Silisiumkarbid er en fantastisk keramikk med mange nyttige egenskaper, blant annet styrke, hardhet, holdbarhet, korrosjonsbestandighet og elektrisk ledningsevne.<\/p>\n
Edward Acheson var den f\u00f8rste som syntetiserte SiC kunstig i 1891. Selv om mineralet moissanitt finnes i naturen, er det meste av SiC som produseres i dag syntetisk fremstilt under navnet Carborundum.<\/p>\n
Silisiumkarbid (SiC) er et ekstremt nyttig ikke-oksidholdig keramisk materiale med mange bruksomr\u00e5der. Det brukes ofte i slipemidler p\u00e5 grunn av sin hardhet og varmebestandighet, og det brukes ogs\u00e5 i ildfaste materialer og keramikk p\u00e5 grunn av sin lave varmeutvidelse og motstand mot termisk sjokk. SiC kan ogs\u00e5 klassifiseres som en halvleder, og har en elektrisk ledningsevne som ligger mellom den man finner i metaller og isolatorer.<\/p>\n
SiC er et av de hardeste syntetiske stoffene som noen gang er kjent, med en Mohs-skala som ligger n\u00e6r diamantens. Det brukes f\u00f8rst og fremst som slipemiddel i maskineringsprosesser som sandbl\u00e5sing, sliping og vannstr\u00e5leskj\u00e6ring, men ogs\u00e5 i karborundumtrykk, som inneb\u00e6rer at man p\u00e5f\u00f8rer pasta p\u00e5 en aluminiumsplate og deretter tusjer manuelt med en h\u00e5ndblekkpenn for \u00e5 lage trykkmerker p\u00e5 papir.<\/p>\n
SiC t\u00e5ler ekstremt h\u00f8ye temperaturer, noe som gj\u00f8r det egnet til bruk i atomreaktorer for \u00e5 beskytte veggene mot str\u00e5lingsskader, samt i st\u00e5lproduksjonsovner og i keramiske og ildfaste produksjonsprosesser.<\/p>\n
Moderne metoder for \u00e5 produsere SiC til bruk i slipemidler, metallurgi og ildfaste materialer inneb\u00e6rer \u00e5 lage en blanding av ren silikasand med karbon i koks i en elektrisk motstandsovn av mursteinstypen og sende elektrisk str\u00f8m gjennom lederen for \u00e5 indusere kjemiske reaksjoner som danner to polytyper av silisiumkarbid - alfa-SiC har en heksagonal krystallstruktur som ligner p\u00e5 wurtzit, mens beta-SiC har en sinkblende-krystallstruktur som ligner p\u00e5 diamant.<\/p>\n
SiC (silisiumkarbid) er en syntetisk fremstilt krystallinsk forbindelse som best\u00e5r av silisium og karbon, og som er mye brukt som slipemateriale i slipeverkt\u00f8y, skj\u00e6reverkt\u00f8y, sandpapir og slipeskiver. I tillegg er SiC en viktig komponent i industriell ovnsforing samt slitesterke deler i pumper og rakettmotorer p\u00e5 grunn av sin utmerkede motstandskraft mot slitasje, kjemikalier, h\u00f8ye temperaturer og korrosjon.<\/p>\n
Moissanitt ble opprinnelig oppdaget naturlig som det sjeldne mineralet moissanitt i 1891, og har siden blitt syntetisert kunstig og masseprodusert som slipemateriale. Sintring kan ogs\u00e5 produsere sv\u00e6rt harde keramiske materialer som brukes i bremseskiver og clutcher til biler, samt skuddsikre vestplater laget av keramiske plater laget av moissanitt. I tillegg er dette materialet en integrert del av avanserte kraftkomponenter som for tiden revolusjonerer dagens kraftelektronikksektor.<\/p>\n
Silisiumkarbid kan kj\u00f8pes i ulike kvaliteter, avhengig av bruksomr\u00e5dets spesifikke egenskaper. Vanlige alternativer er gr\u00f8nt silisiumkarbid (GSiC), svart silisiumkarbid (BSC) og wolframkarbid (WC), men den mest solgte kvaliteten er r\u00f8dbrunt silisiumkarbid (RBSC), som produseres ved \u00e5 blande rent silisiumkarbidpulver med ikke-oksydiske sintringshjelpemidler for \u00e5 forme \u00f8nskede former f\u00f8r det brennes i kjemisk inerte medier for avbrenning ved h\u00f8yere temperaturer uten \u00e5 miste styrke eller integritet. RBSC-materialet gir \u00f8kt mekanisk styrke sammenlignet med GSiC, samtidig som det kan brukes ved h\u00f8yere temperaturer uten \u00e5 miste styrke eller integritet sammenlignet med GSiC-materialet, slik at det kan brukes ved h\u00f8ye temperaturer uten \u00e5 miste styrke eller integritet.<\/p>\n
Silisiumkarbid, eller SiC, er et av verdens hardeste materialer - bare sl\u00e5tt av diamant og kubisk bornitrid n\u00e5r det gjelder hardhet - noe som gj\u00f8r det til et utmerket valg for bruksomr\u00e5der som krever h\u00f8yytelseskeramikk.<\/p>\n
De elektriske egenskapene til nanotr\u00e5der av silisium er ogs\u00e5 imponerende, med gjennomslagsspenninger og str\u00f8mstyrker som overg\u00e5r mange konvensjonelle halvlederkomponenter. Dette gj\u00f8r dem egnet for h\u00f8yytelsesapplikasjoner som kraftforsyningsenheter og lysemittere.<\/p>\n
Siden 1893 har silisiumkarbid (SiC) blitt masseprodusert som et slipende materiale som finnes naturlig i moissanitt. Kort tid etter startet den kommersielle produksjonen for bruk som slipemiddel ved maskinering av jernholdige metaller, keramikk og andre materialer som er vanskelige \u00e5 bearbeide, for eksempel bilbremser og -koblinger og plater til skuddsikre vester.<\/p>\n
Doping gj\u00f8r det mulig for krystaller av silisiumkarbid (SiC) \u00e5 g\u00e5 fra \u00e5 v\u00e6re elektrisk isolerende til \u00e5 bli ledende ved \u00e5 blande sm\u00e5 urenheter inn i grunnmaterialet - vanligvis ved hjelp av donoratomer som fosfor eller arsenikk med fem tilgjengelige elektroner som kan deles mellom alle silisiumatomene i krystallgitterstrukturen. N\u00e5r SiC-krystaller av N-typen er dopet, kan de skj\u00e6res ut i skiver og produseres til faststoffelektronikk.<\/p>\n
Silisiumkarbid (SiC) er et av de hardeste materialene p\u00e5 jorden, med en Mohs-hardhetsgrad p\u00e5 9, og kan bare overg\u00e5s av borkarbid og diamant n\u00e5r det gjelder hardhet. SiC brukes ofte i slipemidler og slitesterke deler p\u00e5 grunn av sin hardhet, i ildfaste materialer og keramikk p\u00e5 grunn av sin motstand mot h\u00f8ye temperaturer og termisk ekspansjon, mens halvlederelektronikk som krever h\u00f8ye driftstemperaturer eller h\u00f8y spenning, kan dra nytte av de unike egenskapene til SiC.<\/p>\n
Silisiumkarbid forekommer naturlig som mineralet moissanitt, men siden 1893 har det blitt masseprodusert i pulverform for \u00e5 brukes som slipemiddel. Silisiumkarbid kan ogs\u00e5 bindes sammen til ekstremt hard keramikk som brukes i applikasjoner med strenge krav, for eksempel bilbremser og -koblinger og skuddsikre vestplater. Materialet kan ogs\u00e5 brukes i elektroniske komponenter som opererer ved h\u00f8ye temperaturer eller spenninger, for eksempel lysdioder og detektorer.<\/p>\n
Kjemisk sett er silisiumkarbid (SiC) en legering som best\u00e5r av rent silisium og karbon, og som kan dopes med nitrogen, fosfor eller beryllium for \u00e5 skape halvledere av n- eller p-typen ved hjelp av kjemisk dampdeponering (CVD). SiC-wafere som brukes til halvlederproduksjon, fremstilles ved hjelp av kjemisk dampdeponering - noe som gj\u00f8r CVD til en uvurderlig m\u00e5te \u00e5 lage wafere p\u00e5 for denne avanserte produksjonsteknologien. I tillegg gj\u00f8r den h\u00f8ye overflatekvaliteten, den lave friksjonskoeffisienten og det h\u00f8ye smeltepunktet SiC til et uunnv\u00e6rlig materiale som brukes i laserbaserte applikasjoner for ildfaste belegg samt optiske belegg, takket v\u00e6re CVDs presisjon ved fremstilling av wafere ved hjelp av kjemisk dampdeponeringsteknologi (CVD).<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
Silicon carbide is an amazing ceramic with many useful properties, including strength, hardness, durability, corrosion resistance and electrical conductivity. Edward Acheson first artificially synthesized SiC in 1891. Although its mineral counterpart, moissanite, exists naturally, most SiC manufactured today is synthetically produced under the name Carborundum. High-temperature refractories Silicon carbide (SiC) is an extremely useful nonoxide […]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"","ast-site-content-layout":"","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","theme-transparent-header-meta":"","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"default","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""}},"footnotes":""},"categories":[64],"tags":[],"class_list":["post-304","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-knowledge"],"aioseo_notices":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/nb\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/304","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/nb\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/nb\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/nb\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/nb\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=304"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/nb\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/304\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":305,"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/nb\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/304\/revisions\/305"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/nb\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=304"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/nb\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=304"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/nb\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=304"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}