Le carbure de silicium li\u00e9 par r\u00e9action (RB SiC) est form\u00e9 par l'infiltration de silicium en fusion dans une pr\u00e9forme poreuse en carbone ou en graphite. Bien qu'il soit moins dur que le carbure de silicium fritt\u00e9, son excellente r\u00e9sistance \u00e0 l'usure compense les diff\u00e9rences potentielles.<\/p>\n
Le mat\u00e9riau composite \u00e0 matrice m\u00e9tallique (MMC) est \u00e9galement id\u00e9al pour la fabrication de pi\u00e8ces d'usure de grande taille dans l'industrie mini\u00e8re et d'autres secteurs, gr\u00e2ce \u00e0 son excellente stabilit\u00e9 \u00e0 la corrosion et \u00e0 la temp\u00e9rature, ainsi qu'\u00e0 ses faibles taux de dilatation thermique.<\/p>\n
Le carbure de silicium li\u00e9 par r\u00e9action (RBSC) est un mat\u00e9riau c\u00e9ramique extr\u00eamement solide. Il offre une r\u00e9sistance exceptionnelle \u00e0 la corrosion acide et \u00e0 l'usure, ce qui permet de l'utiliser dans les garnitures m\u00e9caniques et les roulements, ainsi que dans les environnements \u00e0 haute temp\u00e9rature. En outre, sa r\u00e9sistance lui permet de supporter des temp\u00e9ratures \u00e9lev\u00e9es sans dommage, ce qui constitue un autre avantage.<\/p>\n
La fabrication des pi\u00e8ces RBSC est simple. Le mat\u00e9riau combine du carbure de silicium grossier, du silicium et des plastifiants dans une presse \u00e0 extrusion avant d'\u00eatre chauff\u00e9 et mis en forme. Cette r\u00e9action permet aux fabricants de cr\u00e9er facilement des pi\u00e8ces complexes ou de grande taille ne pr\u00e9sentant que des variations mineures par rapport \u00e0 leurs dimensions initiales - g\u00e9n\u00e9ralement pas plus d'un pour cent de variation dans le temps.<\/p>\n
Compar\u00e9 au carbure de silicium fritt\u00e9, le RBSC offre une r\u00e9sistance et une duret\u00e9 moindres, mais sa production est plus \u00e9conomique. En outre, sa r\u00e9sistance \u00e0 l'usure et aux chocs est sup\u00e9rieure, de m\u00eame que sa r\u00e9sistance aux chocs thermiques.<\/p>\n
Le carbure de silicium diff\u00e8re des c\u00e9ramiques traditionnelles en ce sens qu'il est form\u00e9 par r\u00e9action chimique plut\u00f4t que par pressage et frittage, en utilisant une combinaison efficace de silicium et de carbone pour se lier dans une pr\u00e9forme poreuse, cr\u00e9ant ainsi le carbure de silicium. Le SiC est connu pour sa stabilit\u00e9 thermique sup\u00e9rieure et sa r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion et \u00e0 l'oxydation, ainsi que pour sa conductivit\u00e9 thermique \u00e9lev\u00e9e ; il a donc de nombreuses utilisations industrielles, notamment l'isolation thermique et les rev\u00eatements de fours - m\u00eame les applications \u00e0 haute temp\u00e9rature telles que les turbines \u00e0 gaz et les buses de combustion utilisent des composants en SiC dans la fabrication.<\/p>\n
Le carbure de silicium li\u00e9 par r\u00e9action peut \u00eatre fabriqu\u00e9 comme un mat\u00e9riau extr\u00eamement robuste et r\u00e9sistant \u00e0 l'abrasion, ce qui le rend parfait pour les applications impliquant des pressions ou des temp\u00e9ratures extr\u00eames. En outre, le SiC RB est thermiquement stable, ce qui signifie qu'il ne subit aucune d\u00e9formation ou d\u00e9gradation, m\u00eame \u00e0 des temp\u00e9ratures extr\u00eames.<\/p>\n
La stabilit\u00e9 \u00e0 haute temp\u00e9rature du SiC RB d\u00e9coule en grande partie de sa chimie. La dissolution chimique du silicium a lieu sur des sites connus sous le nom de \u201ckink atoms\u201d (structure A dans la figure 28), o\u00f9 chaque atome de silicium ne peut pas former quatre liaisons avec d'autres atomes de silicium dans le r\u00e9seau cristallin ; au lieu de cela, ces sites uniques forment des liaisons avec des ligands OH ou H des mol\u00e9cules environnantes jusqu'\u00e0 ce qu'ils \u00e9voluent progressivement vers les structures B et C au fil du temps.<\/p>\n
Ce processus utilise g\u00e9n\u00e9ralement la r\u00e9action entre le silicium et le carbone comme liquide d'infiltration et l'eau comme liquide d'infiltration. Il s'agit d'une \u00e9tape essentielle dans la production de SiC RB, dont les param\u00e8tres, notamment la morphologie de la pr\u00e9forme poreuse et la temp\u00e9rature de fusion, sont \u00e9tudi\u00e9s en tant que facteurs cl\u00e9s.<\/p>\n
Cette recherche a conduit \u00e0 la mise au point d'un proc\u00e9d\u00e9 innovant de fabrication de SiC RB pr\u00e9sentant une porosit\u00e9 \u00e9lev\u00e9e et une excellente stabilit\u00e9 dimensionnelle, ce qui permet de gagner du temps et de l'argent par rapport aux techniques traditionnelles de formage des c\u00e9ramiques. Cette m\u00e9thode est particuli\u00e8rement avantageuse pour la production de pi\u00e8ces d'usure de grande taille pour l'industrie mini\u00e8re ou d'autres industries.<\/p>\n
Le carbure de silicium li\u00e9 par r\u00e9action offre une excellente r\u00e9sistance aux chocs thermiques, ce qui signifie qu'il peut supporter des fluctuations rapides de temp\u00e9rature sans se d\u00e9former. Il est donc parfait pour les environnements tels que les turbines \u00e0 gaz et les r\u00e9acteurs nucl\u00e9aires qui connaissent des temp\u00e9ratures de fonctionnement \u00e9lev\u00e9es.<\/p>\n
Le SiC RB est produit par injection de silicium liquide dans une pr\u00e9forme poreuse en carbone ou en graphite. Par rapport au carbure de silicium fritt\u00e9 (SSiC), il pr\u00e9sente une duret\u00e9 plus faible mais son co\u00fbt de production est moins \u00e9lev\u00e9 ; sa perm\u00e9abilit\u00e9 aux gaz et aux liquides le rend \u00e9galement plus respirable que son homologue en SSiC ; sa r\u00e9sistance \u00e0 l'usure et \u00e0 la corrosion lui permet de supporter des conditions extr\u00eames, telles que l'abrasion par glissement et les temp\u00e9ratures de service \u00e9lev\u00e9es.<\/p>\n
Les c\u00e9ramiques poreuses de SiC li\u00e9es par des fibres et par r\u00e9action in situ ont d\u00e9montr\u00e9 une excellente r\u00e9sistance \u00e0 la r\u00e9tention lorsqu'elles sont soumises \u00e0 un choc thermique ; les deux mat\u00e9riaux ont r\u00e9ussi \u00e0 conserver plus de 90% de leur r\u00e9sistance initiale \u00e0 la flexion, m\u00eame apr\u00e8s un refroidissement rapide.<\/p>\n
Le carbure de silicium (SiC) est l'une des c\u00e9ramiques techniques les plus dures, conservant sa duret\u00e9 m\u00eame \u00e0 des temp\u00e9ratures extr\u00eamement \u00e9lev\u00e9es. Gr\u00e2ce \u00e0 sa combinaison de t\u00e9nacit\u00e9, de r\u00e9sistance \u00e0 la chaleur et \u00e0 l'usure et de faible poids, le SiC est un excellent choix de mat\u00e9riau pour les faces d'\u00e9tanch\u00e9it\u00e9 et les pompes \u00e0 haute performance, ainsi que pour l'inertie chimique qui r\u00e9siste \u00e0 la corrosion dans les environnements difficiles.<\/p>\n
Le carbure de silicium li\u00e9 par r\u00e9action (RB SiC) est un mat\u00e9riau c\u00e9ramique exceptionnel dot\u00e9 d'une r\u00e9sistance m\u00e9canique et d'une stabilit\u00e9 thermique sup\u00e9rieures. En outre, sa r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion et \u00e0 l'oxydation lui permet d'\u00eatre produit dans des formes et des tailles vari\u00e9es, ce qui fait du SiC RB un composant inestimable dans de nombreux environnements industriels tels que la production d'\u00e9nergie. Les applications courantes de ce mat\u00e9riau sont les buses de d\u00e9nitration\/d\u00e9sulfuration dans les centrales \u00e9lectriques, les rev\u00eatements r\u00e9sistants \u00e0 l'usure utilis\u00e9s dans les exploitations mini\u00e8res et les composants utilis\u00e9s dans les fours \u00e0 semi-conducteurs.<\/p>\n
Le SiC RB est cr\u00e9\u00e9 en infiltrant une pr\u00e9forme de carbone poreux avec du silicium liquide, puis en le faisant r\u00e9agir avec du carbone pour former de la silice suppl\u00e9mentaire et lier les grains entre eux rapidement et sous contr\u00f4le de temp\u00e9rature. Cette r\u00e9action permet d'obtenir des tol\u00e9rances pr\u00e9cises car le silicium ne se r\u00e9tr\u00e9cit pas pendant l'infiltration, ce qui signifie que des dimensions importantes et pr\u00e9cises peuvent \u00eatre produites sans perte d'int\u00e9grit\u00e9.<\/p>\n
Le SiC RB offre une r\u00e9sistance chimique exceptionnelle et peut r\u00e9sister \u00e0 la corrosion caus\u00e9e par la plupart des acides, des alcalis et des oxydants. En outre, son inertie en fait un excellent choix pour une utilisation dans des environnements difficiles ; de plus, son faible coefficient de dilatation thermique permet de s'adapter \u00e0 des changements de temp\u00e9rature rapides sans qu'un choc thermique ne se produise.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
Reaction bonded silicon carbide (RB SiC) is formed by infiltrating a porous carbon or graphite preform with molten silicon. Although it boasts lower hardness than sintered silicon carbide, its excellent wear resistance make up for any potential differences. Metal matrix composite (MMC) material is also ideal for manufacturing larger wear components in mining and other […]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"","ast-site-content-layout":"","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","theme-transparent-header-meta":"","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"default","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""}},"footnotes":""},"categories":[64],"tags":[],"class_list":["post-74","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-knowledge"],"aioseo_notices":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/74","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=74"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/74\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":75,"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/74\/revisions\/75"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=74"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=74"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=74"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}