Silisiumkarbiddigler

Digler av silisiumkarbid er ideelle for smelting og støping av metaller, for eksempel smelting av gull, sølv og platina. De tåler høye temperaturer, noe som gjør dem egnet for smelting av gull.

De egner seg for middels karbonstål, sjeldne metallegeringer og andre ikke-jernholdige metaller, og de er motstandsdyktige mot slitasje, korrosjon og termisk sjokk.

Motstand mot høye temperaturer

Digler av silisiumkarbid tåler ekstremt høye temperaturer uten å deformeres eller sprekke, samtidig som de er motstandsdyktige mot termisk sjokk og korrosjon - noe som gjør dem egnet for en rekke bruksområder, inkludert metallstøping og smelteoperasjoner, glassproduksjon, produksjon av keramisk glasur og glasurpåføring. De finnes i en rekke størrelser og former for å oppfylle individuelle bruksområder.

Digler av silisiumkarbid bør forvarmes før hver bruk for å oppnå maksimal ytelse. De bør først varmes opp ved lav temperatur i ca. 20 minutter, før temperaturen gradvis økes til maksimal varmeeffekt, for å forhindre sprekkdannelser og sikre at de er trygge å bruke. Etter hver bruk må du inspisere den nøye for tegn på skader, og rengjøre den grundig etter hver bruk for å fjerne rester eller avleiringer som kan ha dannet seg på overflatene.

Digler av silisiumkarbid er ikke bare motstandsdyktige mot høye temperaturer, de er også motstandsdyktige mot kjemiske angrep, noe som er viktig når man smelter kobberbaserte legeringer, ettersom slagg kan feste seg til de indre veggene og forårsake korrosjon. For å minimere risikoen for kjemiske angrep bør flussmiddel kun tilsettes etter smeltingen.

Smeltedigler av silisiumkarbidgrafitt er konstruert av førsteklasses materialer og utformet for å oppfylle de spesifikke kravene til ulike ovner. Derfor er det avgjørende at du velger en smeltedigel som passer til den ovnstypen du skal bruke, både når det gjelder størrelse og form. Det er også viktig å velge en digel med god varmeledningsevne, slik at den lett kan varmes opp og kjøles ned for å redusere temperaturgradienter.

Motstandsdyktighet mot korrosjon

Silisiumkarbid-grafittdigler er ideelle for smelting av legeringer som aluminium, kobber og kobberderivater, bly-sink-legeringer, cupro-nikkel/nikkel-bronse-legeringer samt edelmetaller. Den eksepsjonelle kjemiske motstandsdyktigheten forhindrer forurensning eller skader forårsaket av sure elementer eller metallsprut. Det lave damptrykket bidrar dessuten til å minimere dannelsen av metallslagg, og den høye tettheten og toleransen mot termisk sjokk minimerer erosjon.

Disse diglene finnes i et utvalg av størrelser og former for å oppfylle kravene til motstands-, gass-, olje- eller lav- til mellomfrekvente induksjonsovner. De fungerer sømløst med motstandsovner samt motstands-, gass-, olje- eller induksjonsovner med lav- til mellomfrekvent induksjonskraft. Noen er utstyrt med pyrometerlommer for nøyaktige målinger av metalltemperaturen, mens den lette konstruksjonen gjør dem enkle å håndtere rundt ovnen, og det finnes et stort utvalg av tilbehør for å dekke spesifikke bruksbehov.

For å forlenge levetiden til smeltedigelen må du sørge for at den vedlikeholdes på riktig måte. For eksempel bør du alltid forvarme digelen før du begynner å bruke den, slik at eventuell fuktighet som samler seg opp mellom hver gang du bruker den, fjernes, og du må aldri la smeltet metall stivne i digelen - dette kan føre til dannelse av skadelig slagg som kan ødelegge senere eksperimenter og kontaminere selve metallet.

Rengjør digelen etter hver bruk for å eliminere karbonoppbygging og korrosjon av smeltet metall på innsiden, og dermed forlenge levetiden og unngå kostbare reparasjoner på grunn av kjemiske eller metallurgiske korrosjonsskader. For å unngå forurensning med slagg når du bruker smeltedigelen, må du alltid helle ut alt smeltet metall før du skraper bort slagg før du slår av smelteovnen.

Stabilitet ved høye temperaturer

Digler av silisiumkarbid tåler ekstreme temperaturer, noe som gjør dem til det perfekte verktøyet for å utføre høytemperatureksperimenter og -reaksjoner. Forskere kan utføre kalsinering, pyrolyse og andre høytemperaturprosesser uten å bekymre seg for at temperatursvingninger skal endre resultatene eller kontaminere prøvene. Diglene har dessuten eksepsjonell kjemisk resistens, og tåler syrer, baser og andre kjemikalier som ofte forekommer i laboratorier.

Disse smeltediglene er utviklet for smelting og raffinering av metaller som kobber, messing, nikkellegeringer, aluminiumbaserte legeringer og sjeldne metaller som kobber, messing og nikkellegeringer. I tillegg har disse karene lav utvidelseskoeffisient, noe som gjør dem motstandsdyktige mot termisk sjokk og vridning - perfekt for smelting av sink og tinn!

Disse robuste diglene tåler gjentatt bruk i mange år fremover, men det er viktig å følge retningslinjene for riktig bruk og vedlikehold for å maksimere levetiden. Dette omfatter rengjøring etter hver bruk for å fjerne materialrester eller avleiringer, inspeksjon for sprekker eller skader før hver bruk og forvarming av nye digler før de fylles med metall; dette bidrar til å eliminere fuktoppbygging under produksjon, frakt, lagring og kjøleprosesser.

Digler i silisiumkarbid er uunnværlige verktøy for laboratorier og bedrifter som arbeider med høytemperaturmaterialer, takket være deres holdbarhet, høye temperaturstabilitet og eksepsjonelle kjemiske motstandsdyktighet. Perfekt for laboratorier, skoler og industrier over hele verden - invester i en digel nå for å forbedre prosesseffektiviteten og redusere utskiftningskostnadene i det lange løp!

Motstand mot termisk sjokk

Digler av silisiumkarbid er utformet for å tåle høye temperaturer, noe som gjør dem egnet for bruk i metallurgi. Disse beholderne brukes i støperier for å smelte metaller og legeringer, og de er holdbare samtidig som de er enkle å arbeide med - ideelt for smelteoperasjoner. Korrosjonsbestandigheten og motstanden mot termiske sjokk gjør dem til det perfekte valget i smelteprosesser.

Kjemiske laboratorier drar også nytte av laboratoriemiksere, der de brukes til å varme opp, blande og få kjemikalier til å reagere ved høye temperaturer. De er inerte og forhindrer forurensning, samtidig som de garanterer nøyaktige eksperimenter. I tillegg er disse rengjøringsmidlene enkle å holde rene, noe som sikrer pålitelig ytelse gjennom flere testsykluser.

Produksjonen av disse diglene begynner med at man velger ut råmaterialer av høy kvalitet og blander dem med bindemidler, som for eksempel smeltet bek eller syntetiske harpikser, i proporsjoner som passer til den endelige formen. Når ingrediensene er blandet, presses de ved hjelp av hydrauliske formingsmaskiner til ønsket form, før de avkjøles og legges i skyttelovner for brenning ved 1350-1400 grader Celsius i en inert atmosfære, og deretter belegges de med beskyttende glasur for å beskytte dem mot oksidasjon ved driftstemperaturer mellom 1350 og 1400 grader Celsius.

Zirkoniumdioksyddigler er uvurderlige verktøy innen metallurgi og andre høytemperaturanvendelser, inkludert keramikkproduksjon og pulvermetallurgi. Det brede bruksområdet og evnen til å tåle tøffe omgivelser gjør dem til en utmerket erstatning for grafittdigler. I tillegg er de enkle å rengjøre og har lav utvidelseskoeffisient, slik at de ikke sprekker under ekstreme omstendigheter. Den krystallinske strukturen sørger dessuten for rask nedkjøling av materialer som smelter i dem, noe som gir raskere og mer presise smelteprosesser.

Holdbarhet

Digler av silisiumkarbid er ideelle for bruksområder med høy temperatur som involverer smeltede metaller og legeringer. Disse tøffe diglene tåler intens varme og trykk i ovner uten å sprekke eller bli skadet, og de er dessuten motstandsdyktige mot kjemiske angrep fra syrer, baser og reaktive stoffer - noe som gjør dem perfekte for kjemiske laboratorier og andre krevende bruksområder.

Termiske smelteovner er utviklet for smelting av ulike materialer, inkludert ikke-jernholdige edelmetaller. I tillegg kan de brukes til å støpe tungmetallegeringer. De finnes i sylindriske, koniske og rektangulære utførelser for å dekke ulike volumbehov, og de kan også tilpasses ved å endre veggtykkelse, materialsammensetning eller belegg for å øke de termiske egenskapene eller den kjemiske motstandsdyktigheten for spesifikke bruksområder.

Holdbarhet er av største betydning i metallurgisk virksomhet, der diglene regelmessig utsettes for varme- og kjølesykluser. SiC-degler har en tendens til å slites og eroderes mindre enn digler av grafitt, og de varer i gjennomsnitt to ganger lenger.

Grafittdigler er holdbare, men kan være mer utsatt for kjemiske angrep enn SiC-digler. I tillegg kan det være utfordrende å bruke dem med sure eller svært reaktive stoffer, sammenlignet med å bruke SiC-digler i stedet.

Forsiktig håndtering er nøkkelen til å forlenge levetiden til smeltedigelen, blant annet ved å temperere den før bruk og sørge for at den er ferdig oppvarmet før kilden slås av og avkjøles gradvis. Det bør også føres logg over bruken, slik at man kan forutse når det er behov for utskifting og få innsikt i eventuelle forhold som forårsaker raskere nedbrytning enn vanlig, slik at man kan utarbeide en nøyaktig tidsplan for regelmessig utskifting.