Silicon carbide powder can be used for blasting, tumbling and polishing various materials such as metal/gemstone. Both green and black tinted varieties of this material can be purchased. Silicon carbide (SiC) is an inorganic chemical compound composed of silicon and carbon found in nature as the rare mineral moissanite, though mass produced since 1893 for […]

Juodas silicio karbido smėlis yra viena iš tvirčiausių šlifavimo priemonių, dažnai naudojama uolienų gramzdintuvėse uolienoms gramdyti ir poliruoti. Juodas smėlis yra veiksminga ir ekonomiška abrazyvinė medžiaga, naudojama uolienoms gramdyti gramzdintuvėje. Kietas, patvarus ir palyginti nebrangus - puikiai tinka šiam darbui! Kietumas Juodas silicio karbidas (taip pat

Žaliasis silicio karbidas - sintetinė medžiaga, kurios kietumas yra antras pagal dydį po deimanto - naudojamas šlifavimo diskuose nepageidaujamoms paviršiaus medžiagoms šalinti. Abrazyviniai grūdai, pjaudami metalinius paviršius, palieka smulkių drožlių, kurios nusidėvi ir suskilinėja, taip atskleisdamos naujus pjovimo taškus - taip užtikrinamas nuolatinis paviršiaus šalinimas. Tinkamo grūdėtumo pasirinkimas

Silicio karbidas, dažniau vadinamas karborundu, yra kieta ir stipri neoksidinė keramika, pasižyminti unikaliomis fizikinėmis savybėmis, dažnai naudojama abrazyvams ir metalurgijoje. Iš pradžių SiC buvo gaminamas naudojant Achesono procesą; šiandien jis masiškai gaminamas naudojant elektros varžos plytų krosnį, maišant gryną kvarcinį smėlį su smulkiai sumaltu koksu, gaunant

Silicio karbidas (SiC) yra neorganinis junginys, sudarytas iš silicio ir anglies. Nors SiC natūraliai randamas kaip itin retas mineralas moisanitas, masinė jo gamyba pradėta 1893 m. miltelių pavidalu kaip abrazyvas. SiC grūdelius galima sujungti sukepinant ir pagaminti kietą keramiką, kuri gali būti naudojama ilgaamžiškumo reikalaujančiose srityse,

Silicio karbidas (SiC) yra itin patvari medžiaga, naudojama įvairiems gaminiams gaminti. Viena iš pagrindinių jo savybių yra atsparumas aukštai temperatūrai, dažniui ir įtampai - to negali užtikrinti kitos medžiagos. Edvardas Achesonas pirmą kartą dirbtinai susintetino šį junginį 1891 m. Achesono atradimas buvo panaudotas pramonėje, įskaitant abrazyvus ir

SiC has an expansive bandgap that enables power systems to operate at higher temperatures, voltages and frequencies without incurring additional BOM costs, leading to lower costs overall and more efficient and smaller devices. Silicon carbide was, until 1929 when boron carbide was developed, the toughest known synthetic material with a Mohs hardness rating of 9,

Silicon carbide is known for its superior strength, temperature stability and resistance to wear and corrosion. Its use in furniture kilns, mechanical seals and semiconductor manufacturing equipment has led it to becoming an industry standard material. Reaction-bonded silicon carbide is manufactured through infiltration of liquid silicon into porous carbon preforms. The rate and efficiency of

Nitride-bonded silicon carbide (NBSIC) refractory brick material offers superior thermal shock resistance, alkali erosion resistance and slag resistance as well as outstanding chemical resistance against zinc, copper, aluminum and lead melts. Anti-wear performance of NBSIC particles varies with soil conditions, producing optimal results in light to medium conditions. Their particles feature small relatively isometric grains

Silicon carbide nozzles are widely utilized for spray, cleaning and sandblasting applications. Their superior durability means they remain their original diameter longer than metal alloy options. RBSIC reaction-bonded silicon carbide burner nozzles are designed to improve temperature uniformity during industrial heating processes and save energy by more effectively dispersing heat. High Temperature Resistance Silicon carbide