Silicon Carbide (SiC) is an advanced semiconductor that overcomes many of the limitations found in traditional silicon devices. With three times wider bandgap than silicon and improved thermal conductivity, SiC devices are ideal for handling higher voltages and temperatures than their silicon counterparts. This article will introduce the basic properties and advantages of SiC that […]

Piikarbidihiontalaikkaa valittaessa on otettava huomioon useita tekijöitä, kuten materiaalin tyyppi, raekoko ja hionnan vaativuus. Käytettäviä raetyyppejä ovat muun muassa keraaminen alumiinioksidi, zirkonialumiinioksidi, vihreä piikarbidi ja alumiinioksidi. Kullakin on erilaiset suorituskykyominaisuudet: Alumiinioksidi soveltuu teräs- ja rautasovelluksiin, kun taas vihreä

Nitridisidoksisella piikarbidimateriaalilla on korkea luontainen lujuus ja vastustuskyky virumista ja hapettumista vastaan korkeissa lämpötiloissa, minkä ansiosta se on helppo muotoilla lähelle nettomuotoa sovelluksiin, kuten syklonivuorauksiin mineraalien käsittelylaitoksissa tai hiililaitoksissa. Korkeammissa lämpötiloissa sillä on poikkeuksellinen kuormankantokyky. Korkean lämpötilan lujuus Nitridisidoksinen piikarbidikeramiikka tarjoaa ylivoimaisen lämpötilalujuuden.

Hiomalaikat ovat työkaluja, joissa on hioma-aineeseen sidottu pinta, joka käyttää erilaisia materiaaleja materiaalin poistamiseen työkappaleista. Niiden tyyppi ja vakavuus määräävät, mitä hioma-aineita, raekokoja ja -laatuja on käytettävä sen mukaan, millainen tehtävä on suoritettava. Hiomarakeiden sitoutuminen toisiinsa on ratkaisevan tärkeää, sillä se vaikuttaa sekä nopeuteen että

Piikarbidi, josta käytetään yleisesti lyhennettä SiC, on piistä ja hiilestä koostuva hioma-aine, jota on tuotettu teollisesti 1800-luvun lopusta lähtien käytettäväksi hioma-aineena. Lisäksi SiC:tä esiintyy luonnollisissa SiC:n esiintymissä moissaniittimineraalimuodostumissa. Keraamiset lasitteet sisältävät tätä ainetta sisältäviä jauheita, jotka lisättynä

Alumiinioksidi ja piikarbidi ovat yleisimmin valittuja hioma-aineita räjäytyssovelluksiin, ja niiden kulutuskestävyys ja kustannukset vaihtelevat. Molemmat vaihtoehdot toimivat tehokkaasti ruosteen ja maalin poistossa, metallin purseenpoistossa, lasin syövyttämisessä ja muissa tehtävissä - mutta kumpi on oikea vaihtoehto sovellukseesi? Musta piikarbidi

Alumiinioksidi (Al2O3) on edullinen, monipuolinen ja pitkäaikainen puhallusvaihtoehto, joka toimii hyvin useille materiaaleille, kuten metallille ja puulle. Alumiinioksidia on saatavana ruskeana, valkoisena ja vaaleanpunaisena versiona, joka vastaa eri kestävyystasoja ja luo sileämpiä pintoja. Valkoiset ja vaaleanpunaiset variantit heikkenevät nopeammin kuin ruskeat lajikkeet, mutta toimivat erinomaisesti pehmeiden

Piikarbidi (SiC), kemiallinen kaava SiC, on erittäin kova (9 Mohsin asteikolla), synteettisesti valmistettu kiteinen yhdiste, joka koostuu piistä ja hiilestä. Se on yleensä sinertävän mustaa ja siinä on irisoiva vaikutus. Piikarbidia valmistetaan teollisesti sekoittamalla piidioksidia ja hiiltä korkeassa lämpötilassa sähköuunissa, mutta sitä esiintyy myös luonnossa hyvin pieninä määrinä moissaniittimineraalina.

"Sotaa ei vain kannata käydä!" on ollut yleinen sanonta. Piikarbidi (SiC) on tehnyt merkittävää tulosta tehoelektroniikassa. SiC:n kyky kestää suuria jännitevaatimuksia mahdollistaa sen korvaamisen piillä laitteissa, joissa vaaditaan suurempaa tehokkuutta ja tehotiheyttä, kiitos useiden ainutlaatuisten ominaisuuksien, joita tässä materiaalissa on. Hionta Piikarbidi on

Piikarbidi eli karborundi () on kova keraaminen aine, jota valmistettiin ensimmäisen kerran massatuotantona vuonna 1893 käytettäväksi hioma-aineena. Vaikka sitä esiintyy luonnossa (moissanite-jalokiviä ja pieniä määriä korundiksi kutsuttuna magmakivenä), suurin osa nykypäivän käytöstä tapahtuu synteettisesti. SiC:llä tiedetään olevan korkea väsymiskestävyys, korkea lämmönjohtavuus ja alhainen lämpökerroin.