Silicon carbide (SiC), is an innovative new material for power applications that promises to increase system efficiency while decreasing system size, weight and form factor. Three times more thermally conductive than silicon and with lower switching losses it enables higher operating temperatures and greater voltages. SiC modules come in 2-in-1 forms that make configuring half-bridge […]

실리콘 카바이드(SiC)는 모스 척도에서 다이아몬드와 비슷한 9등급의 매우 단단한 소재입니다. 열팽창 계수가 낮고 내화학성 및 내열성이 뛰어날 뿐만 아니라 강도와 고온 강도 특성도 우수합니다. 또한 SiC는 뛰어난 내마모성을 자랑합니다. 결정 구조로 인해 그래핀은 다음과 같은 다형성을 생성합니다.

실리콘 카바이드(SiC)는 다양한 산업 분야에서 사용되는 매우 단단한 합성 소재입니다. 비산화물 세라믹인 SiC는 높은 융점, 열전도도, 내식성 등 산업 공정에 필수적인 세 가지 특성을 지닌 독특한 특성을 자랑합니다. 블랙 SiC는 연마재와 매력적인 합성 보석인 모이사나이트로 사용됩니다. 녹색 SiC는

실리콘 카바이드 연마재는 화학 및 열 전도성이 우수하고 팽창률이 낮은 기존 연마재 중 가장 단단한 연마재 중 하나입니다. 또한 실리콘 카바이드는 내열성과 내마모성이 뛰어납니다. 생산에는 석영 모래, 석유 코크스, 톱밥 및 산업용 소금을 고온의 전기 저항 용광로에서 고온 제련하는 과정이 포함됩니다,

실리콘 카바이드는 고전력 전자기기와 양자 기술 분야에서 다양하게 활용되고 있습니다. 우수한 전기적 특성뿐만 아니라 높은 열전도율과 화학적 안정성으로도 잘 알려져 있습니다. 우르츠자이트 결정 구조는 불규칙한 육각형의 밀집된 배열을 특징으로 하며, Si C 이중층이 ABCB 순서로 쌓여 있습니다. 와이드 밴드갭 실리콘

글록은 그립 표면의 질감이 부족하다는 비판을 오랫동안 받아왔습니다. 많은 총기 소유자가 탈론 그립이나 스티플링을 추가하여 그립 표면을 늘리려고 시도했지만, 이러한 방법은 반영구적인 해결책일 뿐 결국 마모될 수밖에 없습니다. 마찰력을 높이는 영구적이고 간단한 방법은 실리콘 카바이드 그립 처리를 적용하는 것입니다.

실리콘 카바이드는 목공 프로젝트에서 거친 재료를 제거하거나 최종 연마를 할 때 일관되고 신뢰할 수 있는 결과를 제공하며, 그릿 열화를 최소화하는 안정적인 연마 특성으로 정밀한 결과를 제공하여 일관된 정밀 결과를 제공합니다. 실리콘 카바이드 디스크는 목공 및 금속 가공에서 자동차 수리에 이르기까지 다양한 작업에 도움이 되는 비용 효율적이고 다용도적인 연마재를 제공합니다.

실리콘 카바이드 샌드는 다양한 재료에 정밀도를 제공하여 적용 범위가 제한적이라는 편견을 깨뜨리고 있습니다. 거친 재료 제거부터 표면 평활화에 이르기까지 실리콘 카바이드 사포는 장인 정신을 높이고 탁월한 결과를 이끌어냅니다. Mercer 9인치 x 11인치 방수 사포 시트는 습식 또는 건식 샌딩을 위해 강력한 라텍스 백지 위에 수지 결합된 프리미엄 실리콘 카바이드 입자를 특징으로 합니다.

실리콘 카바이드(SiC)는 19세기부터 사포, 연삭 휠, 절삭 공구, 심지어 산업용 용광로 라이닝 등 다양한 용도로 사용되는 실리콘과 탄소의 결정 화합물입니다. 또한 SiC는 펌프와 로켓 엔진의 내마모성 부품으로도 사용될 수 있습니다. SiC는 다음에 따라 절연체와 반도체 역할을 모두 수행할 수 있습니다.

실리콘 카바이드(SiC)는 실리콘과 탄소로 구성된 단단한 화합물로, 모이사나이트 원석으로 자연적으로 발견되며 연마재, 야금 응용 분야 및 내화물에 사용하기 위해 대량으로 생산됩니다. SiC는 고온 및 열 충격에 대한 내성, 반도전성, 원자 구조로 인해 내화 벽돌 및 기타 내화 제품에 이상적입니다.