Cena rurki z węglika krzemu

Rury z węglika krzemu są wysoce zaawansowanymi technicznie komponentami zaprojektowanymi do pracy w ekstremalnych temperaturach w zastosowaniach przemysłowych. Ich doskonała odporność na korozję i utlenianie, doskonała przewodność cieplna i długa żywotność sprawiają, że są to bardzo poszukiwane komponenty.

Rury te są wytrzymałe i łatwe w obsłudze, co daje wiele powodów, by uwzględnić je w kolejnym projekcie:

Siła

Węglik krzemu jest jednym z najmocniejszych materiałów na Ziemi, dzięki czemu idealnie nadaje się do zastosowań przemysłowych wymagających trwałości i odporności na korozję, ścieranie i wysoką temperaturę. Ścieralność węglika krzemu przewyższa ścieralność diamentu, co czyni go materiałem ceramicznym do zastosowań wymagających zużycia, takich jak dysze natryskowe i elementy cyklonów.

Materiał ceramiczny od dawna znany jest ze swojej wytrzymałości i odporności na wysokie temperatury i ataki chemiczne; ponadto jego niewielka waga sprawia, że jest to idealny materiał do elektrowni i innych zastosowań przemysłowych o wysokiej temperaturze.

Sentro Tech oferuje produkty składające się zarówno ze spiekanej ceramiki alfa, jak i związanej reakcyjnie ceramiki z węglika krzemu, przy użyciu różnych procesów, w tym prasowania na sucho, wytłaczania, formowania wtryskowego i prasowania izostatycznego. Spiekana ceramika alfa oferuje doskonałe wykończenie powierzchni i ścisłą kontrolę wymiarów przy bardzo drobnym uziarnieniu i braku lub minimalnym spiekaniu wtórnym, co pozwala nam produkować części o skomplikowanej geometrii, przy jednoczesnym zachowaniu wąskich tolerancji.

Odporność na korozję

Węglik krzemu jest trwałym materiałem ceramicznym o doskonałej odporności na korozję i długowieczności, zdolnym do wytrzymywania ekstremalnych temperatur, chemikaliów, obciążeń mechanicznych i czynników stresogennych. Dzięki twardości w skali Mohsa zbliżonej do twardości diamentu, węglik krzemu idealnie nadaje się do komponentów dla przemysłu energetycznego, takich jak młyny, ekspandery i dysze.

Ceramika z węglika krzemu może być również wykorzystywana do zastosowań w wymiennikach ciepła ze względu na doskonałą przewodność cieplną i niskie współczynniki rozszerzalności cieplnej, co czyni ją doskonałym wyborem do produkcji pieców wysokotemperaturowych i ochrony termopar przed przegrzaniem. Ceramika z węglika krzemu występuje w odmianach ze spoiwem tlenkowym, azotkowym i węglowym (izoprasowanym).

Materiały te mogą być również wykorzystywane w zastosowaniach wymagających doskonałej odporności na erozję i ścieranie, w tym w dyszach natryskowych i śrutowych, a także w elementach cyklonów. Co więcej, ich odporność na kwasy czyni je doskonałym wyborem dla przemysłu chemicznego.

Odporność na wysokie temperatury

Węglik krzemu jest twardym, obojętnym materiałem ceramicznym o wyjątkowej odporności na korozję i utlenianie, doskonałych właściwościach przewodności cieplnej i niskim współczynniku rozszerzalności cieplnej - cechy te sprawiają, że nadaje się on do środowisk o wysokiej temperaturze i zastosowań związanych z przenoszeniem ciepła. Co więcej, jego niewielka waga sprawia, że jest wygodny w obsłudze i użytkowaniu.

Rury piecowe z węglika krzemu są dostępne w różnych średnicach, długościach i grubościach ścianek, aby spełnić potrzeby aplikacji. Są one produkowane poprzez odlewanie, prasowanie na sucho, prasowanie izostatyczne, formowanie wtryskowe lub powlekanie różnymi rodzajami izolacji w celu zmaksymalizowania wydajności.

Rury piecowe z węglika krzemu są wykorzystywane w piecach elektrycznych do obróbki cieplnej, piecach do spiekania metalurgicznego i piecach do wytapiania metali nieżelaznych do zastosowań związanych z obróbką cieplną, piecach do spiekania metalurgicznego, piecach do wytapiania metali nieżelaznych, w zastosowaniach wymagających odporności na erozję/ścieranie, a także w zastosowaniach wymagających odporności na korozję/ścieranie. Dostępne odmiany obejmują spoiwa tlenkowe, azotkowe (izoprasowane) i węglowe (izoprasowane).

Przewodność elektryczna

Węglik krzemu jest jednym z najbardziej fascynujących materiałów stosowanych w przemyśle. Charakteryzuje się doskonałą wytrzymałością mechaniczną, odpornością na ekstremalne temperatury i korozję chemiczną, ma niesamowitą żywotność przy odpowiedniej pielęgnacji, a nawet wykazuje imponujące właściwości elektryczne.

Thomas Seebeck odkrył efekt termoelektryczny, który polegał na tym, że gdy dwa metalowe końce miały różne temperatury, przepływał między nimi prąd elektryczny, co jest powszechnie określane jako "efekt termoelektryczny".

Rury ochronne SiC są przeznaczone do ochrony czujników temperatury przed trudnymi warunkami, w których często występują wysokie temperatury i korozja chemiczna. Wykonane z kompozytu ceramicznego składającego się z materiałów zwiększających wytrzymałość i trwałość, takich jak krzem i węgiel, rury ochronne SiC charakteryzują się doskonałą przewodnością cieplną i niskimi współczynnikami rozszerzalności - idealnymi właściwościami do zastosowań przemysłowych, takich jak piece tunelowe, piece rolkowe i piece - a także doskonałą odpornością na erozję i ścieranie, dzięki czemu nadają się między innymi do dysz śrutowniczych i elementów cyklonowych.