실리콘 카바이드 연마재

실리콘 카바이드는 연삭 휠, 샌딩 벨트 및 분사 매체에서 흔히 볼 수 있는 연마재입니다. 무기 화합물인 탄화규소는 경도 면에서 다이아몬드 및 탄화붕소와 경쟁합니다.

흑색 탄화규소(카보룬덤)는 가장 일반적으로 사용되는 연마재 중 하나로, 단단하고 각진 입자가 특징으로 금속 및 비철석과 같이 인장 강도가 낮은 재료를 효과적으로 가공할 수 있습니다.

경도

실리콘 카바이드(일반적으로 카보룬덤 또는 SiC라고도 함)는 실리콘과 탄소로 구성된 단단한 화합물로, 모이사나이트 광물에서 자연적으로 발생하지만 1893년부터 연마재로 사용하기 위해 대량 생산되기 시작했습니다. 탄화규소 입자를 소결을 통해 결합하여 방탄조끼 플레이트와 같이 높은 내구성이 요구되는 용도에 사용되는 매우 단단한 세라믹을 만들 수도 있습니다.

마모는 표면을 손상시킬 수 있지만 올바르게 사용하면 페인트 및 코팅 작업에 적합한 매끄러운 표면을 만들 수 있습니다. 일반적인 연마재에는 에머리, 가넷과 같은 천연 광물뿐만 아니라 갈색 산화알루미늄, 세라믹 알루미나, 알루미나-지르코니아 같은 인공 옵션이 포함되며, 각 연마재는 용도, 원하는 결과 및 비용 고려 사항에 따라 고유한 장단점이 있습니다.

연마 입자의 경도는 연마 입자를 부수고 날카로운 모서리를 드러내는 데 필요한 힘을 결정하며, 모스 경도 등급이 이를 나타내는 지표가 됩니다. 실리콘 카바이드의 모스 경도는 9.2로 다이아몬드와 입방정 질화 붕소에 이어 두 번째로 높은 경도를 자랑합니다.

블랙 실리콘 카바이드 블라스트 미디어는 모든 유형의 산업용 그릿 중 연마 효율이 가장 높습니다. 또한 재활용성이 뛰어나 다른 그라인더보다 수명이 길고, 한 개로 여러 번의 블라스트 사이클이 가능하므로 연마 휠, 슬러리 시스템 및 내화물과 같은 산업에서 사용하기에 탁월한 솔루션입니다.

선명도

실리콘 카바이드(일반적으로 블랙식 또는 카보룬덤이라고도 함)는 다이아몬드와 비슷한 경도를 자랑하며, 오늘날 가장 단단한 연마재 입자 중 하나입니다. 따라서 경도가 높기 때문에 습식 연마 작업을 포함하여 거친 재료와 거친 표면에 사용하기에 이상적입니다. 이 정도의 경도를 가진 재활용 가능한 블라스트 미디어는 비용이 많이 드는 가동 중단이나 교체 비용 없이 기존 샌드 블라스팅 장비를 유지해야 하는 기업에게 매력적인 비용 절감 선택입니다.

이 유형의 연마재는 목재 마감재와 석재 표면부터 금속, 유리와 고무 같은 부드러운 소재에 이르기까지 다양한 재료에 잘 맞습니다. 또한 차량 부품과 차체에서 페인트와 녹을 효과적으로 제거할 수 있어 자동차 샌딩용으로도 인기가 높습니다.

실리콘 카바이드 연마재는 매우 날카로워 재료를 빠르게 절단하는 것으로 알려져 있습니다. 이는 특히 뭉툭하거나 각진 그릿에서 두드러지게 나타나며, 정기적으로 사용하면 미세 골절이 발생하고 오랜 기간 날카로운 상태를 유지하는 경향이 있습니다. 실리콘 카바이드 함유 샌딩 벨트는 단단한 재료나 거친 표면에서 가장 잘 작동하는 반면, 갈색 산화 알루미늄이나 탄화붕소와 같이 깨지기 쉬운 매체는 부드러운 가죽과 같은 부드러운 재료에서 더 잘 작동하기 때문입니다. 실리콘 카바이드 함유 블라스트 미디어는 단단한 재료를 더 미세한 입자의 모래로 분해하는 암석 텀블링 작업에도 사용할 수 있습니다.

내구성

실리콘 카바이드 연마재는 세라믹, 유리, 석재, 대리석 및 코르크와 같은 단단한 재료를 블라스팅하는 데 이상적인 단단하고 날카로우며 내구성이 뛰어난 연마재입니다. 또한 인성이 강해 알루미늄과 같은 금속과 강철과 같은 단단한 금속을 절단하는 데 적합하며, 날카로운 모서리는 나중에 코팅을 받을 수 있도록 기판의 코팅을 에칭하는 데도 사용할 수 있습니다. 안타깝게도 알루미나 연마재와 달리 내열성이 잘 유지되지 않으며, 블라스트 사이클에서 발생하는 온도가 알루미나보다 높은 집중적인 블라스트 사이클에 노출되면 빠르게 성능이 저하됩니다.

반면 산화알루미늄은 더 높은 온도에 더 효과적으로 견딜 수 있어 실리콘 카바이드보다 더 다양한 활용성과 비용 효율성을 제공합니다. 알루미늄 산화물은 목재와 같은 부드러운 소재와 플라스틱과 같은 비금속 소재에도 사용할 수 있습니다. 그릿 크기는 습식 및 건식 작업 모두를 위해 거친 입자부터 미세한 입자까지 다양합니다.

알루미늄 산화물과 실리콘 카바이드 연마 입자는 다양한 용도로 가장 많이 사용되는 두 가지 연마 입자입니다. 각 연마재에는 고유한 장단점이 있으므로 연마재를 선택하기 전에 용도를 완전히 이해하는 것이 중요합니다. 지금 바로 지역 유통 센터에 연락하여 숙련된 팀원과 상담하거나 캘리포니아, 오리건 또는 워싱턴 전역에 위치한 창고 중 한 곳에서 배송을 예약하면 프로젝트에 이상적인 입자 유형의 연마재를 찾는 데 도움을 드릴 수 있습니다!

재활용 가능성

실리콘 카바이드(SiC)는 실리콘과 탄소 원자로 구성된 무기 화합물로, 모이사나이트 광물로 자연적으로 발생하지만 1893년부터 산업에서 연마재로 사용하거나 내화 부품 및 반도체 장치의 내열 재료로 사용하기 위해 대량 생산되고 있습니다.

카보룬덤 연마재는 전기 저항로에서 고급 실리카 모래와 석탄(석유 코크스)을 결합하여 제조하는데, 이는 에너지 집약적인 공정으로 폐기물과 배출물을 발생시키므로 카보룬덤을 자주 사용하는 작업자는 장기간 노출되면 미만성 간질성 폐섬유증과 같은 폐 질환이 발생할 수 있습니다.

실리콘 카바이드 블라스팅 미디어는 알루미늄 산화물보다 훨씬 오래 지속되며 연마 특성을 잃지 않고 반복적으로 재활용할 수 있습니다. 따라서 사용자는 비용을 절감하는 동시에 폐기물 발생을 최소화할 수 있습니다. 클린블라스트는 미국 전역에 5개의 지역 창고를 운영하여 고성능 연마재를 신속하고 효율적으로 공급하고 있으며, 광범위한 공급을 통해 적시에 교체할 수 있도록 보장합니다.