010di. Poleg tega je njegova vsestranskost raz\u0161irjena na obnovo vodnih kamnov Naniwa, ki so utrpeli globoke praske ali druge oblike po\u0161kodb, saj dodaja dodatno zrnatost, ki pomaga popraviti njihove povr\u0161ine in jim povrniti prvotno stanje.<\/p>\n<h2>Odpornost na visoke temperature<\/h2>\n<p>Silicijev karbid je zaradi svoje izjemno trde in mo\u010dne narave klju\u010dna sestavina za uporabo v razli\u010dnih abrazivnih in rezalnih aplikacijah, vklju\u010dno s peskanjem, bru\u0161enjem, rezanjem z vodnim curkom ter natan\u010dnim pribli\u017eevanjem in poliranjem. Poleg tega je silicijev karbid zaradi visoke temperaturne odpornosti uporaben v strukturnih materialih, kot so avtomobilski zavorni diski in neprebojni jopi\u010di; poleg tega se uporablja v ognjevzdr\u017enih oblogah in grelnih elementih v industrijskih pe\u010deh.<\/p>\n<p>SiC se zaradi \u0161iroke pasovne vrzeli, ki omogo\u010da ve\u010dji premik pasovne vrzeli bli\u017eje prevodnim pasovom kot silicij, pogosto uporablja v elektronskih komponentah, ki zahtevajo visoka prebojna elektri\u010dna polja z ni\u017ejimi energijami preklopa, kot so termistorji in varistorji.<\/p>\n<p>Silicijev karbid se v naravi pojavlja kot redek mineral moissanit, vendar je ve\u010dina industrijskega silicijevega karbida sinteti\u010dno proizvedena z reakcijo kremen\u010devega peska z ogljikom v reakcijski pe\u010di pri visoki temperaturi, tako da nastane kristalni silicijev karbid v prahu, ki se nato lahko uporablja v razli\u010dnih aplikacijah, vklju\u010dno s proizvodnjo rezalnih orodij in abrazivov ter izdelavo neprebojnih jopi\u010dev, kompozitnih oklepnih komponent in obrabno odpornih delov za \u010drpalke in raketne motorje - ne pozabimo na ognjevarne obloge industrijskih pe\u010di.<\/p>\n<p>\u010crni silicijev karbid ima enakomernej\u0161o razvrstitev in obliko delcev za hitrej\u0161e rezanje in dosledno obdelavo, ki se pogosto uporablja v vezanih abrazivih, kot so kolesa in diski, prevle\u010denih abrazivih, pri peskanju pod tlakom ali \u0161obah za peskanje pod tlakom. Poleg tega lahko ta material najdemo tudi v oblogah pe\u010di ali kompozitih kovinska matrica.<\/p>\n<h2>Odpornost na kemikalije<\/h2>\n<p>Silicijev karbid ima odli\u010dno korozijsko odpornost in je primeren material za dele, ki zahtevajo visoko odpornost proti obrabi, trdnost pri visokih temperaturah in kemi\u010dno odpornost. Ne reagira z ve\u010dino kislin (klorovodikova, \u017eveplova in fluorovodikova kislina), bazami, solmi in oksidanti; vendar lahko pri temperaturah nad 850 stopinj Celzija z njim reagira klor in tvori SiC(O)2.<\/p>\n<p>Izjemno trd kerami\u010dni material, kot je kordierit, se pogosto uporablja za brusilne in polirne abrazive, rezalna orodja, opremo za rezanje z vodnim curkom in opremo za peskanje. Poleg tega lahko kordierit slu\u017ei kot material za police pri \u017eganju keramike ali stekla v visokotemperaturnih pe\u010deh.<\/p>\n<p>Silicijev karbid je primerljiv z drugimi naprednimi kerami\u010dnimi materiali in zagotavlja izjemno odpornost proti oksidaciji ter ohranja trdnost pri povi\u0161anih temperaturah. Zaradi odpornosti proti kemi\u010dnim napadom pri visokih temperaturah je silicijev karbid postal eden glavnih materialov za nosilce za plo\u0161\u010dice in lopatice, ki se uporabljajo v polprevodni\u0161kih pe\u010deh, ter varistorje in termistorje.<\/p>\n<p>Washington Mills ponuja silicijev karbid v prahu CARBOREX(R) v razli\u010dnih kemijskih sestavah in velikostih za razli\u010dne aplikacije, kot so abrazivno peskanje, prevle\u010deni abrazivi, keramika, steklo, litje kovin, filtriranje, ognjevzdr\u017eni materiali, \u017eaganje in odpornost na obrabo. Pove\u017eite se z nami \u0161e danes in odkrijte ve\u010d mo\u017enosti tega impresivnega kerami\u010dnega materiala!<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Silicon carbide powder is commonly utilized as an abrasive-machining material in processes like grinding, honing and water jet cutting. Additionally, its hardness also allows it to function effectively as support material for high heat duty kilns used for ceramic or glass fusing firing operations. Though SiC is found naturally in small amounts in corundum deposits [&hellip;]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"","ast-site-content-layout":"","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","theme-transparent-header-meta":"","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"default","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""}},"footnotes":""},"categories":[64],"tags":[],"class_list":["post-106","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-knowledge"],"aioseo_notices":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/sl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/106","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/sl\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/sl\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/sl\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/sl\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=106"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/sl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/106\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":107,"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/sl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/106\/revisions\/107"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/sl\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=106"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/sl\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=106"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/sl\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=106"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}