Hiomalaikat ovat ty\u00f6kaluja, joiden pinnassa on hioma-aineella sidottu kerros, jota k\u00e4ytet\u00e4\u00e4n erilaisten materiaalien avulla ty\u00f6kappaleiden materiaalin poistamiseen. Laikan tyyppi ja kovuus m\u00e4\u00e4r\u00e4\u00e4v\u00e4t, mit\u00e4 hioma-aineita, raekokoja ja karkeusluokkia on k\u00e4ytett\u00e4v\u00e4 sen mukaan, millainen teht\u00e4v\u00e4 on suoritettava.<\/p>\n
Hiomajyvien v\u00e4linen sidos on ratkaisevan t\u00e4rke\u00e4\u00e4, sill\u00e4 se vaikuttaa sek\u00e4 hiomalaikkojen nopeuteen ett\u00e4 kest\u00e4vyyteen. Eri sideaineilla on erilaiset kovuus- ja murtolujuusarvot.<\/p>\n
Hiomalaikkaa ostettaessa on otettava huomioon useita ominaisuuksia. N\u00e4it\u00e4 ovat hiomalaikan hiomakarkeus, raekoko ja sidoslujuus \u2013 hiomakarkeus m\u00e4\u00e4r\u00e4\u00e4 sen kyvyn tunkeutua materiaaliin ja poistaa sit\u00e4; pehmeill\u00e4 materiaaleilla, kuten sitkeill\u00e4 metalleilla, on pehme\u00e4t pinnat, jotka aiheuttavat hiomisen aikana repimist\u00e4, josta syntyy pieni\u00e4 hiomapartikkeleita, joita kutsutaan \u201clastuiksi\u201d, kun taas kovemmat materiaalit, kuten karbidi ja keraami, murtuvat helposti ja tuottavat ter\u00e4vi\u00e4 lastuja, joita kutsutaan my\u00f6s lastuiksi; materiaalityyppi\u00e4 ja hiottavaa pintaa valittaessa; n\u00e4m\u00e4 ominaisuudet on otettava huomioon ennen valintap\u00e4\u00e4t\u00f6ksen tekemist\u00e4.<\/p>\n
T\u00e4ll\u00e4 hetkell\u00e4 on saatavilla nelj\u00e4\u00e4 erilaista luonnollista ja keinotekoista hioma-ainetta sek\u00e4 pinnoitettuina ett\u00e4 sidottuina: emeri, granaatti, alumiinioksidi ja alumiinioksidi-zirkonia ovat suosittuja vaihtoehtoja, joita l\u00f6ytyy sek\u00e4 pinnoitettuina ett\u00e4 sidottuina hioma-aineina: emeri, granaatti, alumiinioksidi ja alumiinioksidi-zirkonia. Kukin niist\u00e4 tarjoaa erilaisia ominaisuuksia, kuten kest\u00e4vyytt\u00e4, karkeutta\/hiontavoimaa ja murenevuutta; niit\u00e4 on saatavana eri raekokoina levyist\u00e4 arkkeihin \u2013 monet voidaan jopa \u201cstearatoida\u201d, jolloin niihin lis\u00e4t\u00e4\u00e4n kuivaa voiteluainepinnoitetta, joka parantaa suorituskyky\u00e4 entisest\u00e4\u00e4n.<\/p>\n
Piikarbidi, joka on yleisimmin k\u00e4ytetty hiomajyv\u00e4, koostuu ter\u00e4vist\u00e4 ja eritt\u00e4in kovista jyvist\u00e4, joiden Mohsin kovuusluokitus on 9. T\u00e4t\u00e4 materiaalia k\u00e4ytet\u00e4\u00e4n laajalti ei-rautametallien sek\u00e4 kovempien materiaalien, kuten kovametallin, hiontaan; piikarbidin kaltaisia nopeasti leikkaavia hioma-aineita voidaan k\u00e4ytt\u00e4\u00e4 jopa kovametallin kaltaisten eritt\u00e4in kovien materiaalien hiontaan. Piikarbidista valmistettujen hiomalaikkojen tyypillisi\u00e4 k\u00e4ytt\u00f6kohteita ovat esimerkiksi ruosteen poistaminen metalli- ja lasipinnoilta tai jopa puulattioiden pinnoitus.<\/p>\n
Hiomalaikan suorituskykyominaisuudet m\u00e4\u00e4r\u00e4ytyv\u00e4t sen hiomajyvien lis\u00e4ksi my\u00f6s niit\u00e4 yhteen sitovasta sideaineesta. Hiomalaikan sideaine \u2013 joka on valmistettu esimerkiksi lasitetusta, resinoidista tai orgaanisesta hartsista \u2013 voi olla joko kova tai pehme\u00e4 riippuen sen lujuudesta suhteessa ulkoisiin voimiin, jotka yritt\u00e4v\u00e4t irrottaa hiukkasia hiomisen aikana. Kovemmat sideaineet tarjoavat paremman vastuksen n\u00e4ille voimille ja pit\u00e4v\u00e4t suuremman osan hiukkasista paikoillaan k\u00e4yt\u00f6n aikana.<\/p>\n
Keraamiset alumiinioksidihiomajyv\u00e4t ovat erinomainen valinta metallinty\u00f6st\u00f6\u00f6n, sill\u00e4 ne tarjoavat nopean ja tasaisen leikkauksen ja tuottavat v\u00e4hemm\u00e4n kitkaa kuin alumiinioksidihioma-aineet, mink\u00e4 ansiosta hiomalaikkoja tarvitsee vaihtaa harvemmin. Zirkoniumoksidi on jopa tavallista alumiinioksidia kest\u00e4v\u00e4mp\u00e4\u00e4 ja teroittuu itsest\u00e4\u00e4n hiomisen aikana, mink\u00e4 ansiosta se sopii erityisen hyvin vaikeasti hiottaviin metalleihin, kuten panssariter\u00e4kseen, titaaniin, koviin nikkeliseoksiin ja Inconel\u00ae-seokseen. Zirkoniumoksidi kest\u00e4\u00e4 hyvin my\u00f6s kuumuuden aiheuttamaa painetta s\u00e4ilytt\u00e4en muotonsa, mink\u00e4 ansiosta se on erityisen hy\u00f6dyllinen vaikeasti hiottavien metallien, kuten panssariter\u00e4ksen, titaanin, kovien nikkeliseosten ja Inconel\u00ae-metallin, hiomisessa.<\/p>\n
Hartsisidonnaiset hiomalaikat ovat erinomaisia ty\u00f6kaluja v\u00e4\u00e4ntyneiden keramiikkakappaleiden tasoittamiseen, lasitevalumien poistamiseen ja valmiiden keramiikkakappaleiden kolhujen hiomiseen. Ne toimivat erinomaisesti my\u00f6s karkeahiontaan materiaaleissa, joiden vetolujuus on alhainen tai keskitasoinen, kuten alumiinioksidissa tai piidioksidissa; kovemmilla sideaineilla varustetut hiomalaikat saattavat sopia paremmin kovempiin materiaaleihin, kuten ruostumattomaan ter\u00e4kseen tai ty\u00f6kaluter\u00e4kseen.<\/p>\n
Ihanteellisen hiomalaikan valinnassa on otettava huomioon sek\u00e4 hiottavat materiaalit ett\u00e4 kyseisen teht\u00e4v\u00e4n koko-, muoto- ja pintak\u00e4sittelyvaatimukset. Yleisesti ottaen hiottavat materiaalit m\u00e4\u00e4r\u00e4\u00e4v\u00e4t, mink\u00e4laisia hiomajyvi\u00e4 hiomalaikassa on oltava \u2013 alumiinioksidi, zirkoniumoksidi tai piikarbidi ovat joitakin suosittuja vaihtoehtoja.<\/p>\n
My\u00f6s hiomajyvi\u00e4 ymp\u00e4r\u00f6ivien sideaineiden tyypit vaikuttavat suorituskykyyn, ja suosituimpia vaihtoehtoja ovat resinoidiset sideaineet, resinoidi-kumi-sideaineet ja lasitetut sideaineet. Resinoidi-kumi-sideaineet sopivat erinomaisesti karkeaan hiontaan; ne leikkaavat materiaalia nopeasti ja j\u00e4tt\u00e4v\u00e4t j\u00e4lkeens\u00e4 sile\u00e4n pinnan.<\/p>\n
Yleisesti ottaen kovemmat materiaalit vaativat hiomalaikoissa karkeampia hiukkasia, kun taas pehme\u00e4mm\u00e4t materiaalit hy\u00f6tyv\u00e4t enemm\u00e4n hienojakoisemmista hiomalaikoista. Kun ty\u00f6stet\u00e4\u00e4n kovia ja mahdollisesti hauraita materiaaleja, hienojakoisemmat hiomahiukkaset auttavat suojaamaan sek\u00e4 hiomalaikkaa ett\u00e4 ty\u00f6kappaletta tai ty\u00f6st\u00f6konetta tahattomilta vaurioilta. Kun n\u00e4m\u00e4 hienommat hiukkaset hiovat materiaalia, ne murskaavat sen pieniksi lastuiksi, jotka poistuvat ty\u00f6kappaleesta tai ty\u00f6st\u00f6koneesta. Kun hiomahiukkaset kuluvat ty\u00f6kappaleen l\u00e4pi, uudet hiukkaset paljastuvat. T\u00e4m\u00e4 prosessi toistuu, kunnes hiomalaikka on liian ohut ollakseen k\u00e4ytt\u00f6kelpoinen. Hiomalaikan huokoiset pinnat p\u00e4\u00e4st\u00e4v\u00e4t ilmaa ulos hiomisen aikana, mik\u00e4 auttaa est\u00e4m\u00e4\u00e4n l\u00e4mm\u00f6n kertymist\u00e4, joka voisi vahingoittaa hiomajyvi\u00e4.<\/p>\n
Hioma-aineet ovat olennainen osa valmistusprosessia, aina rakennushankkeiden hitsaussaumojen tasoittamisesta autojen moottoreiden ter\u00e4ksen leikkaamiseen. Hiomalaikassa k\u00e4ytetyn hioma-aineen tyyppi m\u00e4\u00e4r\u00e4\u00e4 sek\u00e4 sen nopeuden ett\u00e4 tehokkuuden; lis\u00e4ksi sen tuottaman pinnan sileys tai karheus riippuu k\u00e4ytetyn hiukkaskoon suuruudesta; jotkut materiaalit vaativat hienompaa hiomaa, kun taas toiset vaativat karkeampia hiukkasia, jotta ty\u00f6kappaleen materiaaliin p\u00e4\u00e4st\u00e4\u00e4n tunkeutumaan kunnolla ja se voidaan poistaa asianmukaisesti.<\/p>\n
Hiomalaikka koostuu kahdesta osasta: hiomajyv\u00e4st\u00e4 ja sideaineesta. N\u00e4it\u00e4 aineosia voivat olla esimerkiksi alumiinioksidi, piikarbidi, zirkoniumoksidikeraami, alumiinioksidi, timantti tai kuutiollinen boorinitridi (CBN). Sidonta-aineena voi olla joko lasimainen materiaali, kuten alumiinioksidi, tai se voi koostua orgaanisista molekyyleist\u00e4, kuten hartsista.<\/p>\n
T\u00e4ss\u00e4 keksinn\u00f6ss\u00e4 esitet\u00e4\u00e4n hiomalaikka, joka sis\u00e4lt\u00e4\u00e4 matalal\u00e4mp\u00f6tilaisia lasitettuja sideaineita, joiden kemiallinen reaktiivisuus piikarbidijyvi\u00e4 kohtaan on v\u00e4h\u00e4inen, mutta jotka ovat kuitenkin riitt\u00e4v\u00e4n huokoisia j\u00e4tteiden poistumisen ja j\u00e4\u00e4hdytysnesteen sy\u00f6t\u00f6n mahdollistamiseksi k\u00e4yt\u00f6n aikana. Uusi menetelm\u00e4 t\u00e4llaisten hiomalaikkojen valmistamiseksi k\u00e4sitt\u00e4\u00e4 raakakarbidihiomajyvien (60-karkeus) sekoittamisen perinteisiin lasitettuihin alumiinioksidipohjaisiin sideaineisiin ja onttoihin keraamisiin palloihin, jotta seos voidaan muovata hiomalaikoiksi ennen kuin se altistetaan nopeille l\u00e4mp\u00f6tilavaihtelusykleille, jotka simuloivat teollista valmistusprosessia.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
Grinding wheels are tools containing an abrasive-bonded surface which uses various materials to remove material from workpieces. Their type and severity dictate which abrasives, grit sizes and grades must be used depending on what kind of task needs completing. Bonding of the abrasive grains together is of crucial importance, as it affects both speed and […]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"","ast-site-content-layout":"","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","theme-transparent-header-meta":"","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"default","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""}},"footnotes":""},"categories":[64],"tags":[],"class_list":["post-202","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-knowledge"],"aioseo_notices":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/202","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=202"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/202\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":203,"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/202\/revisions\/203"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=202"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=202"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=202"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}