Silicon carbide nozzles are widely utilized for spray, cleaning and sandblasting applications. Their superior durability means they remain their original diameter longer than metal alloy options. RBSIC reaction-bonded silicon carbide burner nozzles are designed to improve temperature uniformity during industrial heating processes and save energy by more effectively dispersing heat. High Temperature Resistance Silicon carbide […]

Silīcija karbīds ir ārkārtīgi ciets sintētiski iegūts oglekļa un silīcija kristālisks savienojums. To parasti izmanto ugunsizturīgos un nodilumizturīgos izstrādājumos, kā arī cietvielu ierīcēs, piemēram, gaismas diodēs. Amerikāņu izgudrotājs Edvards G. Ačons (Edward G. Acheson) šo atklājumu izdarīja, meklējot veidus, kā ražot mākslīgos dimantus; šo jauno materiālu viņš nosauca par karborundu.

Silīcija karbīds ir izcils keramikas materiāls ar izcilām īpašībām. Īpaši ciets, silīcija karbīds ir ideāls materiāls nodilumizturīgu komponentu vai abrazīvu izgatavošanai. Tas nodrošina arī izcilu izturību pret koroziju un var droši darboties ilgstoši skābju, sārmu un oksidējošās vidēs. Turklāt tā augsttemperatūras īpašības padara to piemērotu izmantošanai

Silīcija karbīds ir viens no cietākajiem un izturīgākajiem materiāliem uz Zemes, kas pazīstams ar savu izturību, siltumvadītspēju un skābju izturību - šīs īpašības padara to piemērotu izmantošanai dažādās nozarēs. SiC ir dabā sastopams minerāls, kas pazīstams kā moisanīts, tomēr kopš 1893. gada to masveidā ražo pulvera un kristālu veidā, lai izmantotu kā

SiC ir ārkārtīgi ciets un ugunsizturīgs materiāls ar lielu nodilumizturību un aizsardzību pret koroziju, kā arī salīdzinoši zemu termisko izplešanos un elektrovadītspēju, kas padara to par pievilcīgu materiālu izvēli energoelektronikas lietojumiem. Elektriskajā pretestības krāsnī izkausētas silīcija smiltis kopā ar koksa ogli tiek pārstrādātas ļoti cietā pulverī, ko var

NBSiC var lepoties ar augstu nestspēju paaugstinātā temperatūrā, kā arī ar izturību pret skābēm, izkausētiem sāļiem un halogēniem. Turklāt šo nelielas masas izstrādājumu var veidot sarežģītās formās, lai dažādos veidos aizstātu metāla detaļas. Materiālam piemīt izcila izturība pret trauslo plaisāšanu un triecienizturību. Turklāt gumijai ir izcila izturība pret abrazīvo nodilumu.

Silicon carbide powder is commonly utilized as an abrasive-machining material in processes like grinding, honing and water jet cutting. Additionally, its hardness also allows it to function effectively as support material for high heat duty kilns used for ceramic or glass fusing firing operations. Though SiC is found naturally in small amounts in corundum deposits

Silicon carbide is one of the most desirable ceramic materials, offering outstanding properties such as hardness, strength, heat resistance and corrosion/oxidation resistance. Reaction sintering is the best solution for producing large, complex shape silicon carbide ceramics at scale. Unfortunately, however, its efficiency comes with some drawbacks such as uneven density distribution and cracking sintered products.

Recrystallized silicon carbide (RSiC) is an exceptional material with unparalleled mechanical and thermal properties, boasting outstanding mechanical and thermal characteristics as well as possessing an enhanced microstructure which enhances these attributes even further. RSIC boasts high thermal conductivity, excellent corrosion resistance, and can be formed into complex shapes without cracking or chipping. Furthermore, its properties

SiC is an ideal material to use for electric vehicle battery inverters due to its ability to withstand high voltages while providing more effective energy conservation and longer driving distances. Though silicon carbide (SiC) occurs naturally in small amounts in meteorites, corundum deposits, and kimberlite, most SiC sold today is synthetically produced and is hard