Piikarbidi (SiC) on eritt\u00e4in kova kemiallinen yhdiste, joka koostuu piist\u00e4 ja hiilest\u00e4 ja joka muodostaa puolijohdekomponentteja ja josta voidaan valmistaa kovia keraamisia materiaaleja sovelluksiin, jotka vaativat suurta kest\u00e4vyytt\u00e4, kuten autojen jarruihin ja luodinkest\u00e4viin liiveihin.<\/p>\n
SiC on laajalti tunnettu erinomaisesta l\u00e4mm\u00f6njohtavuudestaan. T\u00e4ss\u00e4 tutkimuksessa selvitet\u00e4\u00e4n 3C-SiC:n l\u00e4mm\u00f6njohtavuuden, faasikoostumuksen ja mikrorakenteen v\u00e4list\u00e4 suhdetta.<\/p>\n
Piikarbidikeramiikka on yksi markkinoiden kovimmista, vahvimmista ja kuumuutta kest\u00e4vimmist\u00e4 keraamisista. Lis\u00e4ksi sen korroosionkest\u00e4vyyden ja l\u00e4mm\u00f6njohtavuuden ansiosta se soveltuu leikkausty\u00f6kaluihin, hiomalaikoihin ja hioma-aineisiin, kulutusta kest\u00e4viin komponentteihin, kuten korkeiden l\u00e4mp\u00f6tilojen pumppujen tiivisteiden pinnoille, ja puolijohdealustoihin.<\/p>\n
Eritt\u00e4in puhtaalla SiC:ll\u00e4 on eritt\u00e4in korkea l\u00e4mm\u00f6njohtavuus - verrattavissa timanttiin ja korkeampi kuin kuparilla! Alhainen l\u00e4mp\u00f6laajeneminen ja korkea l\u00e4mm\u00f6njohtavuus tekev\u00e4t siit\u00e4 erinomaisen tulenkest\u00e4v\u00e4n materiaalin.<\/p>\n
GNP:t integroitiin onnistuneesti tiiviiseen piikarbidiin nestem\u00e4isess\u00e4 vaiheessa tapahtuvan kipin\u00e4plasmasintrauksen avulla k\u00e4ytt\u00e4en Y2O3:a ja Al2O3:a sintrauksen apuaineina, ja niiden sis\u00e4llytt\u00e4minen johti suureen l\u00e4mp\u00f6anisotropiaan, jossa ab-tason l\u00e4mp\u00f6diffuusiokyky kasvoi 30%:ll\u00e4 kohtisuoraan SPS-paineistusakselia vastaan, kun taas se v\u00e4heni merkitt\u00e4v\u00e4sti kohtisuoraan. T\u00e4m\u00e4 voidaan selitt\u00e4\u00e4 n\u00e4iden komposiittien voimakkaalla p-dopingilla.<\/p>\n
Piikarbidi (SiC) on yksi kevyimmist\u00e4, kovimmista ja vahvimmista saatavilla olevista kehittyneist\u00e4 keraamisista materiaaleista. Sill\u00e4 on monia edistyksellisi\u00e4 ominaisuuksia, kuten kemiallinen kest\u00e4vyys, lujuuden s\u00e4ilyminen korkeissa l\u00e4mp\u00f6tiloissa ja alhainen l\u00e4mp\u00f6laajeneminen.<\/p>\n
Koska titaani kest\u00e4\u00e4 nopeita l\u00e4mp\u00f6tilanvaihteluita tai l\u00e4mp\u00f6shokkia, se on ihanteellinen materiaali ydinvoimaloissa ja lentokoneiden moottoreissa k\u00e4ytett\u00e4viin komponentteihin. Lis\u00e4ksi sen ominaisuuksien ansiosta se soveltuu useiden t\u00e4htitieteellisten teleskooppien, kuten Herschelin avaruusteleskoopin, peilimateriaaliksi.<\/p>\n
3C-SiC:n l\u00e4mp\u00f6laajeneminen on v\u00e4h\u00e4ist\u00e4, koska sen kiderakenne on kuutiomainen ja siin\u00e4 ei ole pitk\u00e4n kantaman j\u00e4nnityksi\u00e4, kuten sijoiltaanmenoja. On kuitenkin huomattava, ett\u00e4 SiC:n l\u00e4mm\u00f6njohtavuus kasvaa elektronikonsentraation kasvaessa, mik\u00e4 saattaa muuttaa sen laajenemisominaisuuksia ja k\u00e4ytt\u00e4ytymist\u00e4.<\/p>\n
BO-TDTR-mittaukset osoittavat, ett\u00e4 tasossa oleva k-arvo vastaa t\u00e4ydellisille 6H-SiC-n\u00e4ytteille ensimm\u00e4isten periaatteiden laskelmien perusteella arvioitua 320 W m-1K-1 -arvoa, mik\u00e4 vahvistaa kaupallisesti saatavilla olevien n\u00e4ytteiden korkean laadun.<\/p>\n
Youngin moduuli mittaa materiaalien j\u00e4ykkyytt\u00e4 ja mittaa, kuinka hyvin ne kest\u00e4v\u00e4t muodonmuutoksia. Insin\u00f6\u00f6rit ja materiaalitutkijat pit\u00e4v\u00e4t sit\u00e4 korvaamattomana rakenteita tai tuotteita suunniteltaessa, sill\u00e4 sen avulla he voivat laskea, kuinka paljon voimaa materiaali kest\u00e4\u00e4, ennen kuin se taipuu tai murtuu, kun siihen kohdistetaan voima.<\/p>\n
Youngin moduuli mittaa elastisia ominaisuuksia, kun taas sen joustamattomuus tai j\u00e4ykkyys mitataan. Voit mitata sen arvon kohdistamalla siihen hallittua j\u00e4nnityst\u00e4 k\u00e4ytt\u00e4m\u00e4ll\u00e4 uritettuja massoja, jotka luovat materiaalin\u00e4ytteisiin hallittua j\u00e4nnityst\u00e4 ja muodonmuutosta.<\/p>\n
Youngin moduulin testaustulokset vaihtelevat n\u00e4ytteiden valmistusmenetelm\u00e4n mukaan, ja inertill\u00e4 kaasukondensaatiolla valmistettujen n\u00e4ytteiden Youngin moduuli on huomattavasti pienempi kuin muilla menetelmill\u00e4 valmistettujen n\u00e4ytteiden. Lis\u00e4ksi Ti-Nb-bin\u00e4\u00e4riseokset dislaustyyloituvat C':n (laskettu Youngin moduuli Hillin approksimaation avulla) pienentyess\u00e4, jolloin sen Youngin moduuli pienenee yhdess\u00e4 kimmovakion pienenemisen kanssa.<\/p>\n
Piikarbidi (SiC) on hiilest\u00e4 ja piist\u00e4 koostuva ep\u00e4orgaaninen puolijohdeyhdiste, jolla on erinomaiset mekaaniset ja l\u00e4mp\u00f6ominaisuudet. SiC kest\u00e4\u00e4 hyvin l\u00e4mp\u00f6shokkeja, mik\u00e4 tarkoittaa, ett\u00e4 nopeat l\u00e4mp\u00f6tilanvaihtelut eiv\u00e4t vahingoita sen materiaalirakennetta.<\/p>\n
Ter\u00e4s kest\u00e4\u00e4 my\u00f6s happojen aiheuttamaa korroosiota, joten se sopii erinomaisesti sovelluksiin, joissa vaaditaan korroosionkest\u00e4vyytt\u00e4 sek\u00e4 sen suurta kovuutta ja j\u00e4ykkyytt\u00e4. Lis\u00e4ksi sen alhainen l\u00e4mp\u00f6laajenemisnopeus tekee t\u00e4st\u00e4 materiaalista sopivan nopeisiin l\u00e4mp\u00f6tilanmuutoksiin.<\/p>\n
SiC on ihanteellinen materiaali metallinty\u00f6st\u00f6sovelluksiin, joihin liittyy voimakasta fyysist\u00e4 kulumista, kuten pinnoittaminen nikkeli-pii-karbidilla tai volframi-silisidipinnoitteella. Lis\u00e4ksi SiC:t\u00e4 k\u00e4ytet\u00e4\u00e4n my\u00f6s puolijohdeuunien kiekkotarjottimien ja -levyjen kannattimissa, joissa fyysinen kuluminen on suuri huolenaihe; t\u00e4m\u00e4n materiaalin yhdist\u00e4minen boorikarbidikeraamisiin komposiitteihin tarjoaa parhaan mahdollisen lujuus-kest\u00e4vyys-suhteen n\u00e4iss\u00e4 k\u00e4ytt\u00f6tarkoituksissa.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
Silicon Carbide (SiC) is an extremely hard chemical compound consisting of silicon and carbon that forms semiconductor devices, and can be formed into hard ceramic materials for applications requiring high durability such as car brakes and bulletproof vests. SiC is widely recognized for its superior thermal conductivity. Here we explore the relationship between thermal conductivity, […]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"","ast-site-content-layout":"","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","theme-transparent-header-meta":"","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"default","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""}},"footnotes":""},"categories":[64],"tags":[],"class_list":["post-140","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-knowledge"],"aioseo_notices":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/140","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=140"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/140\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":141,"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/140\/revisions\/141"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=140"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=140"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=140"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}