지식

Silicon carbide is an extremely hard and strong material with high density, exceptional corrosion resistance and outstanding tribological properties. Available both sintered and reaction bonded forms. Pressureless sintering provides high densification through reduction of surface energy of grains due to boron and carbon reaction1, but its high temperature leads to excessive grain growth that compromises […]

실리콘 카바이드는 뛰어난 기계적, 열적, 전기적 특성으로 인해 점점 인기를 얻고 있는 소재입니다. 재결정 실리콘 카바이드는 미세 구조로 인해 독특한 특성을 가지고 있습니다. RSiC는 우수한 내식성과 내열성으로 인해 내화물, 내마모성 산업 및 산업용 고온 가마와 같은 가마 가구 및 세라믹 제품에 자주 활용됩니다.

재결정화 실리콘 카바이드(RSiC)는 뛰어난 고온 강도와 내마모성을 제공하므로 다양한 응용 분야에서 가장 많이 사용되는 소재입니다. 독특한 미세 구조 덕분에 재결정화 SiC는 열적, 기계적, 화학적 특성 면에서 반응 소결 또는 무압 소결 SiC를 모두 능가합니다. RSiC는 슬립 캐스팅, 압출 또는 사출 성형 공정을 통해 생산됩니다.

소결 탄화규소(SiC)는 온도 내성, 화학적/기계적 저항성, 우수한 화학적 및 기계적 특성 등 다양한 용도로 사용되는 불활성 세라믹 소재입니다. 반응 결합 SiC 세라믹은 불활성 분위기에서 다공성 탄소 공급 원료를 사용하여 건식 프레스, 주조 또는 압출과 같은 다양한 성형 기술을 통해 모든 형태의 제품을 생산합니다. 경도

반응 결합 실리콘 카바이드(RB SiC)는 다공성 탄소 또는 흑연 프리폼에 용융 실리콘을 침투시켜 형성됩니다. 소결 탄화 규소보다 경도는 낮지만 내마모성이 뛰어나 잠재적 차이를 보완합니다. 금속 매트릭스 복합재(MMC) 소재는 광업 및 기타 분야에서 더 큰 마모 부품을 제조하는 데에도 이상적입니다.

반응 결합 실리콘 카바이드(RBSC)는 매우 강하고 탄력적인 세라믹으로 가스터빈 엔진 및 마모 부품과 같은 다양한 응용 분야에서 사용됩니다. 반응 결합은 다공성 탄소 소재에 용융 실리콘을 침투시켜 프레스, 사출 등 기존의 세라믹 성형 기술을 사용하여 모양을 만들 수 있는 탄성 세라믹 하이브리드를 생성하는 것입니다.

탄화규소는 인상적인 기계적 및 전기적 특성, 특히 낮은 열팽창률과 강도 특성으로 인해 산업 전반에서 점점 더 인기를 얻고 있는 소재입니다. 이러한 특성으로 인해 망원경 미러 제조에 이상적인 후보입니다. 탄화 열 환원으로 구성된 재결정화 실리콘 카바이드를 생산하는 방법이 제시됩니다. 이 공정은 다음을 가열합니다.