{"id":106,"date":"2024-03-22T08:24:48","date_gmt":"2024-03-22T00:24:48","guid":{"rendered":"http:\/\/ceramicatijolart.com\/?p=106"},"modified":"2024-03-22T08:24:48","modified_gmt":"2024-03-22T00:24:48","slug":"carburo-de-silicio-en-polvo-4","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/es\/carburo-de-silicio-en-polvo-4\/","title":{"rendered":"Carburo de silicio en polvo"},"content":{"rendered":"<p>El polvo de carburo de silicio se utiliza habitualmente como material de mecanizado abrasivo en procesos como el esmerilado, el bru\u00f1ido y el corte por chorro de agua. Adem\u00e1s, su dureza tambi\u00e9n le permite funcionar eficazmente como material de soporte para hornos de alta resistencia t\u00e9rmica utilizados para operaciones de cocci\u00f3n de cer\u00e1mica o vidrio por fusi\u00f3n.<\/p>\n<p>Aunque el SiC se encuentra de forma natural en peque\u00f1as cantidades en yacimientos de corind\u00f3n y meteoritos (y a menudo los joyeros lo denominan moissanita), la mayor parte del SiC producido sint\u00e9ticamente se fabrica mediante el m\u00e9todo Lely y se corta en gemas.<\/p>\n<h2>Abrasivo<\/h2>\n<p>El polvo de carburo de silicio negro es un material abrasivo muy vers\u00e1til que se utiliza para muchos fines industriales. Se utiliza con frecuencia en el chorro de arena para eliminar pintura, \u00f3xido y otros revestimientos de las superficies, as\u00ed como en el esmerilado y pulido de metales y materiales cer\u00e1micos.<\/p>\n<p>Por su dureza y rigidez, el metal duro es un material excelente para fabricar herramientas de corte como hojas de sierra y brocas. A menudo se utiliza para cortar metales no f\u00e9rreos y materiales duros como el vidrio o la cer\u00e1mica; incluso es posible cortar algunos tipos de metal, como el acero inoxidable.<\/p>\n<p>Los granos abrasivos afilados y duros hacen que los abrasivos de \u00f3xido de aluminio sean una opci\u00f3n excelente para cortar vidrio, pl\u00e1sticos y tableros de fibra de densidad media con una presi\u00f3n de ligera a moderada. Por desgracia, no son tan duraderos y requieren cambios frecuentes de material.<\/p>\n<p>La combinaci\u00f3n de dureza, rigidez, conductividad t\u00e9rmica y coeficiente de expansi\u00f3n t\u00e9rmica del carburo de silicio lo convierten en un material inestimable para aplicaciones de tecnolog\u00eda espacial. Los paneles solares fabricados con SiC policristalino son capaces de soportar las condiciones hostiles del espacio exterior, como los niveles de radiaci\u00f3n y las temperaturas extremas, mientras que su baja densidad, dureza y rigidez lo hacen adecuado como material de espejos en telescopios astron\u00f3micos.<\/p>\n<h2>Resistente al calor<\/h2>\n<p>El carburo de silicio tiene una dureza Mohs de 9, lo que lo convierte en uno de los materiales sint\u00e9ticos m\u00e1s duros conocidos. Utilizado en productos como muelas abrasivas y papeles y telas abrasivos, sus caracter\u00edsticas de resistencia y fractura lo hacen \u00fatil en aplicaciones como el chorro de arena, el esmerilado y el corte por chorro de agua; su conductividad t\u00e9rmica se sit\u00faa entre los metales y los materiales aislantes y su resistencia qu\u00edmica a temperaturas elevadas es impresionante.<\/p>\n<p>El carburo de silicio sinterizado (SiC) es la forma m\u00e1s frecuente de carburo de silicio producido mediante procesos de autofusi\u00f3n conocidos como sinterizaci\u00f3n en hornos de alta temperatura, que incluyen la recristalizaci\u00f3n, el prensado en caliente, la sinterizaci\u00f3n por reacci\u00f3n y la sinterizaci\u00f3n por microondas. La sinterizaci\u00f3n produce un material con excelentes caracter\u00edsticas de solidez, resistencia al calor y pureza qu\u00edmica.<\/p>\n<p>La uni\u00f3n por reacci\u00f3n del carburo de silicio consiste en mezclar polvo de carburo de silicio con un aglutinante, como carbono en polvo y plastificante, y moldearlo en las formas deseadas antes de quemar el plastificante, calentarlo en una atm\u00f3sfera reductora e infiltrarlo con silicio l\u00edquido para formar masas densas de carburo de silicio. Este m\u00e9todo produce SiC con menor resistencia a la temperatura pero mayor expansi\u00f3n t\u00e9rmica; sin embargo, es m\u00e1s econ\u00f3mico que el sinterizado.<\/p>\n<p>El carburo de silicio negro tambi\u00e9n puede encontrarse en refractarios, compuestos de matriz met\u00e1lica y mobiliario para hornos. Adem\u00e1s, su versatilidad se extiende al repintado de piedras de agua Naniwa que han sufrido ara\u00f1azos profundos u otras formas de da\u00f1o, ya que a\u00f1ade grano adicional que ayuda a reparar sus superficies y devolverlas a su estado pr\u00edstino.<\/p>\n<h2>Resistente a altas temperaturas<\/h2>\n<p>La excepcional dureza y resistencia del carburo de silicio lo convierten en un componente clave para su uso en diversas aplicaciones abrasivas y de corte, como el chorro de arena, el esmerilado, el corte por chorro de agua y las aplicaciones de lapeado y pulido de precisi\u00f3n. Adem\u00e1s, la resistencia a altas temperaturas del carburo de silicio permite su uso en materiales estructurales como discos de freno de autom\u00f3viles y chalecos antibalas; tambi\u00e9n se utiliza en revestimientos refractarios y elementos calefactores de hornos industriales.<\/p>\n<p>El SiC se utiliza a menudo en componentes electr\u00f3nicos que requieren campos el\u00e9ctricos de ruptura elevados con energ\u00edas de conmutaci\u00f3n m\u00e1s bajas, como los termistores y los varistores, debido a su amplia separaci\u00f3n de bandas que permite un mayor desplazamiento de la separaci\u00f3n de bandas m\u00e1s cerca de las bandas de conducci\u00f3n que el silicio.<\/p>\n<p>Sin embargo, la mayor parte del carburo de silicio industrial se fabrica sint\u00e9ticamente haciendo reaccionar arena de s\u00edlice con carbono en un horno de reacci\u00f3n a alta temperatura para formar polvo cristalino de carburo de silicio que puede utilizarse en diversas aplicaciones, como la fabricaci\u00f3n de herramientas de corte y abrasivos, as\u00ed como en la producci\u00f3n de chalecos antibalas, componentes de blindaje compuestos y piezas resistentes al desgaste para bombas y motores de cohetes, sin olvidar los revestimientos refractarios de los hornos industriales.<\/p>\n<p>El carburo de silicio negro presenta una granulometr\u00eda y una forma m\u00e1s uniformes para conseguir velocidades de corte m\u00e1s r\u00e1pidas y acabados uniformes, y se utiliza a menudo en abrasivos aglomerados como ruedas y discos, abrasivos revestidos, aplicaciones de chorreado a presi\u00f3n o boquillas de chorreado a presi\u00f3n. Adem\u00e1s, este material tambi\u00e9n puede encontrarse en revestimientos de hornos o compuestos de matriz met\u00e1lica.<\/p>\n<h2>Resistente a productos qu\u00edmicos<\/h2>\n<p>El carburo de silicio ofrece excelentes propiedades de resistencia a la corrosi\u00f3n y constituye un material id\u00f3neo para piezas que requieren gran resistencia al desgaste, resistencia a altas temperaturas y resistencia qu\u00edmica. No reacciona con la mayor\u00eda de los \u00e1cidos (clorh\u00eddrico, sulf\u00farico y fluorh\u00eddrico), bases, sales y agentes oxidantes; sin embargo, a temperaturas superiores a 850 \u00baC, el cloro puede reaccionar con \u00e9l y formar SiC(O)2.<\/p>\n<p>El material cer\u00e1mico extremadamente duro como la cordierita suele elegirse para abrasivos de lijado y pulido, herramientas de corte, equipos de corte por chorro de agua y equipos de chorro de arena. Adem\u00e1s, la cordierita puede servir como material de revestimiento al cocer cer\u00e1mica o vidrio en hornos de alta temperatura.<\/p>\n<p>Comparable con otras cer\u00e1micas avanzadas, el carburo de silicio ofrece una excepcional resistencia a la oxidaci\u00f3n y retenci\u00f3n de la fuerza a temperaturas elevadas. Debido a su capacidad para resistir el ataque qu\u00edmico a altas temperaturas, el carburo de silicio se ha convertido en uno de los principales materiales para soportes de bandejas de obleas y paletas utilizadas en hornos de semiconductores, as\u00ed como varistores y termistores.<\/p>\n<p>Washington Mills ofrece polvo de carburo de silicio CARBOREX(R) en diversas composiciones qu\u00edmicas y tama\u00f1os para adaptarse a una gama de aplicaciones como granallado abrasivo, abrasivos revestidos, cer\u00e1mica, vidrio, fundici\u00f3n de metales, filtraci\u00f3n, refractarios, aserrado con alambre y resistencia al desgaste. P\u00f3ngase en contacto con nosotros hoy mismo para descubrir m\u00e1s posibilidades de este impresionante material cer\u00e1mico.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Silicon carbide powder is commonly utilized as an abrasive-machining material in processes like grinding, honing and water jet cutting. Additionally, its hardness also allows it to function effectively as support material for high heat duty kilns used for ceramic or glass fusing firing operations. Though SiC is found naturally in small amounts in corundum deposits [&hellip;]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"","ast-site-content-layout":"","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","theme-transparent-header-meta":"","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"default","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""}},"footnotes":""},"categories":[64],"tags":[],"class_list":["post-106","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-knowledge"],"aioseo_notices":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/106","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=106"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/106\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":107,"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/106\/revisions\/107"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=106"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=106"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=106"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}