Silisiumkarbid er et av de sterkeste avanserte keramiske materialene. Takket v\u00e6re sin enest\u00e5ende styrke, stivhet, lave termiske utvidelse og korrosjonsbestandighet er silisiumkarbid et utmerket materialvalg for bilbremser og -koblinger, samt skuddsikre vester.<\/p>\n
Silisiumkarbid er et av de hardeste materialene, og kommer bare etter borokarbid og diamant. Det velges ofte som et alternativ for bruk i ildfaste st\u00f8pemasser og slipemidler.<\/p>\n
Silisiumkarbid er et av de hardeste stoffene man kjenner til i dag, og kan m\u00e5le seg med harde materialer som diamant og borcarbid n\u00e5r det gjelder hardhet. Derfor brukes silisiumkarbid i stor utstrekning til fremstilling av v\u00e5pen og panserplater.<\/p>\n
Takket v\u00e6re sin h\u00f8ye styrke og krypbestandighet er ildfast keramikk et egnet materiale til foringer i industriovner og varmeelementer, pumpedeler, komponenter til rakettmotorer og keramiske underlag for lysdioder.<\/p>\n
Forbindelsen er generelt hard og spr\u00f8 i sin opprinnelige tilstand, men kan endres betydelig ved tilsetning av aluminium eller bor. Videre er den uoppl\u00f8selig i vann, alkohol og mange organiske syrer, baser og salter.<\/p>\n
Hardheten til silisiumkarbid kan m\u00e5les ved hjelp av ulike metoder, blant annet Rockwell- og Brinell-pr\u00f8ver. Disse m\u00e5lingene registrerer inntrykkets dybde for\u00e5rsaket av harde gjenstander som st\u00e5lkuler eller diamantkuler, for \u00e5 fastsl\u00e5 materialets hardhet.<\/p>\n
Silisiumkarbid er et ekstremt hardt og stivt materiale som t\u00e5ler h\u00f8ye temperaturer og har en lav termisk utvidelseskoeffisient \u2013 egenskaper som gj\u00f8r det til et ettertraktet speilmateriale for astronomiske teleskoper. Silisiumkarbid kan fremstilles i form av store skiver med en diameter p\u00e5 opptil 3,5 meter (11 fot) ved hjelp av kjemisk dampavsetningsmetoder; b\u00e5de romteleskopene Herschel og Gaia benytter speil av silisiumkarbid.<\/p>\n
Varmeledningsevne m\u00e5ler materialers evne til \u00e5 overf\u00f8re varme gjennom seg ved bestemte temperaturer, og m\u00e5les i watt per meter-kelvin. Denne egenskapen kan endres ved \u00e5 endre materialets sammensetning, struktur og tilstand. Omvendt m\u00e5ler varmemotstand eller varmeisolasjon hvor godt materialer holder p\u00e5 eller bevarer varmen.<\/p>\n
Karborundum fremstilles ved \u00e5 blande kvartssand med karbon i en elektrisk lysbueovn ved h\u00f8ye temperaturer \u2013 vanligvis mellom 1 600 degC og 2 500 degC \u2013 noe som vanligvis resulterer i et svart, gr\u00e5tt eller brunt pulver kjent som karborundum n\u00e5r det ikke best\u00e5r av rent silisium.<\/p>\n
Silisiumkarbid (SiC) er et naturlig forekommende, hardt og skarpt materiale som er kjent for sin motstandsdyktighet mot varme og kjemisk angrep. N\u00e5r det krystalliseres, danner det tettpakkede kovalente bindinger mellom fire silisium- og fire karbonatomer, noe som resulterer i en sterk, sv\u00e6rt tetraedrisk koordinasjon mellom de fire karbonatomene. Dette gir en eksepsjonell styrke, motstand mot vanlige syrer, salter og baser, samt at det er en enest\u00e5ende elektrisk leder.<\/p>\n
Korrosjon av silisiumkarbid kan oppst\u00e5 gjennom flere mekanismer, for eksempel vannreaksjoner, hydrering eller hydrotermisk oksidasjon; kjemisk korrosjon er den vanligste formen og forekommer vanligvis ved lavere temperaturer.<\/p>\n
Silisiumkarbid fremstilles ved \u00e5 smelte og pulverisere naturlig eller syntetisk kvartssand eller koks i en elektrisk motstandsovn, for deretter \u00e5 sortere, male og bearbeide det til ulike bruksomr\u00e5der. I dag produseres det for ildfaste materialer, metallurgi og elektronikkindustrien. For eksempel: I ildfaste materialer brukes det til \u00e5 lage ovnhyller og foringer som brukes ved brenning, smelting og st\u00f8ping av keramikk, mens det i elektronikkindustrien brukes til \u00e5 produsere effekttransistorer som opererer ved henholdsvis sv\u00e6rt h\u00f8ye temperaturer og spenninger.<\/p>\n
Silisiumkarbid har utmerket elektrisk ledningsevne p\u00e5 grunn av det store antallet frie elektroner i materialet. N\u00e5r det utsettes for et elektrisk felt, beveger disse elektronene seg med utrolig h\u00f8y hastighet gjennom materialet og skaper dermed str\u00f8m. Jo h\u00f8yere elektrisk ledningsevne, desto mer str\u00f8m genereres for et gitt felt.<\/p>\n
SiC er et ideelt materialvalg for kraftapplikasjoner p\u00e5 grunn av sin evne til \u00e5 t\u00e5le h\u00f8ye str\u00f8mstyrker, temperaturer og frekvenser, samtidig som det har egenskapene til en halvleder med bredere b\u00e5ndgap, noe som gj\u00f8r at det kan brukes ved mye h\u00f8yere spenninger enn det mer popul\u00e6re silisiumet.<\/p>\n
Rent silisiumkarbid er et fargel\u00f8st krystall med kubisk krystallstruktur, og kan renses ytterligere ved \u00e5 tilsette ulike mengder urenheter som nitrogen eller aluminium \u2013 disse urenhetene gj\u00f8r at det kan f\u00e5 egenskaper b\u00e5de som isolator og halvleder, avhengig av hvordan de innf\u00f8res i dets kjemiske sammensetning.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
Silicon carbide is one of the strongest advanced ceramic materials. Due to its superior strength, rigidity, low thermal expansion and corrosion resistance properties, silicon carbide makes an excellent material choice for automobile brakes and clutches as well as bulletproof vests. Silicon carbide is one of the hardest materials, second only to boron carbide and diamond. […]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"","ast-site-content-layout":"","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","theme-transparent-header-meta":"","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"default","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""}},"footnotes":""},"categories":[64],"tags":[],"class_list":["post-182","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-knowledge"],"aioseo_notices":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/nb\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/182","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/nb\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/nb\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/nb\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/nb\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=182"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/nb\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/182\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":183,"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/nb\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/182\/revisions\/183"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/nb\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=182"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/nb\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=182"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/nb\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=182"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}