Hogyan válasszuk ki a megfelelő szilíciumkarbid csiszolókorongot?

A zöld szilíciumkarbid, a gyémánt után a második legnagyobb keménységű szintetikus anyag, amelyet csiszolókorongokban használnak a nem kívánt felületi anyagok eltávolítására. Ahogy a csiszolószemcsék a fémfelületbe vágnak, apró forgácsokat hagynak maguk után, amelyek elkopnak és törnek, hogy új vágási pontokat tárjanak fel - így folyamatos felületeltávolítást biztosítanak.

A megfelelő szemcseméret kiválasztása

A csiszolókorong szemcsemérete kritikus fontosságú minden projekt sikerében, mivel a nem megfelelő szemcseméret kiválasztása károsíthatja az anyagokat vagy jelentősen késleltetheti a munkát.

A szemcseméretet egy szám jelzi a csiszolókorong felületén. A nagyobb szám durvább szemcseméretet jelez; ezek a durva szemcsék gyorsabban távolítják el az anyagot, így ideálisak acél, ötvözött acél és kovácsoltvas anyagok, valamint puha fémek, például alumínium, réz vagy lágy bronz csiszolásához.

A lágy minőségű kerekek lassabban távolítják el az anyagot, de tovább tartanak, mint a kemény minőségűek, így alkalmasak puha anyagok, például kő és beton megmunkálására, anélkül, hogy egyenletes felületre lenne szükségük, például rágógumírozott bevonatokra, amelyek eltömítik más kerekek pórusait, és csökkentik élettartamukat és vágási teljesítményüket. Különösen alkalmasak olyan vágási munkákhoz, amelyek lágyabb felületet igényelnek, vagy amelyeknek nem kell tökéletesen kinézniük, mint például a kőpor. Különösen jól működnek a ragacsos bevonatok ellen, amelyek a kemény kerekekhez képest csökkentik a vágási teljesítményt.

Szemcseméret

A szemcseméret alapvető fontosságú a csiszolókorong teljesítménye és élettartama szempontjából. A durvább szemcséjű korongok gyorsabban vágják a keményebb anyagokat, miközben gyorsabb anyageltávolítást biztosítanak; azonban ezek a durvább szemcsék gyakran rosszabb felületi felületet eredményeznek, mint a finomabb szemcsék.

A megfelelő szemcseméret kiválasztása az Ön által választott anyagtól, annak keménységétől és a kívánt felületi felülettől függ. A durva szemcsék mélyen befúrhatják az anyagot, ami a szemcsék szétválását és új, éles vágási pontok kialakulását eredményezi, míg a finomabb szemcsék simább felületet eredményeznek.

A zöld szilíciumkarbid csiszolószemcsék különböző kerekekben és szalagokban találhatók, amelyeket kemény anyagok, például fafelületek, kőfelületek, fém, festék vagy műanyag, valamint puha anyagok, például üveggumi vagy műanyag csiszolásához terveztek. Ezek a kerekek zárt réteggel és optimális szemcseterítettséggel büszkélkedhetnek, amelyek segítenek az anyagok polírozásában, valamint a tömítőanyagok vagy lakkok felvitelében; emellett olyan keményebb anyagokhoz is alkalmasak, mint az öntöttvas alumínium cementált karbid.

Csiszolószemcsék

A csiszolókorongok a csiszolószemcséikre támaszkodnak a vágóhatás biztosítása érdekében, de a kötés az, ami összetartja őket, és támaszt nyújt munka közben. A szemcsék típusa és százalékos aránya, valamint a kötésben jelen lévő pórusképzők mind kulcsfontosságú szerepet játszanak az éles élek fenntartásában a megbízható teljesítmény érdekében.

A szemcsék mindenféle alakúak és méretűek lehetnek, és keménységük, törési szívósságuk és ütésállóságuk alapján osztályozzák őket. Az általános fémmegmunkáló csiszolószemcsék közé tartozik az alumínium-oxid, a cirkónium-dioxid és a zöld szilícium-karbid.

A köszörűkorong kötése határozza meg a vágási sebességet és a visszafordíthatóságot. Széles körben előnyben részesítik az üvegezett kötéseket; azonban műgyanta kötésű korongok is készíthetők. Ezek létrehozásához por vagy folyékony fenolgyanta keveredik a csiszolószemcsékkel, mielőtt a kerék megszilárdulna. A műgyanta kötésű tárcsák különösen alkalmasak durva csiszolási alkalmazásokhoz, mivel segítenek a csiszolási műveletek során keletkező hő korlátozásában.

Kötvény

Mielőtt egy csiszolókorongot felszerelne egy gépre, először ellenőrizni kell annak statikus egyensúlyát. Ennek során síkban párhuzamos peremek közé kell helyezni, és egyenletesen kell elosztani a szorítóerőt, hogy elkerülhetőek legyenek a feszültségkoncentrációk. Az új korongot dinamikus egyensúlyi vizsgálatnak is alá lehet vetni a nagyobb sebességgel történő első bejáratás során.

Az alumínium-oxid csiszolóanyagok megbízhatóbbak és tartósabbak, mint a szilícium-karbid korongok, és kiváló teljesítményt nyújtanak a fémtől a fáig számos felületen. A durva és finom textúrától a finomig kapható barna alumínium-oxid kevésbé kopik, mint a fához való fehér és rózsaszínű változatok.

A zöld szilíciumkarbid kiváló hővezető képességgel rendelkezik, így alkalmas kemény fémek, kerámiák vagy üvegek vágására anélkül, hogy szennyeződéseket hagyna maga után. Éles hegyével és keskeny alakjával a zöld szilíciumkarbid könnyű munkát végez az olyan anyagok, mint az üvegszál és a közepes sűrűségű farostlemezek vágásakor, enyhe nyomással; fémötvözetek vagy kemény műanyagok is sikeresen vághatók ezzel a csiszolóanyaggal.