Węglik krzemu (SiC) to naturalnie występujący minerał znany pod nazwą “karborund”. Istnieje również jego sztuczna odmiana, znana jako syntetyczny moissanit.
Kamienie do ostrzenia to klasyczne i wszechstronne narzędzia do ostrzenia, jednak przed użyciem wymagają regularnego namaczania oraz wyrównywania, aby zachować równą powierzchnię. Kamienie do ostrzenia należy zazwyczaj stosować w ramach sekwencji ostrzenia, rozpoczynającej się od kamienia indyjskiego lub Crystolon.
Ostrzenie
Kamienie do ostrzenia od dawna są wykorzystywane jako skuteczne narzędzie do wygładzania krawędzi ostrzy. Proces ten, znany jako ostrzenie, można przeprowadzić przy użyciu naturalnego lub sztucznego materiału ściernego, który został podzielony na różne poziomy ziarnistości w zależności od tego, jak gruboziarnisty jest dany kamień; kamienie o grubszym ziarnie są zazwyczaj przeznaczone do cięższych zadań, takich jak przywracanie kształtu uszkodzonym lub wyszczerbionym krawędziom, podczas gdy te o drobniejszym ziarnie służą do polerowania i dopracowywania już naostrzonej krawędzi. Zestawy kombinowane często zawierają strony o większej i mniejszej ziarnistości, co pozwala użytkownikom zarówno wykonywać ciężkie prace, jak i polerować oraz dopracowywać już naostrzoną krawędź – idealne zestawy kombinowane zawierają strony o większej ziarnistości przeznaczone do ciężkich prac oraz strony o mniejszej ziarnistości do precyzyjnego wykończenia!
Kamienie wodne to innowacyjna odmiana kamieni do ostrzenia, wykonana zarówno z materiałów naturalnych, jak i syntetycznych, w której podczas użytkowania jako środek smarujący wykorzystuje się wodę. Przed użyciem kamienie te należy namoczyć przez kilka minut, aby wszystkie ziarna ścierne zostały pokryte cieczą, co pozwala uzyskać wyjątkowo gładkie wykończenie noży lub narzędzi, takich jak dłuta. Do wyboru jest wiele kształtów, przy czym najpopularniejszy jest prostokątny – kamienie trójkątne i okrągłe zapewniają zakrzywione powierzchnie, odpowiednie do ostrzenia narzędzi o zaokrąglonych powierzchniach, takich jak dłuta.
Niektóre gatunki stali, takie jak D2 i 440C, zawierają twarde węgliki, które spowalniają szlifowanie na powierzchni z tlenku glinu lub kamienia naturalnego. Aby szybciej i wydajniej ciąć takie metale, kamienie z węglika krzemu oferują twardsze krawędzie tnące, co pozwala na szybsze cięcie niż w przypadku kamieni z tlenku glinu.
Wykończenie
W przypadku obróbki wykończeniowej metali, takich jak miękkie aluminium, lepsze efekty można uzyskać, stosując kamień z węglika krzemu zamiast kamienia z tlenku glinu, ponieważ twarde cząstki ścierne tego pierwszego generują mniej ciepła podczas szlifowania i pozwalają uzyskać gładszą powierzchnię przy mniejszym uszkodzeniu materiału.
Węglik krzemu może być stosowany do wykonywania dekoracyjnych grawerunków na powierzchniach szkła i kamieni szlachetnych, a także do usuwania zadziorów z odlewów aluminiowych. Zapewnia on bardziej precyzyjne wykończenie niż kamienie Arkansas, ale pozostawia ciemniejsze, bardziej stonowane odcienie niż frezy diamentowe – idealne do stosowania na elementach z miękkich metali, które mogą wymagać wykończenia przy użyciu metod alternatywnych wobec piaskowania, takich jak ta alternatywna metoda polerowania powierzchni z miękkich metali.
Kamienie z węglika krzemu mogą być również idealnym wyborem do wykańczania rzeźb w drewnie i szkła, zapewniając łatwiejszą kontrolę niż kamienie szlifierskie, a jednocześnie dając bardziej jednolite wykończenie. Należy jednak pamiętać, że kamienie z węglika krzemu zużywają się szybciej niż tradycyjne kamienie stołowe i dlatego wymagają regularnego wyrównywania w celu zachowania równej powierzchni.
Kamienie z węglika krzemu mogą służyć do ostrzenia noży, ale ze względu na twardszą spoiwo są zazwyczaj wykorzystywane jako kamienie wykończeniowe. Ponieważ kamienie te wymagają intensywnego szlifowania i należy je smarować wodą lub olejem, aby uniknąć przegrzania i zniszczenia, podczas użytkowania należy je również często spryskiwać wodą, ponieważ pozostawione bez nadzoru szybko wysychają.
Szlifowanie
Kamienie szlifierskie z węglika krzemu są często stosowane do szlifowania powierzchni marmurowych i granitowych, ale równie dobrze sprawdzają się przy szlifowaniu metalu, wykańczaniu płyt gipsowo-kartonowych oraz obróbce korka. Ich wąski kształt cząstek pozwala na szybkie wcinanie się w materiały przy minimalnym nacisku, zapewniając niezwykle gładkie wykończenie, które nie wymaga tak intensywnego polerowania przed uzyskaniem połysku! Ponadto kamienie z węglika krzemu mogą pomóc w usuwaniu zadziorów z odlewów aluminiowych.
Ziarna tej jakości sprawiają, że nadają się one idealnie do szlifowania stali, metali miękkich (miedzi, brązu, złota i srebra), a także materiałów miękkich, takich jak marmur i szkło. Można również używać szlifierek ręcznych lub elektrycznych/pneumatycznych.
Te zielone kamienie z węglika krzemu pozwolą uzyskać drobniejsze i bardziej szczegółowe wykończenie dekoracyjnych grawerunków na szkle, kamieniu i kamieniach szlachetnych. Ponadto są one zalecane dla grawerów, którzy chcą uzyskać bardziej miękkie wykończenie powierzchni niż w przypadku frezów diamentowych stosowanych na stali nierdzewnej i innych metalach żelaznych.
Węglik krzemu, znany bardziej pod nazwą karborund, występuje w naturze jako rzadki minerał – moissanit; jednak masową produkcję rozpoczęto w 1893 roku w celu wykorzystania go jako materiału ściernego oraz przemysłowego materiału odpornego na zużycie. Wytwarzany w procesach reakcji i pirolizy odparowanych polisiloksanów do węgliku krzemu, węglik krzemu może być produkowany w różnych postaciach poprzez wiązanie SiAlON lub osadzanie z fazy gazowej.
Naprawa
Kamień z węglika krzemu (a nawet kamienie naturalne) wymagają ciągłego szlifowania, aby zachować płaskość. Jedną z metod jest użycie sypkiego proszku węglika krzemu zmieszanego z wodą lub rozcieńczalnikiem do farb; należy pocierać powierzchnię w przód i w tył, czasami ruchem okrężnym; pozwala to zeszlifować wszelkie nierówności na kamieniu i przywrócić jego płaskość – zajmuje to więcej czasu, ale gdy już się w to wciągnie, staje się łatwiejsze.
Karborund (SiC) to niezwykle twardy i wytrzymały związek półprzewodnikowy, składający się z krzemu i węgla. Chociaż SiC występuje naturalnie w postaci złóż minerału moissanitu w ograniczonych ilościach, to od 1893 roku jego produkcja w postaci proszku i kryształów umożliwiła szerokie zastosowanie jako materiał ścierny i ceramiczny w zastosowaniach wymagających wysokiej trwałości, takich jak hamulce i sprzęgła samochodowe czy kamizelki kuloodporne; ponadto jest powszechnie wykorzystywany jako materiał jubilerski, na przykład w postaci syntetycznego moissanitu.
Węglik krzemu ma barwę od bezbarwnej do brązowej i wykazuje tęczowy połysk wynikający z obecności zanieczyszczeń w postaci żelaza. Jest doskonałym przewodnikiem elektrycznym, a po domieszkowaniu borem, fosforem lub aluminium może wykazywać nawet przewodność metaliczną.