Rekristályosított szilícium-karbid

A szilíciumkarbid (SiC) az egyik legsokoldalúbb tűzálló kerámia. Megtalálható olyan alkalmazásokban, amelyek magas hőmérsékleti szilárdságot és savas korrózióval szembeni ellenállást igényelnek; emellett kiváló kopásállósággal büszkélkedhet - gyakran használják golyóálló mellényekben.

Alacsony hőtágulása, merevsége és keménysége miatt a zafírtükör ideális tüköranyag csillagászati távcsövekhez. Ezenkívül a napenergia-tornyok gyakran használják a fényenergia befogására és elektromos árammá alakítására.

Magas hőmérsékletű szerkezeti anyag

Az átkristályosított szilíciumkarbid kiváló szerkezeti anyag magas hőmérsékletű alkalmazásokhoz. Az oxidációval és korrózióval szembeni kiváló ellenállásnak köszönhetően ez a sokoldalú anyag könnyen alakítható különböző formákba és méretekbe - például belőle készült bútorok, gázégő közegek és dízel részecskeszűrők -, és még sok más felhasználási területre. Az átkristályosított szilíciumkarbid a napenergia-tornyok alapjául is szolgál, amelyek a napfényt hőenergiává alakítják, ami viszont villamos energiát termel.

A kiváló minőségű nyersanyagok magas hőmérsékleten történő szinterezésével előállított RSiC úgy készül, hogy a részecskék közötti nyáknövekedés segítségével érik el a kialakulását. Ennek eredményeként zöld sűrűsége rendkívül magas, így alkalmas összetett formák kialakítására.

A keménység, a merevség és a hővezető képesség miatt az RSiC kiváló anyag a csillagászati távcsövek tükreinek gyártásához. Továbbá alacsony hőtágulási együtthatója lehetővé teszi, hogy könnyedén ellenálljon a gyors lehűlésnek és a hőmérséklet-változásoknak. Továbbá a rezgésállóságot vagy ütésállóságot igénylő szerkezeti elemek nagymértékben előnyösek, ha ezt az anyagot választják, ahogyan az RSiC-ből készült szerkezeti elemek is, fémekkel, például vassal kombinálva. RSiC hibrid kerámiák is előállíthatók.

Elektromos szigetelő

A szilíciumkarbid kiváló elektromos ellenállással és hővezető tulajdonságokkal rendelkezik, így kiváló szigetelő. Továbbá kemény és kémiailag inert összetétele miatt kopás- és korrózióálló; továbbá ellenáll a magas hőmérsékleteknek, feszültségeknek, valamint alacsony hőtágulási együtthatóval rendelkezik - továbbá nagyfokú kopásállóságot biztosít a kopással és a korrózióval szemben, valamint nagyfokú kopás-, erózió- és korrózióvédelemmel rendelkezik, és ellenáll a savaknak.

Az RSiC-alkatrészek gyártására a csúszóöntés, az extrudálás és a fröccsöntés egyaránt alkalmazható. Miután ezekkel az eljárásokkal különböző formájú és méretű RSiC-alkatrészeket állítottak elő, magas hőmérsékleten, kemencében szinterezhetők, hogy a szilícium-dioxid kötőanyagát tiszta RSiC-anyaggá kristályosítsák át.

Az RSiC-et a szinterezés után fémekkel lehet beszivárogtatni, hogy olyan kompozit anyagokat hozzanak létre, amelyek széleskörűen alkalmazhatók, a dízelüzemű járművek kipufogógázainak szűrésétől és a fémolvasztás szűrésétől kezdve egészen az azbeszt helyettesítéséig, amelyet atomreaktorokban használnak. Továbbá, sok kerámiával ellentétben az RSiC nagyon alacsony porozitással és zsugorodással büszkélkedhet az égetés során, ami kiváló anyaggá teszi nagyméretű termékek, például kemencebútorok készítéséhez.

Nagy szilárdságú anyag

A szilíciumkarbid kivételes mechanikai és termikus tulajdonságai miatt széles körben használt anyag különböző ipari alkalmazásokban. Különleges mikroszerkezetének köszönhetően a szilíciumkarbid más anyagoknál hatékonyabban ellenáll a magas hőmérsékletnek és az elektromos feszültségeknek, és emellett könnyű tulajdonságokkal is büszkélkedhet, amelyek csökkentik a súlyt, miközben javítják az energiahatékonyságot.

Az RSiC többféle technikával is előállítható, beleértve a csúszóöntést, az extrudálást és a fröccsöntést. A zöld testek összeállítása után magas hőmérsékleten kemencében szinterezhetők, ami a szilíciumkarbid részecskék újrakristályosodását okozza, létrehozva a jellegzetes mikroszerkezetet, és végül az RSiC egyedi mikroszerkezetét.

Kiváló magas hőmérsékleti és vegyi ellenállása miatt az RSiC-et széles körben használják kerámiák és szerkezeti elemek készítéséhez. Különösen jól alkalmazható kemencebútorokban, például görgőkben és fészerlapokban, hogy ellenálljon a tüzelés során keletkező extrém hőnek. Továbbá az RSiC felhasználható az űrhajózási alkalmazásokban is, például rakétafúvókákban és páncéllemezekben - védi a rakéták indítását, miközben védelmet nyújt a ballisztikus fenyegetésekkel szemben.

Magas hőmérsékletű csapágyanyag

Ha a berendezésnek magas hőmérsékletű környezetben kell működnie, speciális csapágyanyagra van szükség. Különböző fajták állnak rendelkezésre, különböző méretekkel és formákkal. Az ideális anyag kiválasztásával növelheti a hatékonyságot, miközben az élettartamot is megnöveli.

Az átkristályosított szilíciumkarbid szilárdsága, korrózióállósága, oxidációs ellenállása és alacsony hőtágulási együtthatója miatt kiváló magas hőmérsékletű szerkezeti anyag. E tulajdonságai miatt kiváló anyag a kemencebútorok és görgők készítéséhez, és jelentősen csökkenti a terhelési arányt és az egyszerre égetendő porcelándarabokat, valamint az egységnyi energiafogyasztást a kemencékben.

A cink eloxált Slinger a legjobb módja az RSiC csapágyként való használatának, amely megvédi a tömítést a szennyeződésektől, miközben a kenőanyagot a helyén tartja, hogy az elvégezhesse a munkáját.