Hiomalaikan hioma-aineella on suuri merkitys, sill\u00e4 sen valinta vaikuttaa hiomalaikan leikkausnopeuteen ja pitk\u00e4ik\u00e4isyyteen. Alumiinioksidi sopii parhaiten ter\u00e4ksille ja raudoille, kun taas piikarbidi toimii paremmin ei-rautametalleille.<\/p>\n
Muita n\u00e4k\u00f6kohtia ovat muun muassa varastojen poiston m\u00e4\u00e4r\u00e4 ja tarkkuus sek\u00e4 k\u00e4ytett\u00e4v\u00e4 sideaine.<\/p>\n
Sopivaa hiomalaikkaa valittaessa on t\u00e4rke\u00e4\u00e4 ottaa huomioon ty\u00f6kappaleen materiaali. N\u00e4in voit valita hioma-aineen, joka sopii parhaiten kyseiseen pintatyyppiin - esimerkiksi alumiinioksidi sopii erinomaisesti alhaisen vetolujuuden omaaville materiaaleille, kuten ei-metallimateriaaleille, kun taas zirkonialumiinioksidi voi toimia paremmin kovemmille ter\u00e4ksille, joilla on suuret kosketusalueet.<\/p>\n
My\u00f6s joukkovelkakirjalainan tyyppi olisi otettava huomioon. Kovempi sideaine tarjoaa pidemm\u00e4n k\u00e4ytt\u00f6i\u00e4n ja nopeamman materiaalin poiston; pehme\u00e4mpi sideaine taas tarjoaa tasaisemman hiontakokemuksen ja paljastaa nopeammin uudet hiomapinnat.<\/p>\n
Lasitetut sidokset soveltuvat erinomaisesti k\u00e4ytett\u00e4v\u00e4ksi mustien ja vihreiden piikarbidihiontatuotteiden, volframikarbidity\u00f6kaluter\u00e4sten ja ty\u00f6kaluter\u00e4sten kanssa ruostumattomasta ter\u00e4ksest\u00e4 ja alumiinista valmistettujen ty\u00f6kappaleiden korroosion est\u00e4miseksi, metallinvalmistuksessa, huolto-osastoilla ja ty\u00f6kalupajoissa, valuraudan ja v\u00e4rimetallien, kuten titaanin tai volframin, hionnassa sek\u00e4 valuraudan hionnassa. Saatavilla on eri kokoja, muotoja, hiomajyvi\u00e4 ja muotoja, ja ne tarjoavat loputtomasti sovelluksia.<\/p>\n
Piikarbidi on eritt\u00e4in pitk\u00e4ik\u00e4inen materiaali, joka kest\u00e4\u00e4 hyvin monia materiaaleja ja sovelluksia, kuten rautametalleja, kuten ter\u00e4st\u00e4 ja valurautaa, ei-rautametalleja, kuten alumiinia ja messinki\u00e4, sek\u00e4 vaikeasti hioutuvia keraamisia aineita ja laseja.<\/p>\n
Hiomarakeen ter\u00e4v\u00e4t reunat hajoavat sen kulumisen my\u00f6t\u00e4, jolloin sen k\u00e4ytt\u00f6i\u00e4n aikana syntyy uusia ter\u00e4vi\u00e4 leikkauspintoja. T\u00e4m\u00e4 johtaa nopeaan materiaalin poistonopeuteen, pitk\u00e4\u00e4n py\u00f6r\u00e4n k\u00e4ytt\u00f6ik\u00e4\u00e4n ja ylivoimaiseen pintak\u00e4sittelyn laatuun verrattuna perinteisiin alumiinioksidihiomateriaaleihin.<\/p>\n
Covington tarjoaa valikoiman metallihiomalaikkoja, kuten mustaa ja vihre\u00e4\u00e4 piikarbidia sek\u00e4 volframikarbidia, k\u00e4ytett\u00e4v\u00e4ksi karkaistujen ter\u00e4smateriaalien, kuten karkaistujen levyjen, ty\u00f6st\u00f6\u00f6n. Lis\u00e4ksi on olemassa resinoidi- ja zirkonialumiinisidoksia ty\u00f6ymp\u00e4rist\u00f6st\u00e4si ja raekokovaatimuksistasi riippuen.<\/p>\n
Piikarbidihiontamateriaalit tarjoavat paremman kulutuskest\u00e4vyyden verrattuna alumiinioksidivaihtoehtoihin niiden kovuuden ansiosta. Niiden ter\u00e4v\u00e4t leikkuureunat mahdollistavat sen, ett\u00e4 ne tuottavat v\u00e4hemm\u00e4n hiomalastuja, joita kutsutaan \"lastuiksi\" ja jotka vahingoittavat v\u00e4hemm\u00e4n todenn\u00e4k\u00f6isesti ty\u00f6kappaleita.<\/p>\n
Piikarbidihionta-aineet on suunniteltu hiomaan tehokkaasti pehmeit\u00e4 metalleja, kuten valurautaa ja muita kuin rautametalleja, sek\u00e4 keramiikkaa, kive\u00e4 ja muita vaikeasti hiottavia materiaaleja, kuten keramiikkaa tai kive\u00e4. Kun ty\u00f6stet\u00e4\u00e4n pehmeit\u00e4 materiaaleja, kuten puuta tai pehmeit\u00e4 metalleja, ne olisi yhdistett\u00e4v\u00e4 alumiinioksidihiomateriaaleihin tasaisemman lopputuloksen aikaansaamiseksi.<\/p>\n
Ensiluokkainen vedenpit\u00e4v\u00e4 hiomakalvo, joka on suunniteltu erityisesti metallografisten ja petrografisten karkea- ja hienohiontasovellusten vaatimuksiin, ja jossa on valikoitu mineraalilajittelu, sitke\u00e4 hartsisidos ja laadukas paperitausta, joka ei paisu m\u00e4rk\u00e4n\u00e4. Saatavana 60-1200 raekokoa, joko tavallisena tai painesensitiivisell\u00e4 liimalla (PSA) varustettuna. Myyd\u00e4\u00e4n 25 kappaletta.<\/p>\n
Hiomalaikat ovat v\u00e4ltt\u00e4m\u00e4t\u00f6n ty\u00f6kalu, jota k\u00e4ytet\u00e4\u00e4n erilaisten materiaalien, kuten alumiinioksidin tai piikarbidin, hiontaan ja leikkaamiseen. Piikarbidi on kovasta ja kest\u00e4v\u00e4st\u00e4 materiaalista valmistettu hioma-aine, jota k\u00e4ytet\u00e4\u00e4n usein useissa teht\u00e4viss\u00e4, kuten metallien, kivien ja keramiikan sile\u00e4ksi leikkaamisessa, ja se tunnetaan my\u00f6s kest\u00e4vyydest\u00e4\u00e4n korkeapaineymp\u00e4rist\u00f6j\u00e4 vastaan.<\/p>\n
Hiomalaikan raekoolla, sidostyypill\u00e4 ja muodolla on suuri merkitys hiomalaikan suorituskykyyn ja k\u00e4ytt\u00f6ik\u00e4\u00e4n. Erityisesti raekoko voi m\u00e4\u00e4ritt\u00e4\u00e4 sek\u00e4 hiomiskohtien karheuden ett\u00e4 kulumisnopeuden ajan mittaan.<\/p>\n
Vihre\u00e4 piikarbidi on hioma-aine, jota k\u00e4ytet\u00e4\u00e4n yleisesti suhteellisen pehmeiden metallien, kuten alumiinin ja valuraudan, sek\u00e4 eritt\u00e4in kovien materiaalien, kuten sementtikarbidin, hiontaan. Sit\u00e4 k\u00e4ytet\u00e4\u00e4n yleens\u00e4 lasitettujen tai resinoidisidosten kanssa, ja sen muodot vaihtelevat, ja kuminen sidontatikku voi auttaa n\u00e4iden kiekkojen kunnollisessa sidonnassa.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
The type of abrasive used in a grinding wheel is of great significance as its selection will have an effect on its cut rate and longevity. Aluminum oxide is best for steels and irons while silicon carbide works better on non-ferrous metals. Other considerations should include the amount and precision required of the stock removal, […]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"","ast-site-content-layout":"","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","theme-transparent-header-meta":"","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"default","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""}},"footnotes":""},"categories":[64],"tags":[],"class_list":["post-168","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-knowledge"],"aioseo_notices":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/168","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=168"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/168\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":169,"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/168\/revisions\/169"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=168"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=168"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=168"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}