실리콘 카바이드 경도

탄화규소(카보룬듐)는 광물 경도의 모스 척도에서 다이아몬드 바로 아래에 해당하는 단단한 물질로, 검은색 또는 짙은 녹색 결정 형태로 존재합니다.

비철금속과 세라믹을 연마하는 데 사용되는 매우 단단한 연마재입니다. 샌딩, 락 텀블링 및 샌드 블라스팅 용도로도 적합합니다.

연마 속성

탄소와 실리콘 원자로 구성된 환원 불가능한 단단한 공유 화합물인 탄화규소(SiC)는 모스 경도 순위에서 다이아몬드와 입방정 질화붕소에 이어 2위를 차지합니다.

다이아몬드 연마 휠은 연마 특성으로 인해 비철금속, 세라믹 및 유리 표면을 연마하고 연마하는 데 이상적입니다. 또한 다이아몬드 연마기는 항공우주 및 자동차 분야에서 금속 부품을 연마하는 방법으로도 흔히 볼 수 있습니다.

블랙 SiC는 부서지기 쉬워 락 텀블러를 통해 여러 번 재활용할 수 있습니다. 시간이 지남에 따라 구성 요소가 조각나고 미세하게 파손되어 연마/연마 작업을 개선할 수 있는 새로운 날카로운 모서리가 만들어집니다.

SiC는 알루미늄 산화물(브라운 용융 알루미나) 또는 B4C와 같은 다른 천연 연마재보다 극도의 경도, 독특한 특성 및 강철을 빠르고 효율적으로 연마하는 능력으로 경질 재료 중에서도 단연 돋보입니다. 또한 SiC는 B4C보다 우수한 열 특성을 자랑하기 때문에 고온 응용 분야에서 사용하기에 탁월한 선택입니다.

절단 속성

실리콘 카바이드(SiC)는 경도와 화학적 불활성, 높은 열전도율, 낮은 팽창률, 온도 안정성, 부식 및 마모에 대한 내성 등의 바람직한 특성으로 인해 산업 전반에 걸쳐 널리 사용되는 견고하고 내구성 있는 세라믹 소재입니다.

SiC는 우수한 기계적 강도, 높은 인장 및 압축 강도, 인상적인 영스 모듈러스 값을 가진 것으로 알려져 있습니다. 또한 산과 염료에 강하고 열충격에 대한 저항성이 뛰어납니다.

SiC는 사포와 연삭 휠의 연마재로서의 주요 역할 외에도 산업용 용광로 라이닝, 절삭 공구, 펌프 및 로켓 엔진의 내마모성 부품, 발광 다이오드(LED)용 반도체 기판 등 다양한 용도로 널리 사용되고 있습니다. 그린 SiC는 일반적으로 정밀 연삭/연마 응용 분야와 반도체 기판 응용 분야에서 블랙 SiC보다 높은 순도를 자랑합니다; 두 종류 모두 경도/열전도도/파괴 인성 특성 측면에서 알루미나/지르코니아 같은 다른 세라믹에 비해 경도/열전도도/파괴 인성 특성 측면에서 알루미나/지르코니아 같은 다른 세라믹에 비해 경도/열전도도/파괴 인성 측면에서 다른 세라믹에 비해 반도체 기판 애플리케이션에 고유한 이점을 제공합니다. 알루미나/지르코니아 등 다른 세라믹보다 경도/열전도도/파괴인성/파괴인성/파괴인성 성능 특성/파괴인성/파괴인성/파괴인성/파괴인성/파괴인성 성능 특성 측면에서 다른 세라믹이 따라 올 수 없는 우수한 성능 특성을 가짐-.ness 성능 특성 명반 / 지르코니아 / 지르코니아 / 파괴 인성 성능 / 파괴 인성 / 경도 / 열전도도 / 파괴 인성 / 파괴 인성 / 파괴 인성 등의 측면에서 지르코니아 / 지르코니아 / 파괴 인성 / 파괴 인성 등 대 ... ZIN(I/지르코니아+ 파단 인성 등). vs==f =5=코니아=5. Si=4. ZIN=1

열 전도성

실리콘 카바이드(SiC)는 현재 시중에 나와 있는 가장 가볍고 단단하며 강력한 첨단 세라믹 중 하나입니다. 열전도율이 뛰어날 뿐만 아니라 산과 알칼리에 대한 내성이 강해 1400℃의 높은 온도에서도 강도나 성능 저하 없이 견딜 수 있습니다.

케블라(r) 소재는 놀라운 경도로 인해 방탄 조끼 제작에 널리 사용되고 있습니다. 또한 내구성이 뛰어난 이 원단은 내마모성과 내식성이 뛰어나 노즐, 사이클론 및 스프레이 부품 제조에 탁월한 소재입니다.

SiC는 붕소 및 알루미늄 도핑과 같은 도펀트를 통해 내화학성을 더욱 강화할 수 있으며, 붕소를 도핑하면 p형 반도체가 되고 알루미늄을 도핑하면 n형 반도체가 됩니다.

실리콘 카바이드의 기계적 특성은 원자 단위로 얇은 에피택셜 그래핀 코팅으로 코팅하면 크게 향상될 수 있습니다. 베르코비치 다이아몬드 압흔 테스트에 따르면 그래핀으로 코팅하면 최대 175나노미터의 압흔 깊이에서 경도가 최대 30%까지 높아지는 것으로 나타났는데, 이러한 현상은 압흔 시 압입기에 의해 가해지는 압력으로 인해 다이아멘트가 형성되기 때문인 것으로 추정됩니다.

열 충격 저항

탄화규소는 열팽창이 매우 적고 열전도율이 높으며 단단하고 내구성이 뛰어난 소재로, 온도 변화가 심한 애플리케이션에 적합합니다.

SiC는 고온을 견디고 화학 및 핵 공정에 의한 분해에 강하며 유용한 전기적 특성을 제공하는 전기 반도체로 알려져 있습니다.

에드워드 G. 애치슨은 1891년 자신이 개발한 분말 실리콘과 탄소 반응으로 단단한 녹색 결정을 만드는 공정을 사용하여 합성 다이아몬드 합성의 일환으로 카보룬덤을 처음 합성했으며, 그의 창조물을 커런덤과 같은 희귀 보석에 붙여진 라틴어 이름인 코런덤의 이름을 따 카보룬덤이라고 불렀습니다.

반응 결합 탄화규소는 탄화규소 분말을 가소제와 혼합하여 성형한 후 기체 또는 액체 실리콘과 다시 반응시켜 탄화규소를 추가로 생성하는 방식으로 만들어집니다. 반면 직접 소결 탄화규소는 입자가 더 미세하고 생산 비용이 저렴하며 300deg C 이상의 우수한 상온 기계적 강도를 자랑합니다.