Piikarbidihiomalaikkoja k\u00e4ytet\u00e4\u00e4n laajalti metallin hiontaan ja leikkaamiseen, ja niit\u00e4 on saatavana eri raekokoja eri metallisovellusten ja kovuuksien mukaan. Kovemmat ja hauraammat materiaalit vaativat hienompia raekokoja, kun taas materiaalit, joilla on alhaisempi vetolujuus, tarvitsevat karkeampia raekokoja.<\/p>\n
Piikarbidihionta-aineet ovat huomattavasti kovempia kuin alumiinioksidihionta-aineet. Lis\u00e4ksi ne ovat kest\u00e4v\u00e4mpi\u00e4 ja niill\u00e4 on parempi l\u00e4mm\u00f6njohtavuus, jonka ansiosta hiomal\u00e4mp\u00f6 poistuu tehokkaammin metalleista hionnan aikana. Lis\u00e4ksi niiden laaja l\u00e4mp\u00f6tila-alue tekee niist\u00e4 sopivia k\u00e4ytett\u00e4v\u00e4ksi erilaisille materiaaleille, kuten ei-rautametalleille ja keramiikalle.<\/p>\n
Hiomarakeiden kovuus m\u00e4\u00e4r\u00e4\u00e4 niiden tehokkuuden leikkaus- ja hiontalaikoina, sill\u00e4 kovemmat rakeet vaativat enemm\u00e4n voimaa irrottautuakseen kiekon pinnasta ja aiheuttaakseen hiontatoiminnan. Pehme\u00e4mm\u00e4t materiaalit tarvitsevat yleens\u00e4 pehme\u00e4mpi\u00e4 hiomalaikkoja, kun taas kovemmat metallit tarvitsevat kovempia hiomalaikkoja. Hioma-aineet luokitellaan yleens\u00e4 A:sta Z:hen; A on pehmein ja Z on kovin.<\/p>\n
Hiomalaikoissa ja hiomalaikoissa k\u00e4ytet\u00e4\u00e4n erilaisia hiomajyvi\u00e4, kuten alumiinioksidia, piikarbidia, timanttia, kuutioboorinitridi\u00e4 (CBN) jne. Niiden tyyppi riippuu kunkin hiomalaikan koostumuksesta, kuten sen raekoko ja muut ominaisuudet; yleens\u00e4 sidotuissa hiomateriaaleissa on merkinn\u00e4t niiden koostumuksen tunnistamiseksi.<\/p>\n
Piikarbidihiontarakeet ovat kest\u00e4v\u00e4mpi\u00e4 kuin alumiinioksidi, mutta ne eiv\u00e4t ole yht\u00e4 pitk\u00e4ik\u00e4isi\u00e4 kuin alumiininitridi- ja volframikarbidihiontarakeet. Niiden partaveitsenter\u00e4v\u00e4 pinta hioo helposti lasia, muovia ja keskitiheit\u00e4 kuitulevyj\u00e4 v\u00e4h\u00e4isell\u00e4 paineella, mutta niiden on vaikea leikata kovempia metalleja, kuten messinki\u00e4. Siksi niit\u00e4 usein sekoitetaan muiden jyvien kanssa erityissovelluksia varten haluttujen tulosten saamiseksi.<\/p>\n
Piikarbidilla on suuri vetolujuus, joten se on erinomainen valinta kovien metallien hiontaan. Lis\u00e4ksi sen ter\u00e4v\u00e4t hiomarakeet leikkaavat helposti lasin, muovin ja keskitiiviiden kuitulevyjen kaltaisia materiaaleja vahingoittamatta niit\u00e4 - mutta sen kest\u00e4vyys saattaa kuitenkin vaatia enemm\u00e4n huoltotoimenpiteit\u00e4 kuin alumiinioksidipohjaiset vaihtoehdot; n\u00e4in ollen se ei v\u00e4ltt\u00e4m\u00e4tt\u00e4 sovellu raskaisiin sovelluksiin.<\/p>\n
Hiomarakeen vetolujuus on olennainen tekij\u00e4 valittaessa sopivaa hiomarakeen kokoa, sill\u00e4 korkeammat luvut osoittavat aggressiivisempaa materiaalin poistoa ja hienompaa pintak\u00e4sittely\u00e4, kun taas matalammat luvut mahdollistavat paremman leikkuureunojen hallinnan. My\u00f6s kovuus on ratkaisevassa asemassa valittaessa optimaalista raekokoa tiettyyn sovellukseen.<\/p>\n
Korundilla, timantilla ja kuutioboorinitridill\u00e4 (CBN) on kaikilla erilaisia etuja ja haittoja; hiomatyypin valinta riippuu sek\u00e4 ty\u00f6kappaleen materiaalien fysikaalisista ja kemiallisista ominaisuuksista ett\u00e4 siit\u00e4, miten niit\u00e4 hiotaan.<\/p>\n
Standard Abrasives(tm) -yksikk\u00f6hiontapy\u00f6r\u00e4t ovat kuormitusta kest\u00e4vi\u00e4, jotta saavutetaan tasainen viimeistely samalla kun minimoidaan manuaalista v\u00e4symyst\u00e4, ja niiss\u00e4 on erilaisia tiheyksi\u00e4 ja laatuja, jotka sopivat tiettyihin metalleihin, aggressiivisuusasteisiin, ty\u00f6kappaleen muotoihin, tiheys-\/laatuyhdistelmiin, jotka ovat k\u00e4ytett\u00e4viss\u00e4 niiden t\u00e4ytt\u00e4miseksi, ja muotoon\/materiaaliin. Ne ovat ihanteellisia purseenpoisto-, puhdistus- ja sekoitussovelluksiin sek\u00e4 porrastus- ja kiillotussovelluksiin (erityisesti metallin), ja ne ovat loistavia ratkaisuja!<\/p>\n
Piikarbidihiontapy\u00f6r\u00e4t ovat eritt\u00e4in kulutuskest\u00e4vi\u00e4, mink\u00e4 ansiosta ne s\u00e4ilytt\u00e4v\u00e4t leikkuus\u00e4rm\u00e4ns\u00e4 pidemp\u00e4\u00e4n, mik\u00e4 parantaa pintak\u00e4sittely\u00e4. N\u00e4it\u00e4 hiomalaikkoja k\u00e4ytet\u00e4\u00e4n laajalti hionta-, hionta- ja purseenpoistoprosesseissa sek\u00e4 erilaisten materiaalien (kuten ter\u00e4ksen\/valuraudan) kiillotuksessa\/kiillotuksessa\/muotoilussa\/viimeistelyss\u00e4, ja ne soveltuvat hyvin my\u00f6s erilaisten muiden materiaalien kiillotukseen\/kiillotukseen\/viimeistelyyn - ne ovat ihanteellisia rautametalleille, kuten ter\u00e4kselle ja valuraudalle, sek\u00e4 ei-rautametalleille, kuten alumiinille ja messingille.) Lis\u00e4ksi ne soveltuvat erinomaisesti my\u00f6s erilaisten materiaalien kiillottamiseen\/muotoiluun\/hiontaan.<\/p>\n
Piikarbidia voidaan valmistaa erilaisilla prosesseilla, kuten reagoimalla ja pyrolysoimalla h\u00f6yrystettyj\u00e4 polysiloksaaneja. Prosessin lopputuotteena saadaan vihre\u00e4\u00e4 piikarbidia, jonka kovuus on jossain korundin ja timantin v\u00e4liss\u00e4; sit\u00e4 on saatavana karkeasta hienoon tekstuuriin, ja sit\u00e4 voidaan k\u00e4ytt\u00e4\u00e4 metallipintojen hiomanauhana sek\u00e4 hiomalaikoissa, joita k\u00e4ytet\u00e4\u00e4n kovien materiaalien, kuten kovametallien, ty\u00f6st\u00e4miseen.<\/p>\n
Vaikka hiomajyvi\u00e4 on saatavilla monenlaisia, tietyt hiomajyv\u00e4t toimivat parhaiten tietyille materiaaleille. Alumiinioksidi toimii erityisen hyvin korkean vetolujuuden omaavilla metalleilla, kun taas piikarbidi on erinomainen, kun ty\u00f6stet\u00e4\u00e4n matalan vetolujuuden omaavia materiaaleja ja muita kuin metalleja, kuten muovia. Standard Abrasivesin Quick-Change Silicon Carbide -hiomalaikkojen keskikova tiheys takaa kest\u00e4vyyden kovissa viimeistelyt\u00f6iss\u00e4 ja tarjoaa samalla reunojen kest\u00e4vyyden, joka on tarpeen sileiden viimeistelyjen luomiseksi vaikeasti hiottaviin metalleihin. T\u00e4m\u00e4 mahdollistaa sile\u00e4t viimeistelyt ilman reunojen hiontaa!<\/p>\n
Piikarbidilla on erinomaiset l\u00e4mp\u00f6tilankest\u00e4vyys- ja lujuuden s\u00e4ilymisominaisuudet, jotka ovat useimpia muita keraamisia materiaaleja paremmat, mik\u00e4 tekee siit\u00e4 erinomaisen materiaalivalinnan hionta-, hionta- ja vesisuihkuleikkaussovelluksiin. Lis\u00e4ksi sen l\u00e4mm\u00f6njohtavuus ja alhaiset l\u00e4mp\u00f6laajenemisominaisuudet auttavat minimoimaan j\u00e4\u00e4hdytysnesteen k\u00e4yt\u00f6n, mik\u00e4 s\u00e4\u00e4st\u00e4\u00e4 sek\u00e4 rahaa ett\u00e4 aikaa huolto- ja h\u00e4vityskustannuksissa.<\/p>\n
Piikarbidihiontatuotteita voidaan k\u00e4ytt\u00e4\u00e4 metallisten ja ei-metallisten ty\u00f6kappaleiden hiontaan, kiillotukseen ja purseenpoistoon, hiekkapuhallukseen ja monissa eri raekokoluokissa, jotka vaihtelevat ruosteenpoistoon ja maalinpoistoon tarkoitetuista karkeista raekokoluokista lasin, marmorin, keramiikan ja muiden kovien materiaalien kiillotukseen soveltuviin hienompiin raekokoihin. Piikarbidia k\u00e4ytet\u00e4\u00e4n my\u00f6s keramiikassa ja tulenkest\u00e4viss\u00e4 materiaaleissa.<\/p>\n
On kehitetty uusi piikarbidipy\u00f6r\u00e4, joka v\u00e4hent\u00e4\u00e4 raekappaleiden hapettumista hionnan aikana. T\u00e4m\u00e4 parannus on saavutettu k\u00e4ytt\u00e4m\u00e4ll\u00e4 onttoa keraamista palloa ja matalassa l\u00e4mp\u00f6tilassa sidottua alumiinioksidirakeita; sen v\u00e4hentynyt kemiallinen reaktiivisuus piikarbidirakeiden kanssa takaa, ett\u00e4 liiallinen hapettuminen on v\u00e4h\u00e4isemp\u00e4\u00e4 polttamisen aikana.<\/p>\n
T\u00e4ss\u00e4 tutkimuksessa valmistettujen piikarbidipy\u00f6rien rakenteellista eheytt\u00e4, irtotiheytt\u00e4 ja kimmomoduulia arvioitiin verrattuna kaupallisiin lasitettuun alumiinioksidisidoksiseen piikarbidipy\u00f6riin. Yhdess\u00e4k\u00e4\u00e4n valmistetussa py\u00f6r\u00e4ss\u00e4 ei havaittu paisumista, lommahtamista tai s\u00e4r\u00f6ily\u00e4, mik\u00e4 viittaa piikarbidin v\u00e4h\u00e4isemp\u00e4\u00e4n hapettumiseen, mink\u00e4 vuoksi n\u00e4m\u00e4 uudet py\u00f6r\u00e4t soveltuvat erinomaisesti titaanin sek\u00e4 pehmeiden ei-rautametallien ty\u00f6st\u00f6kappaleiden hiontaan.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
Silicon carbide abrasive wheels are widely used for grinding and cutting metal, available in various grit sizes to meet different metal applications and hardnesses. Harder, more brittle materials require finer grit sizes while those that exhibit lower tensile strengths need coarser ones. High hardness Silicon carbide abrasives are considerably harder than aluminum oxide ones. Furthermore, […]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"","ast-site-content-layout":"","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","theme-transparent-header-meta":"","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"default","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""}},"footnotes":""},"categories":[64],"tags":[],"class_list":["post-312","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-knowledge"],"aioseo_notices":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/312","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=312"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/312\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":313,"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/312\/revisions\/313"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=312"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=312"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=312"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}