Discurile abrazive din carbur\u0103 de siliciu sunt utilizate pe scar\u0103 larg\u0103 pentru \u0219lefuirea \u0219i t\u0103ierea metalelor, fiind disponibile \u00een diferite granula\u021bii pentru a r\u0103spunde diferitelor aplica\u021bii \u0219i durit\u0103\u021bi ale metalelor. Materialele mai dure \u0219i mai fragile necesit\u0103 granula\u021bii mai fine, \u00een timp ce cele care prezint\u0103 o rezisten\u021b\u0103 mai sc\u0103zut\u0103 la trac\u021biune necesit\u0103 granula\u021bii mai grosiere.<\/p>\n
Abrazivele din carbur\u0103 de siliciu sunt considerabil mai dure dec\u00e2t cele din oxid de aluminiu. \u00cen plus, sunt mai durabile \u0219i se m\u00e2ndresc cu o conductivitate termic\u0103 superioar\u0103 care permite \u00eendep\u0103rtarea mai eficient\u0103 a c\u0103ldurii de \u0219lefuire de pe metale \u00een timpul sesiunilor de \u0219lefuire. \u00cen plus, gama lor larg\u0103 de temperaturi le face potrivite pentru utilizarea pe diverse materiale, cum ar fi metalele neferoase \u0219i ceramica.<\/p>\n
Duritatea granulelor abrazive determin\u0103 eficien\u021ba acestora ca discuri pentru t\u0103iere \u0219i rectificare, deoarece granulele mai dure necesit\u0103 mai mult\u0103 for\u021b\u0103 pentru a se desprinde de suprafa\u021ba discului \u0219i a provoca ac\u021biunea de rectificare. Materialele moi au nevoie de obicei de discuri mai moi, \u00een timp ce metalele mai dure au nevoie de discuri mai dure. Abrazivii sunt de obicei clasifica\u021bi de la A la Z; A fiind cel mai moale \u0219i Z fiind cel mai dur.<\/p>\n
Diverse granule abrazive sunt utilizate \u00een ro\u021bile de \u0219lefuit \u0219i discurile de \u0219lefuit, inclusiv oxid de aluminiu, carbur\u0103 de siliciu, diamant, nitrur\u0103 cubic\u0103 de bor (CBN) etc. Tipul lor depinde de compozi\u021bia fiec\u0103rei ro\u021bi, cum ar fi dimensiunea granulelor \u0219i alte caracteristici; de obicei, abrazivii lega\u021bi au etichete pentru a identifica compozi\u021bia lor.<\/p>\n
Granulele abrazive din carbur\u0103 de siliciu sunt mai durabile dec\u00e2t oxidul de aluminiu, dar nu au longevitatea granulelor din nitrur\u0103 de aluminiu \u0219i carbur\u0103 de tungsten. Suprafa\u021ba lor ascu\u021bit\u0103 ca o lam\u0103 poate \u0219lefui cu u\u0219urin\u021b\u0103 sticla, materialele plastice \u0219i pl\u0103cile din fibr\u0103 de densitate medie cu o presiune minim\u0103 necesar\u0103, dar \u00eent\u00e2mpin\u0103 dificult\u0103\u021bi atunci c\u00e2nd taie metale mai dure, cum ar fi alama. Prin urmare, acestea sunt adesea amestecate cu alte granule pentru aplica\u021bii specifice pentru a ob\u021bine rezultatele dorite.<\/p>\n
Carbura de siliciu se m\u00e2ndre\u0219te cu o rezisten\u021b\u0103 ridicat\u0103 la trac\u021biune, ceea ce o face o alegere excelent\u0103 pentru \u0219lefuirea metalelor dure. \u00cen plus, granulele sale abrazive ascu\u021bite taie cu u\u0219urin\u021b\u0103 materiale precum sticla, plasticul \u0219i pl\u0103cile din fibr\u0103 de densitate medie, f\u0103r\u0103 a le deteriora - cu toate acestea, rezisten\u021ba sa poate necesita eforturi suplimentare de \u00eentre\u021binere dec\u00e2t alternativele pe baz\u0103 de oxid de aluminiu; \u00een consecin\u021b\u0103, este posibil s\u0103 nu fie potrivit pentru aplica\u021bii grele.<\/p>\n
Rezisten\u021ba la trac\u021biune a unui gr\u0103unte abraziv este un factor esen\u021bial \u00een selectarea dimensiunii adecvate a gr\u0103untelui, deoarece numerele mai mari indic\u0103 o \u00eendep\u0103rtare mai agresiv\u0103 a materialului \u0219i finisaje de suprafa\u021b\u0103 mai fine, \u00een timp ce numerele mai mici asigur\u0103 un control mai bun al marginilor de t\u0103iere. Duritatea joac\u0103, de asemenea, un rol crucial \u00een selectarea unei dimensiuni optime a granulelor pentru orice aplica\u021bie dat\u0103.<\/p>\n
Corindonul, diamantul \u0219i nitrurile cubice de bor (CBN) ofer\u0103 toate avantaje \u0219i dezavantaje diferite; selectarea unui tip de abraziv depinde at\u00e2t de propriet\u0103\u021bile fizice \u0219i chimice ale materialelor piesei de prelucrat, c\u00e2t \u0219i de modul \u00een care le poliza\u021bi.<\/p>\n
Discurile unitizate Standard Abrasives(tm) sunt rezistente la sarcin\u0103 pentru a ajuta la ob\u021binerea unor finisaje consistente, minimiz\u00e2nd \u00een acela\u0219i timp oboseala manual\u0103, cu diferite densit\u0103\u021bi \u0219i grade pentru a se potrivi metalelor specifice, gradelor de agresivitate, formelor pieselor de prelucrat, combina\u021biilor de densit\u0103\u021bi\/grade disponibile pentru a le satisface \u0219i formei\/materialului. Ideale pentru debavurare, cur\u0103\u021bare, amestecare, precum \u0219i pentru aplica\u021bii de etajare \u0219i lustruire (\u00een special metale), acestea sunt solu\u021bii excelente!<\/p>\n
Discurile abrazive din carbur\u0103 de siliciu au o rezisten\u021b\u0103 ridicat\u0103 la uzur\u0103, ceea ce le permite s\u0103 \u00ee\u0219i p\u0103streze t\u0103i\u0219urile mai mult timp pentru finisaje de suprafa\u021b\u0103 mai bune. Utilizate pe scar\u0103 larg\u0103 \u00een procesele de \u0219lefuire, \u0219lefuire \u0219i debavurare, precum \u0219i pentru lustruirea\/polisarea\/formarea\/honuirea diverselor materiale (cum ar fi o\u021belul\/fierul turnat), aceste discuri se preteaz\u0103 bine \u0219i pentru lustruirea\/polisarea\/honuirea diverselor alte materiale - ideale pentru metale feroase, cum ar fi o\u021belul \u0219i fonta, precum \u0219i pentru cele neferoase, cum ar fi aluminiul\/latonul). \u00cen plus, acestea sunt ideale \u0219i pentru lustruirea\/ modelarea\/ honuirea diverselor materiale.<\/p>\n
Carbura de siliciu poate fi produs\u0103 prin diverse procese, inclusiv reac\u021bia \u0219i piroliza polisiloxanilor vaporiza\u021bi. Produsul final al acestui proces este carbura de siliciu verde, cu o duritate situat\u0103 undeva \u00eentre corindon \u0219i diamant; este disponibil\u0103 \u00een dimensiuni de la texturi grosiere p\u00e2n\u0103 la texturi fine, pentru a fi utilizat\u0103 ca band\u0103 de \u0219lefuire pentru suprafe\u021be metalice, precum \u0219i ca discuri de \u0219lefuire utilizate pentru prelucrarea materialelor dure, cum ar fi metalul dur.<\/p>\n
De\u0219i exist\u0103 diferite tipuri de granule abrazive disponibile, anumite granule tind s\u0103 func\u021bioneze cel mai bine pe anumite materiale. Oxidul de aluminiu func\u021bioneaz\u0103 deosebit de bine pe metale cu rezisten\u021b\u0103 ridicat\u0103 la trac\u021biune, \u00een timp ce carbura de siliciu exceleaz\u0103 atunci c\u00e2nd se lucreaz\u0103 pe materiale cu rezisten\u021b\u0103 sc\u0103zut\u0103 la trac\u021biune \u0219i nemetalice, cum ar fi plasticul. Deoarece exist\u0103 aceste diferen\u021be \u00eentre granule, este esen\u021bial s\u0103 o selecta\u021bi pe cea potrivit\u0103 pentru aplica\u021bia dvs. - Discurile cu carbur\u0103 de siliciu cu schimbare rapid\u0103 de la Standard Abrasives au o densitate medie de duritate care asigur\u0103 durabilitatea \u00een timpul lucr\u0103rilor de finisare dificile, oferind \u00een acela\u0219i timp durabilitatea marginilor necesar\u0103 pentru a crea finisaje netede pe metale greu de \u0219lefuit, permi\u021b\u00e2nd finisaje netede f\u0103r\u0103 \u0219lefuirea marginilor!<\/p>\n
Carbura de siliciu se m\u00e2ndre\u0219te cu propriet\u0103\u021bi excelente de rezisten\u021b\u0103 la temperatur\u0103 \u0219i de men\u021binere a rezisten\u021bei care dep\u0103\u0219esc majoritatea celorlalte materiale ceramice, ceea ce o face o alegere excelent\u0103 pentru utilizarea \u00een aplica\u021bii de \u0219lefuire, \u0219lefuire \u0219i t\u0103iere cu jet de ap\u0103. \u00cen plus, conductivitatea sa termic\u0103 \u0219i propriet\u0103\u021bile sale de dilatare termic\u0103 redus\u0103 ajut\u0103 la minimizarea utiliz\u0103rii lichidului de r\u0103cire, economisind at\u00e2t bani, c\u00e2t \u0219i timp pentru costurile de \u00eentre\u021binere \u0219i eliminare.<\/p>\n
Abrazivii din carbur\u0103 de siliciu pot fi utiliza\u021bi pentru \u0219lefuirea, lustruirea \u0219i debavurarea pieselor metalice \u0219i nemetalice, opera\u021biuni de sablare \u0219i \u00eentr-o mare varietate de granula\u021bii, de la granula\u021bii grosiere pentru \u00eendep\u0103rtarea ruginii \u0219i aplica\u021bii de decapare a vopselei p\u00e2n\u0103 la granula\u021bii mai fine potrivite pentru lustruirea sticlei, marmurei, ceramicii \u0219i a altor materiale dure, cum ar fi carbura de siliciu este, de asemenea, un ingredient g\u0103sit \u00een ceramic\u0103 \u0219i refractare.<\/p>\n
A fost dezvoltat\u0103 o nou\u0103 roat\u0103 din carbur\u0103 de siliciu care reduce oxidarea granulelor \u00een timpul \u0219lefuirii. Aceast\u0103 \u00eembun\u0103t\u0103\u021bire este realizat\u0103 folosind o sfer\u0103 ceramic\u0103 goal\u0103 \u0219i o leg\u0103tur\u0103 la temperatur\u0103 sc\u0103zut\u0103 pentru granula\u021bia de alumin\u0103; reactivitatea chimic\u0103 redus\u0103 a acesteia cu granula\u021bia de carbur\u0103 de siliciu asigur\u0103 o oxidare mai pu\u021bin excesiv\u0103 \u00een timpul arderii.<\/p>\n
Discurile din carbur\u0103 de siliciu produse \u00een timpul acestui studiu au fost evaluate din punct de vedere al integrit\u0103\u021bii structurale, al densit\u0103\u021bii aparente \u0219i al modulului de elasticitate \u00een compara\u021bie cu discurile comerciale din carbur\u0103 de siliciu vitrificat\u0103 cu liant de alumin\u0103. Niciuna dintre ro\u021bile produse nu a prezentat umfl\u0103turi, alunec\u0103ri sau scobituri, ceea ce sugereaz\u0103 o oxidare redus\u0103 a carburii de siliciu - ceea ce face ca aceste noi ro\u021bi s\u0103 fie perfecte pentru \u0219lefuirea titanului, precum \u0219i a pieselor moi, neferoase.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
Silicon carbide abrasive wheels are widely used for grinding and cutting metal, available in various grit sizes to meet different metal applications and hardnesses. Harder, more brittle materials require finer grit sizes while those that exhibit lower tensile strengths need coarser ones. High hardness Silicon carbide abrasives are considerably harder than aluminum oxide ones. Furthermore, […]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"","ast-site-content-layout":"","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","theme-transparent-header-meta":"","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"default","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""}},"footnotes":""},"categories":[64],"tags":[],"class_list":["post-312","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-knowledge"],"aioseo_notices":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/ro\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/312","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/ro\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/ro\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/ro\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/ro\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=312"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/ro\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/312\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":313,"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/ro\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/312\/revisions\/313"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/ro\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=312"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/ro\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=312"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/ro\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=312"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}