Silicon Carbide (SiC) is an advanced semiconductor that overcomes many of the limitations found in traditional silicon devices. With three times wider bandgap than silicon and improved thermal conductivity, SiC devices are ideal for handling higher voltages and temperatures than their silicon counterparts. This article will introduce the basic properties and advantages of SiC that […]

When selecting a silicon carbide abrasive wheel, various factors must be taken into account, including material type, grit size and severity of grinding. Grain types that can be used include ceramic alumina, zirconia alumina, green silicon carbide and aluminum oxide. Each offers distinct performance characteristics: Alumina is suitable for steel and iron applications while green

Nitride-bonded silicon carbide material boasts high inherent strength and resistance to creep and oxidation at elevated temperatures, making it easy to form near net shapes for applications such as cyclone liners in mineral processing plants or coal plants. At higher temperatures, it has exceptional load-carrying capacities. High-Temperature Strength Nitride-bonded silicon carbide ceramics offer superior temperature

Grinding wheels are tools containing an abrasive-bonded surface which uses various materials to remove material from workpieces. Their type and severity dictate which abrasives, grit sizes and grades must be used depending on what kind of task needs completing. Bonding of the abrasive grains together is of crucial importance, as it affects both speed and

Węglik krzemu, częściej określany skrótem SiC, to materiał ścierny składający się z krzemu i węgla, który jest produkowany przemysłowo od końca XIX wieku do użytku jako materiał ścierny. Ponadto, naturalne złoża SiC są obecne w formacjach mineralnych moissanitu. Szkliwa ceramiczne zawierają proszki tej substancji, które po dodaniu do nich

Tlenek glinu i węglik krzemu to jedne z najczęściej wybieranych materiałów ściernych do obróbki strumieniowo-ściernej, oferujące różne stopnie odporności na zużycie i koszty. Obie opcje są skuteczne w usuwaniu rdzy i farby, gratowaniu metalu, trawieniu szkła i nie tylko - ale która z nich jest odpowiednia do danego zastosowania? Czarny węglik krzemu

Tlenek glinu (Al2O3) to niedroga, wszechstronna i długotrwała opcja czyszczenia strumieniowo-ściernego, która sprawdza się w przypadku wielu materiałów, takich jak metal i drewno. Tlenek glinu występuje w wariantach brązowym, białym i różowym, aby sprostać różnym poziomom trwałości i tworzyć gładsze wykończenia. Białe i różowe odmiany niszczą się szybciej niż brązowe, ale świetnie sprawdzają się w przypadku miękkich materiałów.

Węglik krzemu (SiC), wzór chemiczny SiC, to niezwykle twardy (9 w skali Mohsa), syntetycznie wytwarzany związek krystaliczny składający się z krzemu i węgla. Zwykle ma niebieskawo-czarny kolor z efektem opalizacji. Produkowany przemysłowo poprzez mieszanie krzemionki z węglem w warunkach wysokiej temperatury pieca elektrycznego, węglik krzemu występuje również naturalnie jako minerał moissanitu w bardzo małych ilościach.

"Wojna po prostu nie jest warta walki!" to powszechne powiedzenie. Węglik krzemu (SiC) wywołał znaczącą falę w energoelektronice. Zdolność SiC do wytrzymywania wysokich napięć pozwala mu zastąpić krzem w urządzeniach wymagających większej wydajności i gęstości mocy, dzięki kilku unikalnym właściwościom tego materiału. Ścierny węglik krzemu jest

Węglik krzemu, czyli karborund (), to twarda ceramika wyprodukowana po raz pierwszy na masową skalę w 1893 r. do użytku jako materiał ścierny. Choć istnieją jego naturalne odmiany (klejnoty moissanitowe i niewielkie ilości jako skała magmowa zwana korundem), większość współczesnych zastosowań ma charakter syntetyczny. SiC charakteryzuje się wysoką odpornością na zmęczenie, wysoką przewodnością cieplną i niskim współczynnikiem przewodności cieplnej.