Les meules sont des outils \u00e0 surface abrasive qui utilisent divers mat\u00e9riaux pour enlever la mati\u00e8re des pi\u00e8ces \u00e0 usiner. Leur type et leur s\u00e9v\u00e9rit\u00e9 d\u00e9terminent les abrasifs, les tailles de grains et les qualit\u00e9s \u00e0 utiliser en fonction du type de t\u00e2che \u00e0 accomplir.<\/p>\n
La liaison des grains abrasifs entre eux est d'une importance cruciale, car elle affecte \u00e0 la fois la vitesse et la long\u00e9vit\u00e9 des meules. Les diff\u00e9rents liants pr\u00e9sentent des niveaux de duret\u00e9 et de r\u00e9sistance \u00e0 la rupture diff\u00e9rents.<\/p>\n
Lors de l'achat d'une meule, plusieurs caract\u00e9ristiques doivent \u00eatre prises en consid\u00e9ration. Les mat\u00e9riaux tendres, comme les m\u00e9taux ductiles, ont des surfaces tendres qui se d\u00e9chirent lors du meulage et produisent de petits copeaux de particules abrasives appel\u00e9s \"copeaux\", tandis que les mat\u00e9riaux plus durs, comme le carbure et la c\u00e9ramique, se fracturent facilement et produisent des copeaux tranchants appel\u00e9s \"copeaux\" ; lors de la s\u00e9lection du type de mat\u00e9riau et de la surface de meulage, ces caract\u00e9ristiques doivent \u00e9galement \u00eatre prises en compte avant de prendre une d\u00e9cision.<\/p>\n
Actuellement, quatre types d'abrasifs naturels et artificiels peuvent \u00eatre trouv\u00e9s \u00e0 la fois enduits et li\u00e9s : l'\u00e9meri, le grenat, l'oxyde d'aluminium et l'alumine-zircone sont des choix populaires qui peuvent \u00eatre trouv\u00e9s \u00e0 la fois enduits et li\u00e9s : l'\u00e9meri, le grenat, l'oxyde d'aluminium et l'alumine-zircone. Chacun offre des qualit\u00e9s diff\u00e9rentes telles que la long\u00e9vit\u00e9, la grossi\u00e8ret\u00e9\/l'agressivit\u00e9 et la friabilit\u00e9 ; ils sont disponibles en diff\u00e9rentes tailles de grains, des disques aux feuilles - beaucoup peuvent m\u00eame \u00eatre \"st\u00e9aris\u00e9s\", fournissant un rev\u00eatement lubrifiant sec suppl\u00e9mentaire qui am\u00e9liore encore les performances.<\/p>\n
Le carbure de silicium, le grain abrasif le plus fr\u00e9quemment utilis\u00e9, poss\u00e8de des grains tranchants et extr\u00eamement durs avec une duret\u00e9 Mohs de 9. Ce mat\u00e9riau est largement utilis\u00e9 pour les m\u00e9taux non ferreux ainsi que pour les mat\u00e9riaux plus durs tels que le carbure c\u00e9ment\u00e9 ; les abrasifs \u00e0 coupe rapide tels que le carbure de silicium peuvent m\u00eame \u00eatre utilis\u00e9s pour meuler des mat\u00e9riaux tr\u00e8s durs tels que le carbure c\u00e9ment\u00e9. Une application typique des meules en carbure de silicium est le polissage de la rouille sur des surfaces telles que le m\u00e9tal et le verre, ou m\u00eame la remise \u00e0 neuf de planchers en bois.<\/p>\n
Les caract\u00e9ristiques de performance d'une meule sont d\u00e9termin\u00e9es par ses grains abrasifs, mais aussi par le liant qui les maintient ensemble. Le liant d'une meule - compos\u00e9 de substances telles que la r\u00e9sine vitrifi\u00e9e, r\u00e9sino\u00efde ou organique - peut \u00eatre dur ou mou en fonction de sa r\u00e9sistance aux forces externes qui tentent de d\u00e9tacher les grains pendant le meulage. Les liants plus durs offrent une plus grande r\u00e9sistance \u00e0 ces forces et maintiennent davantage de grains en place pendant l'utilisation.<\/p>\n
Les grains abrasifs en c\u00e9ramique d'alumine sont un excellent choix pour le travail des m\u00e9taux car ils permettent des coupes rapides et lisses tout en produisant moins de friction que les abrasifs \u00e0 base d'oxyde d'aluminium, ce qui signifie que les changements de meules sont moins fr\u00e9quents. L'alumine zircone est encore plus r\u00e9sistante que l'oxyde d'aluminium standard et s'auto-aff\u00fbte pendant le meulage, ce qui la rend particuli\u00e8rement adapt\u00e9e aux m\u00e9taux difficiles \u00e0 meuler tels que l'acier blind\u00e9, le titane, les alliages de nickel dur et l'Inconel(r). La zircone r\u00e9siste \u00e9galement bien aux pressions thermiques tout en conservant sa forme, ce qui la rend particuli\u00e8rement utile pour les m\u00e9taux difficiles \u00e0 rectifier tels que l'acier blind\u00e9, le titane, les alliages de nickel dur et l'Inconel(r).<\/p>\n
Les meules abrasives \u00e0 liant r\u00e9sine sont d'excellents outils pour lisser les poteries d\u00e9form\u00e9es, enlever les coulures de gla\u00e7ure et poncer les \u00e9clats sur les pi\u00e8ces de poterie finies. Elles conviennent \u00e9galement tr\u00e8s bien comme ponceuses grossi\u00e8res sur des mat\u00e9riaux dont la r\u00e9sistance \u00e0 la traction est faible ou moyenne, comme l'alumine ou la silice ; les abrasifs \u00e0 liant plus dur conviennent mieux aux mat\u00e9riaux plus durs, comme l'acier inoxydable ou les aciers \u00e0 outils.<\/p>\n
Pour choisir la meule id\u00e9ale, il faut tenir compte \u00e0 la fois des mat\u00e9riaux \u00e0 broyer et des exigences en mati\u00e8re de taille, de forme et d'\u00e9tat de surface pour la t\u00e2che \u00e0 accomplir. En g\u00e9n\u00e9ral, en fonction des mat\u00e9riaux \u00e0 rectifier, les mat\u00e9riaux d\u00e9terminent le type de grains abrasifs que doit contenir une meule - l'oxyde d'aluminium, l'alumine zircone ou le carbure de silicium \u00e9tant des choix populaires.<\/p>\n
Les types de liants qui enrobent les grains abrasifs jouent \u00e9galement un r\u00f4le dans les performances, les liants r\u00e9sino\u00efdes, les liants r\u00e9sino\u00efdes-caoutchouc et les liants vitrifi\u00e9s figurant parmi les options les plus populaires. Les liants r\u00e9sino\u00efdes-caoutchouc sont excellents pour les applications de meulage grossier ; ils coupent rapidement le mat\u00e9riau tout en laissant une finition lisse.<\/p>\n
En r\u00e8gle g\u00e9n\u00e9rale, les mat\u00e9riaux durs n\u00e9cessitent des grains plus grossiers dans leurs meules, tandis que les mat\u00e9riaux plus tendres b\u00e9n\u00e9ficient davantage de meules \u00e0 grains plus fins. Lorsque l'on travaille avec des mat\u00e9riaux durs et potentiellement cassants, les grains abrasifs plus fins contribuent \u00e0 prot\u00e9ger la meule et la pi\u00e8ce ou la machine-outil contre les dommages accidentels. En broyant le mat\u00e9riau, ces grains plus fins le fragmentent en petits copeaux qui peuvent \u00eatre retir\u00e9s de la pi\u00e8ce ou de la machine-outil. Au fur et \u00e0 mesure que les grains abrasifs s'usent dans la pi\u00e8ce, de nouvelles particules sont expos\u00e9es. Ce processus se r\u00e9p\u00e8te jusqu'\u00e0 ce que la meule devienne trop fine pour \u00eatre utile. Les surfaces poreuses d'une meule abrasive permettent \u00e0 l'air de s'\u00e9chapper pendant les processus de meulage, ce qui permet d'\u00e9viter l'accumulation de chaleur qui pourrait endommager les grains.<\/p>\n
Les mat\u00e9riaux abrasifs font partie int\u00e9grante de la fabrication, qu'il s'agisse de lisser les soudures dans les projets de construction ou de couper l'acier pour les moteurs automobiles. Le type d'abrasif utilis\u00e9 dans une meule d\u00e9termine \u00e0 la fois sa vitesse et son efficacit\u00e9 ; en outre, sa finition lisse ou rugueuse d\u00e9pend de la taille des grains utilis\u00e9s ; certains mat\u00e9riaux n\u00e9cessitent un meulage \u00e0 grains fins tandis que d'autres requi\u00e8rent des grains plus grossiers pour une p\u00e9n\u00e9tration et un enl\u00e8vement corrects du mat\u00e9riau de la pi\u00e8ce \u00e0 usiner.<\/p>\n
Une meule est compos\u00e9e de deux \u00e9l\u00e9ments, un grain abrasif et un agent de liaison. Ces \u00e9l\u00e9ments peuvent \u00eatre de l'oxyde d'aluminium, du carbure de silicium, de la c\u00e9ramique de zircone, de l'alumine, du diamant ou du nitrure de bore cubique (CBN). Quant \u00e0 l'agent de liaison, il peut s'agir d'un mat\u00e9riau vitrifi\u00e9 semblable \u00e0 du verre, comme l'alumine, ou de mol\u00e9cules organiques comme la r\u00e9sine.<\/p>\n
La pr\u00e9sente invention propose une meule contenant des liants vitrifi\u00e9s \u00e0 basse temp\u00e9rature pr\u00e9sentant une r\u00e9activit\u00e9 chimique r\u00e9duite vis-\u00e0-vis des grains de carbure de silicium, tout en \u00e9tant suffisamment poreuse pour permettre l'\u00e9vacuation des d\u00e9bris et l'acheminement du liquide de refroidissement pendant l'utilisation. Une nouvelle m\u00e9thode de production de ces meules consiste \u00e0 m\u00e9langer des grains abrasifs de carbure de silicium vert (grain 60) avec des liants vitrifi\u00e9s conventionnels \u00e0 base d'alumine et des sph\u00e8res creuses en c\u00e9ramique afin de former des meules avant de les soumettre \u00e0 des cycles de temp\u00e9rature \u00e0 haute vitesse, simulant un cycle de fabrication industriel.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
Grinding wheels are tools containing an abrasive-bonded surface which uses various materials to remove material from workpieces. Their type and severity dictate which abrasives, grit sizes and grades must be used depending on what kind of task needs completing. Bonding of the abrasive grains together is of crucial importance, as it affects both speed and […]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"","ast-site-content-layout":"","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","theme-transparent-header-meta":"","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"default","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""}},"footnotes":""},"categories":[64],"tags":[],"class_list":["post-202","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-knowledge"],"aioseo_notices":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/202","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=202"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/202\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":203,"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/202\/revisions\/203"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=202"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=202"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=202"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}