Środki strzałowe z węglika krzemu

Bloki do usuwania zrogowaceń sprzedawane jako skuteczne środki do piaskowania są również doskonałym sposobem na szybkie i precyzyjne usuwanie zrogowaceń z powierzchni skóry bez wytwarzania zbyt dużej ilości ciepła; idealne do projektów wymagających rozległego usuwania rdzy.

Hartowane tworzywo polipropylenowe (HPP) ma twardość bliską 9,5 w skali Mohsa i pod względem twardości ustępuje jedynie ziarnom diamentowym i z węglika boru. Co więcej, HPP w wysokim stopniu nadaje się do recyklingu i jest ekonomicznym rozwiązaniem.

Twardość

Węglik krzemu ma imponującą twardość 9,1 w skali Mohsa, co czyni go jednym z najtwardszych materiałów ściernych dostępnych obecnie na rynku. Dodatkowo, jego odporność chemiczna i mniejsza skłonność do utleniania czynią go idealnym do ogólnych zastosowań.

To ścierniwo jest idealne do usuwania farby i korozji ze stali i innych twardych materiałów. Działa równie dobrze, gdy jest stosowany za pomocą systemów ssących lub bezpośredniego ciśnienia i działa równie dobrze podczas trawienia szkła, piaskowania plastiku i czyszczenia powierzchni kamiennych - w tym włókna szklanego bez uszkadzania jego powierzchni.

Miękkie metale, takie jak tytan lub inne super metale, szybko zużywają się w kontakcie z tym materiałem, co czyni go nieskutecznym do ich obróbki strumieniowo-ściernej. Materiał ten jest jednak na tyle gęsty, a jego przewodność cieplna na tyle wysoka, że często wykorzystuje się go w zwierciadłach teleskopów astronomicznych. Ten twardy związek chemiczny składający się z krzemu i węgla występuje naturalnie jako rzadki kamień szlachetny - moissanit.

Możliwość recyklingu

Węglik krzemu wyróżnia się jako idealny materiał do obróbki strumieniowo-ściernej wymagającej wysokiej precyzji i jakości wykończenia powierzchni, takich jak te występujące w przemyśle lotniczym lub motoryzacyjnym, gdzie tlenek glinu może być użyty tylko raz ze względu na niską twardość w skali Mohsa i siłę uderzenia w powierzchnie. W przeciwieństwie do tlenku glinu, który musi zostać wyrzucony po jednym użyciu ze względu na niską twardość w skali Mohsa i siłę, z jaką uderza w powierzchnie, węglik krzemu może być wielokrotnie używany, co czyni go najlepszym wyborem, gdy powtarzające się sesje obróbki strumieniowo-ściernej wymagają precyzyjnych zastosowań, takich jak przemysł lotniczy lub motoryzacyjny, gdzie precyzja i jakość wykończenia powierzchni muszą być priorytetami, takimi jak przemysł lotniczy lub motoryzacyjny.

Branża renowacyjna w dużym stopniu polega na tych narzędziach, ponieważ umożliwiają one usuwanie farby i rdzy z różnych materiałów. Ich ostra kątowość i ekstremalna twardość umożliwiają szybkie czyszczenie i przygotowywanie wielu materiałów.

Węglik krzemu jest używany nie tylko do obróbki strumieniowo-ściernej, ale jest również coraz bardziej popularnym materiałem ściernym nasypowym używanym do szlifowania drewna. Szlifowanie powierzchni drewnianych w celu przygotowania ich do renowacji i powlekania. Ze względu na swoją twardość i możliwość recyklingu, węglik krzemu jest również idealnym narzędziem do tworzenia kontrolowanych akwafort na powierzchniach szklanych; niezbędne narzędzie dla artystów chcących tworzyć unikalne wzory na powierzchniach takich materiałów.

Wszechstronność

Ścierniwo z węglika krzemu oferuje niezrównaną twardość, szybkość, możliwość recyklingu i wszechstronność, dzięki czemu jest idealne dla branż wymagających precyzyjnego wykończenia powierzchni, takich jak przemysł lotniczy i motoryzacyjny, a także projekty renowacyjne, w których usuwanie farby, rdzy i zanieczyszczeń ma kluczowe znaczenie dla sukcesu. Nadaje się szczególnie do prac w przemyśle lotniczym i motoryzacyjnym, a także w projektach renowacyjnych, w których usuwanie farby może być niezbędne do ukończenia procesu renowacji.

Obróbka strumieniowo-ścierna polega na wystrzeliwaniu ścierniwa z dużą prędkością przez wyspecjalizowane maszyny w celu oczyszczenia obiektu, usunięcia rdzy lub przygotowania produktów do malowania. Dostępne są różne media; węglik krzemu jest jednym z najtwardszych i najszybszych mediów do obróbki strumieniowo-ściernej, a także przydatny do trawienia powierzchni.

Elektryczne piece oporowe wykorzystują piasek kwarcowy i koks naftowy do produkcji tego materiału, a następnie formują go w kanciasty kształt ziarna przed ciągłym rozbijaniem na ostre krawędzie, tworząc materiał ścierny o średniej twardości między 9-9,5 i trwałej strukturze krystalicznej, która może wytrzymać ekstremalne temperatury i napięcia.

Koszt

Szacunkowe koszty ścierniwa różnią się w zależności od wagi wymaganej do usunięcia określonych ilości materiału z powierzchni, przy czym ziarno zwykle kosztuje mniej za funt niż ścierniwo. Twardość węglika krzemu pozwala na krótszy czas obróbki strumieniowo-ściernej i dłuższe właściwości antypoślizgowe, co prowadzi do niższych kosztów godzinowych niż w przypadku konkurencyjnych materiałów, takich jak ścierniwa z tlenku glinu.

Węglik krzemu charakteryzuje się niskim współczynnikiem tarcia i nie rozpuszcza się w większości kwasów, dzięki czemu idealnie nadaje się do stosowania w różnych branżach, takich jak lotnictwo, motoryzacja i renowacja. Dostępny w wielu formach - takich jak ziarna i proszki do piaskowania - węglik krzemu jest często wykorzystywany w tych branżach do różnych zadań.

Materiały ścierne do obróbki strumieniowo-ściernej są klasyfikowane według ich twardości, możliwości recyklingu i wszechstronności - każdy z tych czynników odgrywa istotną rolę w powodzeniu każdego projektu. Skontaktuj się z KLEEN BLAST już dziś, abyśmy mogli pomóc w znalezieniu odpowiedniego materiału ściernego; nasze zapasy są strategicznie rozmieszczone w całych Stanach Zjednoczonych, dzięki czemu możemy zaoferować szybką wysyłkę z jednego z naszych regionalnych centrów dystrybucyjnych.