Silicon carbide abrasives are typically superior in terms of durability and work well for most materials, including metals. Aluminum oxide abrasives offer comparable durability; however, silicon carbide’s harder and sharper nature make it suitable for nonmetallic materials. Friable silicon carbide (in green or black hues) is widely used for polishing ceramics, nonferrous metals and hard […]

Silīcija karbīds jeb SiC ir daudzpusīgi izmantojams. Tas var darboties augstākās temperatūrās, frekvencēs un spriegumos nekā silīcijs, vienlaikus nodrošinot lielāku jaudas blīvumu. Edvards Ačons nejauši atklāja karborundu, 1891. gadā mēģinot ražot mākslīgos dimantus. Uzkarsējot mālu ar oglekļa pulveri, izmantojot elektrību, un izveidojot spilgti zaļus heksagonālus kristālus.

Silīcija karbīda ārkārtas temperatūras stabilitāte, izturība, izturība, izturība pret koroziju un pusvadītāju īpašības padara to par ideālu materiālu energoelektronikai. Turklāt, dopējot ar fosforu vai galliju, varētu iegūt n-veida silīcija karbīda bāzes pusvadītāju pusvadītāju ierīces. SiC ir pieejams dažādos politipos, kas atšķiras pēc silīcija un oglekļa atomu izvietojuma.

Silīcija karbīds nodrošina izcilu apdari visu veidu kokapstrādes projektos. Tā karstumizturība novērš termisko degradāciju intensīvu materiāla noņemšanas procesu laikā, garantējot nemainīgu veiktspēju. Silīcija karbīda smilšpapīrs ir lieliski piemērots gan cietāku materiālu, piemēram, metāla, akmens un krāsas, gan arī mīkstu materiālu, piemēram, gumijas, stikla un plastmasas, apstrādei. Tomēr, ņemot vērā tā trauslumu.

Silīcija karbīds (SiC) ir ārkārtīgi ciets rūpniecisks materiāls, kam piemīt gan pusvadītāja, gan keramikas īpašības. Dabā sastopams tikai moisanīta minerālos, un SiC ir cieši sakārtotas struktūras, ko veido četri Si atomi, kas saistīti ar četriem oglekļa atomiem četrpusējos tetraedros, kuri veido tā struktūru; papildu politipiem ir dažādas fizikālās īpašības un formas. Silikona kaučuks ir

Silicija karbīda smiltis ir asas, cietas, viegli griezējas stūros un punktos, nodrošinot ātrus griezumus par ekonomiskām izmaksām salīdzinājumā ar dimanta vai bora karbīda smiltīm. Silīcija karbīda putekļi var būt kaitīgi, ja tos ieelpo tieši. Tāpēc jāizmanto piemēroti aizsardzības līdzekļi, piemēram, maskas, un darbības ar šo abrazīvo materiālu jāveic

Silīcija karbīds (SiC) ir progresīvs pusvadītājs, kas pārvar daudzus tradicionālo silīcija ierīču ierobežojumus. SiC ierīcēm ir trīs reizes platāka joslas josla nekā silīcijam un uzlabota siltumvadītspēja, tāpēc tās ir ideāli piemērotas lielākam spriegumam un augstākai temperatūrai nekā to silīcija analogi. Šajā rakstā iepazīstināsim ar SiC pamatīpašībām un priekšrocībām.

Izvēloties silīcija karbīda abrazīvo ripu, jāņem vērā dažādi faktori, tostarp materiāla veids, smilšu lielums un slīpēšanas intensitāte. Iespējamie graudu veidi ir keramiskais alumīnija oksīds, cirkonija alumīnija oksīds, zaļais silīcija karbīds un alumīnija oksīds. Katram no tiem ir atšķirīgas veiktspējas īpašības: Alumīnija oksīds ir piemērots tērauda un dzelzs apstrādei, bet zaļais

Ar nitrīdu saistītais silīcija karbīda materiāls var lepoties ar augstu raksturīgo izturību un izturību pret slīdēšanu un oksidāciju paaugstinātā temperatūrā, tāpēc to ir viegli veidot gandrīz neto formās, piemēram, ciklonu oderējumam minerālu apstrādes iekārtās vai ogļu rūpnīcās. Augstākā temperatūrā tam piemīt izcila nestspēja izturēt slodzi. Augsttemperatūras izturība Ar nitrīdu saistītā silīcija karbīda keramika nodrošina augstāku temperatūru.

Slīpēšanas diski ir instrumenti ar abrazīvi saistītu virsmu, kas izmanto dažādus materiālus, lai noņemtu materiālu no apstrādājamām detaļām. To veids un smaguma pakāpe nosaka, kādi abrazīvie materiāli, smilšu izmēri un pakāpes ir jāizmanto atkarībā no tā, kāda veida uzdevums ir jāizpilda. Izšķiroša nozīme ir abrazīvo graudu saķepšanai, jo tā ietekmē gan ātrumu, gan