Le carbure de silicium est un mat\u00e9riau c\u00e9ramique non oxyd\u00e9 extr\u00eamement dur, dont les propri\u00e9t\u00e9s de r\u00e9sistance sont similaires \u00e0 celles du diamant. En outre, le carbure de silicium pr\u00e9sente un faible coefficient de dilatation thermique et d'excellentes propri\u00e9t\u00e9s \u00e9lectriques et de r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion par rapport \u00e0 ses homologues.<\/p>\n
Washington Mills propose des grains et des poudres CARBOREX(r) dans une vaste s\u00e9lection de tailles, de compositions chimiques et d'applications - telles que les abrasifs, les r\u00e9fractaires, les agents de sablage, le rodage de compos\u00e9s, les finitions antid\u00e9rapantes et le sciage \u00e0 c\u00e2ble - qui se sont av\u00e9r\u00e9es populaires dans tous les secteurs d'activit\u00e9.<\/p>\n
Le carbure de silicium (abr\u00e9g\u00e9 SiC) est un compos\u00e9 cristallin de silicium et de carbone extr\u00eamement dur, produit synth\u00e9tiquement. Il a \u00e9t\u00e9 synth\u00e9tis\u00e9 pour la premi\u00e8re fois en 1891 par l'inventeur am\u00e9ricain Edward G. Acheson, par accident, en m\u00e9langeant un m\u00e9lange d'argile avec du coke de p\u00e9trole en poudre, \u00e0 l'aide d'une lampe \u00e0 arc au carbone ordinaire comme syst\u00e8me d'\u00e9clairage \u00e9lectrique dans un bol en fer avec une lampe \u00e0 arc au carbone ordinaire comme source de lumi\u00e8re \u00e9lectrique ; Acheson a d\u00e9couvert des cristaux verts brillants connus sous le nom de carborundum, qui sont devenus connus sous le nom de carbure de silicium ou carbure de silicium (Carborundum).<\/p>\n
Jusqu'en 1929, le carbure de bore \u00e9tait le plus dur des mat\u00e9riaux c\u00e9ramiques avanc\u00e9s, avec une duret\u00e9 de Mohs de 9, proche de celle du diamant. En raison de sa duret\u00e9 et de sa r\u00e9sistance, il constituait un abrasif id\u00e9al pour les meules et les outils de coupe ; en outre, sa r\u00e9sistance \u00e0 des temp\u00e9ratures \u00e9lev\u00e9es en faisait un mat\u00e9riau id\u00e9al pour les r\u00e9fractaires, les c\u00e9ramiques structurelles ou les applications \u00e9lectriques. En outre, ses propri\u00e9t\u00e9s \u00e9lectriques \u00e0 des temp\u00e9ratures \u00e9lev\u00e9es font du carbure de bore un mat\u00e9riau tr\u00e8s utile !<\/p>\n
La c\u00e9ramique non oxyd\u00e9e Ceramica, qui peut r\u00e9sister \u00e0 des environnements thermiques et m\u00e9caniques extr\u00eames, est utilis\u00e9e dans des applications aussi diverses que les abrasifs, les pi\u00e8ces r\u00e9sistantes \u00e0 l'usure pour les fours industriels et les moteurs de fus\u00e9e (y compris les buses de filtre \u00e0 gaz, les rev\u00eatements de chambre de combustion), les c\u00e9ramiques et les r\u00e9fractaires. La c\u00e9ramique offre une excellente r\u00e9sistance aux attaques chimiques ainsi qu'une solidit\u00e9 \u00e0 des temp\u00e9ratures plus \u00e9lev\u00e9es avec de faibles taux de dilatation thermique pour r\u00e9sister aux chocs violents.<\/p>\n
La poudre de carbure de silicium se distingue parmi les mat\u00e9riaux r\u00e9fractaires de haute technologie non oxyd\u00e9s en raison de sa polyvalence. Les formes macro sont g\u00e9n\u00e9ralement fabriqu\u00e9es en fondant des blocs bruts de type vert ou noir, avant d'\u00eatre trait\u00e9es avec des broyeurs Barmac ou Raymond, des ondes ultrasoniques ou un tamisage pour obtenir un produit microgranulaire.<\/p>\n
Washington Mills cr\u00e9e des grains et des poudres CARBOREX(r) adapt\u00e9s pr\u00e9cis\u00e9ment \u00e0 vos exigences en mati\u00e8re de taille, de composition chimique et de forme. Nos produits CARBOREX(r) peuvent \u00eatre utilis\u00e9s dans les op\u00e9rations de rodage et de polissage de haute pr\u00e9cision, le sciage du quartz, le sciage du quartz, le sciage du quartz, les produits abrasifs appliqu\u00e9s li\u00e9s au quartz, le sablage sous pression (\u00e0 sec ou \u00e0 l'eau). Disponibles en plusieurs tailles de grains abrasifs conditionn\u00e9s en sacs de 5 kg ainsi qu'en volumes plus importants sur demande.<\/p>\n
La poudre de carbure de silicium trouve de nombreuses utilisations industrielles gr\u00e2ce \u00e0 sa combinaison de duret\u00e9, de conductivit\u00e9 thermique et de comportement semi-conducteur. Les applications comprennent les pi\u00e8ces r\u00e9sistantes \u00e0 l'usure qui n\u00e9cessitent une duret\u00e9 et une r\u00e9sistance \u00e9lev\u00e9e \u00e0 la traction, ainsi que les c\u00e9ramiques (telles que les r\u00e9fractaires, les briques, les moufles, les supports de four et les rails de patins de four) qui n\u00e9cessitent une r\u00e9sistance \u00e0 la chaleur ainsi qu'une inertie chimique ; les \u00e9quipements \u00e9lectriques qui n\u00e9cessitent une conductivit\u00e9 thermique avec un faible coefficient de dilatation ; les applications dans les r\u00e9acteurs nucl\u00e9aires qui n\u00e9cessitent de faibles sections transversales neutroniques ou une r\u00e9sistance aux dommages caus\u00e9s par les radiations - pour ne citer que quelques-unes de ses nombreuses utilisations !<\/p>\n
Le carbure de silicium, un mat\u00e9riau inorganique non oxyd\u00e9 dont la temp\u00e9rature de fusion est d'environ 1500 degr\u00e9s Celsius et qui est extr\u00eamement difficile \u00e0 comprimer ou \u00e0 transformer en solides, est l'un des isolants les plus durs et les plus performants que l'on connaisse. Avec une surface semblable \u00e0 celle du diamant et une densit\u00e9 comparable \u00e0 celle-ci, le carbure de silicium a une densit\u00e9 extr\u00eamement \u00e9lev\u00e9e, ce qui lui conf\u00e8re un grand potentiel en tant que mat\u00e9riau isolant.<\/p>\n
La production de carbure de silicium \u00e0 partir de mati\u00e8res premi\u00e8res implique la fusion de silicium fondu qui r\u00e9agit avec le carbone pour former du SiC alpha. La microstructure produite est un cermet \u00e0 matrice SiC avec de petits \u00eelots isol\u00e9s de silicium m\u00e9tal dur. Le produit final poss\u00e8de l'un des points de fusion les plus \u00e9lev\u00e9s parmi les mat\u00e9riaux semi-conducteurs - environ 11 GPa.<\/p>\n
La densit\u00e9 relative du SiC augmente avec la teneur en additif C ; 5mol% C ont augment\u00e9 la densification \u00e0 plus de 80,2wt%, proche de sa valeur th\u00e9orique. Les images TEM des trois corps n'ont pas montr\u00e9 de C ou de Si non r\u00e9agi dans les joints de grains ou les points triples, ce qui confirme notre conclusion selon laquelle le C ou le Si s'est dispers\u00e9 dans les corps et s'y dissout.<\/p>\n
Les conductivit\u00e9s thermiques en fonction de la temp\u00e9rature pour le SiC vierge, le Si ajout\u00e9 et le C ajout\u00e9 d\u00e9montrent que la conduction thermique se produit via les phonons plut\u00f4t que via les \u00e9lectrons, comme le pr\u00e9voit la loi de Wiedemann-Franz. Les valeurs \u00e9lev\u00e9es de conductivit\u00e9 thermique peuvent \u00eatre attribu\u00e9es \u00e0 la qualit\u00e9 et \u00e0 la puret\u00e9 sup\u00e9rieures des cristaux ainsi qu'aux valeurs de densit\u00e9 relative des \u00e9chantillons de 3C-SiC.<\/p>\n
Le carbure de silicium (SiC) est un mat\u00e9riau inorganique constitu\u00e9 de polymorphes de carbone. Dot\u00e9 de caract\u00e9ristiques physiques uniques, le carbure de silicium est utilis\u00e9 depuis la fin des ann\u00e9es 1800 comme abrasif et a depuis trouv\u00e9 des applications dans toute une s\u00e9rie de domaines en raison de ses performances sup\u00e9rieures dans les environnements \u00e0 haute temp\u00e9rature.<\/p>\n
La r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion dans des environnements complexes est une consid\u00e9ration primordiale lors de la conception de composants c\u00e9ramiques, en particulier ceux fabriqu\u00e9s \u00e0 partir de SiC. Les taux de corrosion dans ces environnements varient de faibles \u00e0 \u00e9lev\u00e9s et r\u00e9duisent consid\u00e9rablement la dur\u00e9e de vie en raison de l'augmentation des d\u00e9fauts de surface susceptibles de se rompre sous l'effet des contraintes m\u00e9caniques. Bien que de nombreux progr\u00e8s aient \u00e9t\u00e9 r\u00e9alis\u00e9s dans la compr\u00e9hension du comportement \u00e0 l'oxydation de l'alumine, de la zircone et d'autres c\u00e9ramiques dans des environnements simples, ces mod\u00e8les ne d\u00e9crivent pas avec pr\u00e9cision les taux de corrosion et les taux de d\u00e9faillance du SiC.<\/p>\n
La corrosion du SiC dans des environnements complexes est encore aggrav\u00e9e par sa nature de mat\u00e9riau r\u00e9fractaire contenant de faibles proportions de graphite, un conducteur \u00e9lectrique. Contrairement \u00e0 d'autres r\u00e9fractaires, le graphite r\u00e9duit la r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion du SiC dans sa matrice.<\/p>\n
Les recherches visant \u00e0 am\u00e9liorer la r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion du SiC ont explor\u00e9 sa combinaison avec des m\u00e9taux ayant des points de fusion plus bas ; le cuivre est souvent choisi, car il augmente la r\u00e9sistance aux chocs thermiques et \u00e0 l'usure du SiC. Dans cette \u00e9tude, un composite Cu-SiC avec 5 et 10% SiC a \u00e9t\u00e9 cr\u00e9\u00e9 \u00e0 l'aide de la technologie de la m\u00e9tallurgie des poudres en utilisant le broyage \u00e0 billes et des poudres fritt\u00e9es ; la microscopie \u00e9lectronique \u00e0 balayage (MEB) et l'analyse dispersive en \u00e9nergie des rayons X (EDAX) ont montr\u00e9 une distribution uniforme du SiC dans le Cu tandis que les essais au brouillard salin ont confirm\u00e9 une r\u00e9sistance accrue \u00e0 la corrosion par rapport \u00e0 son pr\u00e9d\u00e9cesseur.<\/p>\n
Washington Mills propose des grains et des poudres de carbure de silicium CARBOREX(r) adapt\u00e9s \u00e0 vos sp\u00e9cifications exactes en termes de taille, de composition chimique et de forme pour le rodage et le polissage, le sciage de lames de scie en quartz, ainsi que pour le rev\u00eatement d'abrasifs li\u00e9s et enduits tels que le papier de verre ou les supports de sablage. Contactez-nous d\u00e8s maintenant pour en savoir plus ou pour passer une commande de notre gamme de produits SIC noirs ou en placer une !<\/p>\n
Le carbure de silicium est un mat\u00e9riau c\u00e9ramique non oxyd\u00e9 exceptionnel qui a de multiples applications dans l'industrie. Connu depuis longtemps pour son extr\u00eame duret\u00e9, le carbure de silicium est utilis\u00e9 comme abrasif dans les meules et les outils de coupe, mais ses autres qualit\u00e9s telles que la r\u00e9sistance \u00e0 la temp\u00e9rature, les faibles taux d'expansion, l'inertie chimique, la r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion et la r\u00e9sistance \u00e0 l'usure le rendent inestimable dans de nombreux contextes industriels, de la production de rev\u00eatements r\u00e9fractaires de fours aux pi\u00e8ces r\u00e9sistantes \u00e0 l'usure que l'on trouve sur les moteurs modernes, telles que les tuy\u00e8res de fus\u00e9es ou les aubes de turbines \u00e0 gaz.<\/p>\n
Le carbure de silicium est fabriqu\u00e9 en chauffant du sable de quartz et du carbone (g\u00e9n\u00e9ralement du coke de p\u00e9trole) \u00e0 des temp\u00e9ratures \u00e9lev\u00e9es dans un four \u00e0 r\u00e9sistance, ce qui cr\u00e9e des cristaux de couleur verte ou noire en fonction des impuret\u00e9s pr\u00e9sentes. Apr\u00e8s refroidissement et densification, ces grains peuvent \u00eatre utilis\u00e9s sous forme de poudre densifi\u00e9e qui peut \u00eatre combin\u00e9e avec de la silice m\u00e9tallique pour produire des produits de carbure de silicium fritt\u00e9s et denses, ou recristallis\u00e9e pour obtenir des composants plus grands.<\/p>\n
La densit\u00e9 et la chimie de surface de la poudre de carbure de silicium jouent un r\u00f4le essentiel dans sa r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion par les acides oxydants tels que les acides sulfurique, nitrique et chlorhydrique. Ce ph\u00e9nom\u00e8ne est d\u00fb \u00e0 une couche de SiO2 qui agit comme une barri\u00e8re \u00e0 l'oxyg\u00e8ne et emp\u00eache la r\u00e9action directe entre une esp\u00e8ce attaquante et la surface du substrat. En fonction de la composition chimique des esp\u00e8ces attaquantes et des conditions de l'environnement de r\u00e9action, cette barri\u00e8re d'oxyde peut soit s'\u00e9roder compl\u00e8tement, soit rester intacte et se reconstituer \u00e0 partir de sources d'air telles que l'atmosph\u00e8re.<\/p>\n
La r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion des mat\u00e9riaux est d\u00e9termin\u00e9e par leur capacit\u00e9 \u00e0 neutraliser une attaque en produisant une couche d'oxyde et en neutralisant toute attaque. Le silicium et le carbone peuvent former de fortes liaisons covalentes gr\u00e2ce au partage de paires d'\u00e9lectrons dans les orbitales hybrides sp3, ce qui rend le mat\u00e9riau r\u00e9sistant. Les applications r\u00e9fractaires et c\u00e9ramiques b\u00e9n\u00e9ficient toutes deux du rev\u00eatement du carbure de silicium avec des couches d'oxyde protectrices pour une meilleure r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion.<\/p>\n
L'inertie chimique et les autres propri\u00e9t\u00e9s du carbure de silicium en font un substitut appropri\u00e9 aux m\u00e9taux tels que le nickel, le molybd\u00e8ne et le tungst\u00e8ne dans les applications d'usinage abrasif, o\u00f9 sa durabilit\u00e9 et sa stabilit\u00e9 le rendent essentiel. Le carbure de silicium fait \u00e9galement partie int\u00e9grante des \u00e9quipements lapidaires modernes tels que les scies circulaires et les tours en raison de sa durabilit\u00e9 et de sa stabilit\u00e9 ; en outre, son extraordinaire stabilit\u00e9 lui a permis d'\u00eatre utilis\u00e9 dans des applications r\u00e9fractaires telles que le rev\u00eatement des fours de fusion du cuivre, les rev\u00eatements des cuves de fusion, la coul\u00e9e de laitier\/sable des meubles de four tels que les meubles, les briques de contr\u00f4le des affaisseurs, les moufles \u00e0 arc et les plaques et creusets en zinc des fours \u00e9lectriques.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
Silicon Carbide is an extremely hard, non-oxide ceramic material with similar strength properties to that of diamond. Additionally, SiC boasts low thermal expansion coefficient and excellent corrosion resistant and electrical properties compared to its peers. Washington Mills offers CARBOREX(r) grains and powders in an extensive selection of sizes, chemical makeups and applications – such as […]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"default","ast-site-content-layout":"","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","theme-transparent-header-meta":"default","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"default","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""}},"footnotes":""},"categories":[2],"tags":[],"class_list":["post-37","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-news-en"],"aioseo_notices":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/37","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=37"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/37\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":38,"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/37\/revisions\/38"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=37"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=37"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=37"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}