{"id":154,"date":"2024-03-26T11:28:34","date_gmt":"2024-03-26T03:28:34","guid":{"rendered":"http:\/\/ceramicatijolart.com\/?p=154"},"modified":"2024-03-26T11:28:34","modified_gmt":"2024-03-26T03:28:34","slug":"carburo-de-silicio-alta-resistencia-y-durabilidad","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/es\/carburo-de-silicio-alta-resistencia-y-durabilidad\/","title":{"rendered":"Carburo de silicio: alta resistencia y durabilidad"},"content":{"rendered":"<p>El carburo de silicio es un material de alto rendimiento que ofrece resistencia a la corrosi\u00f3n qu\u00edmica y temperaturas que alcanzan los 1.900 grados Celsius. El carburo de silicio, que se produce mezclando polvo fino de a-SiC con aditivos de sinterizaci\u00f3n sin \u00f3xidos y se compacta mediante procesos convencionales de conformado cer\u00e1mico como el prensado isost\u00e1tico, la fundici\u00f3n a presi\u00f3n o el moldeo por inyecci\u00f3n, suele fabricarse en grandes vol\u00famenes para su uso como herramientas de conformado cer\u00e1mico.<\/p>\n<p>El sinterizado por reacci\u00f3n es uno de los procesos de fabricaci\u00f3n m\u00e1s atractivos para la cer\u00e1mica de carburo de silicio debido a su densidad, baja temperatura de procesamiento y buena capacidad de conformado. Desgraciadamente, el carburo de silicio sinterizado por reacci\u00f3n tiene una resistencia a la flexi\u00f3n inferior a la del sic sinterizado est\u00e1ndar.<\/p>\n<h2>Alta resistencia<\/h2>\n<p>El carburo de silicio ofrece una fuerza, resistencia a la abrasi\u00f3n, estabilidad qu\u00edmica y resistencia a la temperatura superiores, caracter\u00edsticas ideales para aplicaciones industriales que exigen durabilidad a largo plazo.<\/p>\n<p>La sinterizaci\u00f3n sin presi\u00f3n es la t\u00e9cnica de producci\u00f3n por excelencia. Esta t\u00e9cnica utiliza polvos finos de SiC mezclados con aditivos de sinterizaci\u00f3n y produce estructuras cer\u00e1micas densas a una temperatura de procesamiento relativamente baja, lo que ofrece varias ventajas, como costes m\u00e1s bajos y buena capacidad de conformado; sin embargo, tambi\u00e9n hay que tener en cuenta las limitaciones del tama\u00f1o de las part\u00edculas y el contenido de aditivos.<\/p>\n<p>Otras t\u00e9cnicas de producci\u00f3n, como el SiC aglomerado por reacci\u00f3n y el SiC sinterizado directo, producen estructuras m\u00e1s densas a temperaturas de procesamiento m\u00e1s elevadas que alteran su microestructura. El SiC aglomerado por reacci\u00f3n es m\u00e1s adecuado para aplicaciones que no exigen propiedades tan elevadas, ya que presenta una estructura de grano grueso con menores costes en comparaci\u00f3n con el sinterizado sin presi\u00f3n. El SiC Saint-Gobain Hexoloy SA proporciona una excelente resistencia al desgaste, resistencia a la flexi\u00f3n, resistencia al choque t\u00e9rmico, etc.<\/p>\n<h2>Alta dureza<\/h2>\n<p>El carburo de silicio es una de las cer\u00e1micas m\u00e1s duras de la Tierra, con una asombrosa dureza Mohs de 9,5. Proporciona una excepcional resistencia a la abrasi\u00f3n y al desgaste incluso en condiciones ambientales adversas. Esto le confiere una excepcional resistencia a la abrasi\u00f3n y al desgaste incluso en condiciones ambientales adversas, junto con una excepcional resistencia a las altas temperaturas que lo hace adecuado para \u00e1labes de turbinas de gas y reactores nucleares.<\/p>\n<p>Existen t\u00e9cnicas de producci\u00f3n de carburo de silicio ligado por reacci\u00f3n y sinterizado directo. El carburo de silicio aglomerado por reacci\u00f3n se produce infiltrando silicio fundido en preformas porosas de carbono o grafito con el fin de que reaccione con el carbono y forme b-SiC que, a continuaci\u00f3n, se une a las part\u00edculas de a-SiC existentes para obtener una densidad total sin contracci\u00f3n de la forma. La producci\u00f3n directa de SiC sinterizado se produce mediante tratamientos t\u00e9rmicos que combinan la fusi\u00f3n de silicio l\u00edquido y part\u00edculas de grafito.<\/p>\n<p>El carburo de silicio sinterizado directamente se produce mezclando polvo de s\u00edlice puro con auxiliares de sinterizaci\u00f3n sin \u00f3xidos en una atm\u00f3sfera inerte y prens\u00e1ndolos mediante t\u00e9cnicas convencionales de conformado de cer\u00e1mica, antes de sinterizarlos a alta temperatura para formar una cer\u00e1mica densa con excelentes propiedades mec\u00e1nicas.<\/p>\n<h2>Alta resistencia a la corrosi\u00f3n<\/h2>\n<p>El carburo de silicio es un material denso con una excelente resistencia a la corrosi\u00f3n, la oxidaci\u00f3n y el desgaste. Adem\u00e1s, sus propiedades de impacto t\u00e9rmico y tribol\u00f3gicas lo hacen muy codiciado por los fabricantes.<\/p>\n<p>La resistencia a la corrosi\u00f3n del SiC viene determinada por su composici\u00f3n, los aditivos y la orientaci\u00f3n de los cristales dentro de una cer\u00e1mica sinterizada. El carburo de silicio aglomerado por reacci\u00f3n (RSiC) disponible en el mercado tiene una excepcional resistencia a la flexi\u00f3n a temperatura ambiente, superior a 300 MPa, con una baja sensibilidad a la fisuraci\u00f3n.<\/p>\n<p>El carburo de silicio sinterizado sin presi\u00f3n puede fabricarse utilizando polvo de carburo de silicio ultrafino mezclado con coadyuvantes de sinterizaci\u00f3n sin \u00f3xido, compact\u00e1ndolo mediante m\u00e9todos tradicionales de conformado cer\u00e1mico como el prensado isost\u00e1tico y el prensado en matriz, y sinteriz\u00e1ndolo a continuaci\u00f3n a altas temperaturas en una atm\u00f3sfera inerte a temperaturas superiores a 600 oF (304oC). Por lo general, esto produce un tama\u00f1o medio de grano de 1,5 mm con una excelente densidad relativa superior a 95% que, a continuaci\u00f3n, puede mecanizarse f\u00e1cilmente utilizando herramientas de precisi\u00f3n recubiertas de diamante en tolerancias y formas: \u00a1un m\u00e9todo econ\u00f3mico de producir piezas precisas resistentes al desgaste para aplicaciones exigentes que ofrecer\u00e1 fiabilidad en el tiempo de producci\u00f3n y rentabilidad!<\/p>\n<h2>Baja densidad<\/h2>\n<p>La cer\u00e1mica de carburo de silicio es m\u00e1s densa que otras cer\u00e1micas y, por tanto, es capaz de soportar impactos y tensiones extremas que fracturar\u00edan otros materiales, gracias a su densa estructura, formada por estructuras cristalinas compactas que ofrecen una resistencia excepcional.<\/p>\n<p>El carburo de silicio sinterizado presenta una baja resistividad el\u00e9ctrica, lo que lo convierte en un material ideal para juntas de bombas que deben funcionar en entornos dif\u00edciles. Adem\u00e1s, su composici\u00f3n cer\u00e1mica proporciona resistencia a la abrasi\u00f3n y protecci\u00f3n contra la corrosi\u00f3n.<\/p>\n<p>La cer\u00e1mica m\u00e1s densa puede producirse mediante diversas t\u00e9cnicas, como la sinterizaci\u00f3n por reacci\u00f3n, en la que el silicio l\u00edquido o la aleaci\u00f3n de silicio se infiltran en un cuerpo verde poroso para reaccionar y formar carburo de silicio, que luego reacciona con las part\u00edculas de a-SiC existentes y forma carburo de silicio. En la sinterizaci\u00f3n sin presi\u00f3n tambi\u00e9n se utiliza polvo de a-SiC submicr\u00f3nico ultrapuro mezclado con aglutinantes no oxidados para formar pasta; despu\u00e9s se sinteriza a altas temperaturas para producir una composici\u00f3n cer\u00e1mica m\u00e1s densa.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Silicon carbide is a high-performance material, offering chemical corrosion resistance and temperatures reaching 1,900 degrees Celsius. Produced by mixing fine a-SiC powder with non-oxide sintering additives and compacted using conventional ceramic forming processes like isostatic pressing, die casting or injection molding, silicon carbide is typically manufactured in large volumes for use as ceramic forming tools. [&hellip;]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"","ast-site-content-layout":"","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","theme-transparent-header-meta":"","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"default","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""}},"footnotes":""},"categories":[64],"tags":[],"class_list":["post-154","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-knowledge"],"aioseo_notices":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/154","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=154"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/154\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":155,"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/154\/revisions\/155"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=154"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=154"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=154"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}