Kirjoittajan nimi: admin88

This Dremel silicon carbide grinding stone works great on many surfaces and is especially helpful when etching glass. As its aluminum oxide counterpart, it offers tougher bits that work well on harder materials like glass. In addition to working well on such items as stone, ceramics, porcelain and nonferrous metals it comes equipped with a […]

Piikarbidi (SiC) on erittäin kova ja synteettisesti tuotettu kiteinen piin ja hiilen yhdiste, jota kutsutaan yleisesti karborundiksi. Mohsin kovuusluokitus 9 tekee siitä timantin kaltaisen, ja sitä voidaan käyttää hioma-aineena ja tulenkestävissä tuotteissa, kuten uunien vuorauksissa. Pii on toinen materiaali, jolla on suuret mahdollisuudet

Piikarbidi on erittäin käyttökelpoinen materiaali, jota käytetään useilla teollisuudenaloilla. Vaikka piikarbidia (SC) esiintyy luonnostaan moissaniittimineraaliesiintyminä, suurin osa sen tuotannosta tapahtuu nykyään synteettisesti. Korkean murtojännitteensä ja alhaisen kytkentävastuksensa ansiosta piikiekot ovat erinomaisia komponentteja puolijohdekomponentteihin. Lisäksi niiden korroosionkestävyys takaa sen, että ne kestävät korkeita lämpötiloja.

Piikarbidi on yhdiste, jota käytetään usein tehoelektroniikan laitteissa. Sillä on useita ominaisuuksia, jotka voivat parantaa suorituskykyä piipohjaisiin laitteisiin verrattuna, kuten suurempi estojännitekapasiteetti ja pienempi erityinen kytkentävastus. Littelfusen näitä ominaisuuksia koskeva tutkimus on johtanut uuteen teknologiaan, jonka tarkoituksena on lisätä tehokkuutta AGPU-pohjaisissa järjestelmissä. Littelfuse on suorittanut menestyksekkäästi laajoja kokeita, joissa on käytetty

Piikarbidikuulat on suunniteltu kestämään vaativia ympäristöjä, ja niitä käytetään lukuisissa sovelluksissa laakereista ja energiajärjestelmistä aina tarkkuuspuolijohteiden valmistukseen. Karborundumia esiintyy luonnossa moissaniittimineraalina, mutta sitä on tuotettu massatuotantona vuodesta 1893 alkaen käytettäväksi hioma-aineena ja teräksenvalmistuksen raaka-aineena. Kovuus Piikarbidi (SiC)

Piikarbidi (SiC) on nopeasti noussut ihanteelliseksi materiaaliksi monoliittisesti integroituihin fotoniikkasovelluksiin, koska siinä yhdistyvät korkea taitekerroin, laaja kaistanleveys, alhainen lämpölaajenemiskerroin ja erinomaiset jäykkyysominaisuudet. SiC on myös erinomainen materiaalivalinta tähtitieteellisten teleskooppien peilien valmistukseen. Ellipsometriset tulokset osoittavat, että läpäisykerroin ja taitekerroin ovat

Piikarbidi on edistyksellinen puolijohdemateriaali, joka pystyy johtamaan sähköä korkeissa lämpötiloissa ja on samalla hapettumiskestävä ja kestää korkeita jännitteitä, joten se on täydellinen materiaalivalinta esimerkiksi autojen jarruihin ja kytkimiin sekä luotiliiveihin. Dopantit, kuten alumiini, boori ja gallium, voivat auttaa säätelemään sähkönjohtavuutta.

Piikarbidi on puolijohdemateriaali, jonka ominaisuudet ovat metallien ja eristeiden väliltä. Jälkimmäiset riippuvat muun muassa lämpötilasta ja kiderakenteessa olevista epäpuhtauksista; edellisen osalta sähköiset ominaisuudet riippuvat myös näistä muuttujista. Edward Goodrich Acheson loi ensimmäisen kerran SiC:n vuonna 1891, kun hän yritti valmistaa keinotekoisia timantteja käyttämällä sähköistä polttoainetta.

Piikarbidi (SiC) on kestävä oksiditon keraaminen aine, joka tunnetaan lujuudestaan ja lämmönkestävyydestään. Sitä käytetään sovelluksissa, jotka vaativat korkeaa lämpökestävyyttä ja minimaalista laajenemista. SiC:n lämmönjohtavuus nousee lämpötilan myötä tiettyyn pisteeseen asti; epäpuhtauksien tai rakenteellisten vikojen vuoksi se kuitenkin vähitellen laskee ajan myötä - tämä ilmiö

Piikarbiditeknologia on kasvanut valtavasti tehoelektroniikan valmistajien keskuudessa. Tämä suuntaus johtuu suurelta osin sähköajoneuvojen ja niihin liittyvien latausinfrastruktuurien kasvavasta kysynnästä. SiC on erinomainen materiaali erilaisiin sovelluksiin sen uskomattoman kovuuden, lujuuden ja korroosionkestävyyden ansiosta. Korkean lämpötilan piikarbidi on saanut yhä enemmän huomiota.