Carburo de silicio en polvo

El polvo de carburo de silicio puede utilizarse para granallar, voltear y pulir diversos materiales, como metal/piedra preciosa. Pueden adquirirse variedades de este material teñidas de verde y negro.

El carburo de silicio (SiC) es un compuesto químico inorgánico formado por silicio y carbono que se encuentra en la naturaleza como el raro mineral moissanita, aunque se produce en masa desde 1893 para su uso como abrasivo. El carburo de silicio posee una excelente solidez, resistencia al desgaste, conductividad térmica y bajo coeficiente de dilatación a temperaturas muy elevadas en comparación con materiales similares como el cloruro de polivinilo (PVC).

Propiedades abrasivas

El polvo de carburo de silicio es un material abrasivo extremadamente versátil que se utiliza para numerosas aplicaciones. Debido a su dureza y abrasividad, el carburo de silicio es perfecto para esmerilar o cortar materiales como madera, metal, vidrio y cerámica. Además, su fino acabado superficial produce unas condiciones perfectas para los procesos de pintura o recubrimiento.

El polvo de carburo de silicio negro se utiliza ampliamente en aplicaciones industriales, como el lapeado y pulido de metales no ferrosos y el corte de cuarzo. Además, este material sirve como aditivo en diversos productos abrasivos aglomerados y recubiertos, como papel de lija y discos de corte; por otra parte, desempeña un papel esencial en la fabricación de semiconductores gracias a su conductividad térmica superior y a su resistencia al desgaste.

Las propiedades abrasivas del carburo de silicio lo hacen útil en proyectos de arte y artesanía, como el lijado de superficies de madera y metal para crear superficies lisas listas para pintar o barnizar. Sin embargo, cuando se trabaja con este material, debe llevarse siempre el equipo de seguridad adecuado debido al polvo que se crea al procesar la superficie, ya que su inhalación podría ser perjudicial.

Alta conductividad térmica

El carburo de silicio (SiC) es un compuesto químico insoluble formado por silicio y carbono que se presenta de forma natural como la gema moissanita; sin embargo, se produce a gran escala tanto en forma de abrasivos en polvo como de bloques cerámicos duros utilizados para chalecos antibalas. Aunque es insoluble en agua o alcohol y resistente a los ácidos orgánicos, el carburo de silicio sirve como un excelente aislante eléctrico con bajo coeficiente de expansión térmica y alta resistencia a temperaturas elevadas; cuando se dopa con metales como el boro y el aluminio se convierte en un material semiconductor con propiedades semiconductoras dopables; de forma natural.

El carburo de silicio de grado metalúrgico presenta contenidos de nitrógeno y azufre inferiores a los de sus homólogos, lo que lo convierte en el producto perfecto para la industria siderúrgica. Se utiliza como refractario, piezas resistentes al desgaste, mobiliario ligero para hornos, como placas de solera, tubos recuperadores, placas de empuje y raíles de deslizamiento; también se emplea para la producción de cerámica sin óxido como aplicación abrasiva y como material de soporte y estantería en entornos de conformado de cerámica, fusión de vidrio y hornos de alta temperatura.

Resistencia a la corrosión

El carburo de silicio puede ser un material ideal para aplicaciones cerámicas debido a su resistencia superior contra la erosión química y la corrosión, las altas temperaturas y las abrasiones, lo que lo hace adecuado para las prácticas lapidarias modernas, incluidas las operaciones de rectificado, bruñido y corte por chorro de agua. Además, los soportes y repisas de carburo de silicio son adecuados para hornos de alta temperatura como material de soporte.

El SiC sinterizado es muy resistente a la corrosión gracias a su inercia química, dureza, baja densidad, conductividad térmica y bajo coeficiente de dilatación. Además, este material ofrece una excepcional resistencia al desgaste y a la abrasión, cualidades que le confieren unas propiedades tribológicas óptimas bajo cargas pesadas, velocidades de deslizamiento lentas y variaciones de temperatura.

El SiC puro puede crearse calentando arena de sílice y fuentes de carbono como el carbón a altas temperaturas en un horno abierto (proceso Lely). El resultado es la sublimación del polvo en cristales de SiC que pueden ser verdes o negros en función de su pureza.

Alta resistencia

El carburo de silicio (abreviado como SiC, Carborundum o Carb) es un avanzado material refractario no oxidado. Sólo se encuentra de forma natural en los depósitos minerales de moissanita, y su producción en masa comenzó en 1893 como polvo granulado o en forma de cristales duros para su uso como abrasivo. Además, el SiC también puede combinarse mediante sinterización para formar estructuras cerámicas muy duraderas.

El polvo de carburo de silicio verde sinterizado se produce fundiendo arena de cuarzo, coque de petróleo y sal en un horno de resistencia a altas temperaturas. Su dureza Mohs se sitúa entre el corindón y el diamante; además, presenta excelentes propiedades de tenacidad y durabilidad. Los abrasivos de fibra cerámica se utilizan habitualmente como abrasivo en los procesos de preparación de superficies, metalurgia y fabricación de cerámica. Además, son un excelente aislante en hornos y estufas. El polvo de carburo de silicio conductivo de grado sinterizado para semiconductores se creó específicamente para satisfacer las crecientes necesidades de monocristales de carburo de silicio conductivo de tercera generación para semiconductores, con tamaños de partícula de 10 micrómetros a 100 micrómetros y una pureza del producto superior a 6N. Tiene aplicaciones como cuerpos de válvulas pararrayos y elementos calefactores eléctricos de silicio-carbono.