Rekristallisiertes Siliciumcarbid (RSiC) bietet eine au\u00dfergew\u00f6hnliche Festigkeit bei hohen Temperaturen und eine hohe Abriebfestigkeit, was es zum bevorzugten Material f\u00fcr eine Reihe von Anwendungen macht. Dank seiner einzigartigen Mikrostruktur \u00fcbertrifft rekristallisiertes SiC sowohl reaktionsgesintertes als auch drucklos gesintertes SiC in Bezug auf seine thermischen, mechanischen und chemischen Eigenschaften.<\/p>\n
RSiC wird im Schlickerguss-, Extrusions- oder Spritzgussverfahren hergestellt und dann zur Verwendung auf hohe Temperaturen erhitzt.<\/p>\n
Siliziumkarbid ist eine extrem harte und langlebige Keramik mit hervorragenden mechanischen Eigenschaften und hoher Korrosionsbest\u00e4ndigkeit, die in der Luft- und Raumfahrt, im Milit\u00e4r und in anderen Bereichen zur Steigerung der Leistung von Ger\u00e4ten und zur Verbesserung der Nutzung eingesetzt wird.<\/p>\n
Rekristallisiertes Siliziumkarbid (RSiC) weist im Gegensatz zu den meisten SiC-Keramiken eine minimale Schrumpfung w\u00e4hrend des Sinterns auf und kann in zahlreiche geometrische Formen gebracht werden. Dar\u00fcber hinaus bleibt seine Festigkeit bei sehr hohen Temperaturen praktisch konstant, w\u00e4hrend es massiven Belastungen standh\u00e4lt.<\/p>\n
RSiC kann mit verschiedenen Herstellungsverfahren hergestellt werden, darunter Schlickerguss, Extrusion und Spritzguss. Aufgrund seiner hervorragenden W\u00e4rmeleitf\u00e4higkeit und Best\u00e4ndigkeit gegen Oxidationskorrosion, Temperaturschock und Hei\u00dffestigkeit ist es ideal f\u00fcr verschiedene Brennhilfsmittelanwendungen, von einfachen St\u00e4ben bis hin zu komplexen technischen Teilen, und \u00fcbertrifft sogar oxidgebundenes Nitrid-SiC-Feuerfest!<\/p>\n
Rekristallisiertes Siliciumcarbid ist eine inerte, por\u00f6se Sinterkeramik mit hervorragenden umfassenden Eigenschaften, die in zahlreichen Bereichen wie Brennhilfsmitteln, Gasbrennern und Dieselpartikelfiltern Verwendung findet. Dank seiner \u00fcberragenden Hochtemperatursteifigkeit und Korrosionsbest\u00e4ndigkeit ist rekristallisiertes Siliciumcarbid ein hervorragendes Strukturmaterial f\u00fcr Hochtemperaturumgebungen.<\/p>\n
Die Korrosionsbest\u00e4ndigkeit h\u00e4ngt von mehreren Faktoren ab, u. a. von der chemischen Angriffsumgebung und den Reaktionsabl\u00e4ufen innerhalb einer Oxidschicht des Materials. Mechanische Beanspruchung kann diese Stabilit\u00e4t einer Oxidschicht ver\u00e4ndern. Geringe Mengen an Yttrium, Hafnium und Seltenerdmetallen k\u00f6nnen die zyklische Oxidationsbest\u00e4ndigkeit, die Erosionskorrosionsbest\u00e4ndigkeit und die Best\u00e4ndigkeit gegen Oxidabplatzungen verbessern.<\/p>\n
Rekristallisiertes Siliziumkarbid bietet nicht nur eine hohe Festigkeit, sondern auch eine sehr geringe Schrumpfung. So k\u00f6nnen gro\u00dfe Teile mit genauen Abmessungen ohne innere Spannungen oder Probleme mit Oberfl\u00e4chenkorrosion hergestellt werden. Durch das Anlegen von Spannung an seine Oberfl\u00e4che kann es zu einem Korrosionsschutzfilm werden, ohne dass eine spezielle Stromversorgung erforderlich ist; stattdessen erzeugt der Film gen\u00fcgend W\u00e4rme, um die Korrosionsquelle wirksam zu zerst\u00f6ren.<\/p>\n
Gesintertes Siliciumcarbid unterscheidet sich von den meisten Keramiken durch seine hohe W\u00e4rmeleitf\u00e4higkeit und seine geringe Dichte, was es zu einem ausgezeichneten Material f\u00fcr elektrische Anwendungen, einschlie\u00dflich K\u00fchlleitungen und Schutzbarrieren, macht. Au\u00dferdem eignet es sich aufgrund seiner Vibrationsfestigkeit und chemischen Best\u00e4ndigkeit f\u00fcr Motorvibrationen und chemische Verunreinigungen.<\/p>\n
Chemikalienbest\u00e4ndiges Gummi wird aufgrund seiner hervorragenden Verschlei\u00df-, Abrieb- und Korrosionsbest\u00e4ndigkeit h\u00e4ufig f\u00fcr die Herstellung von Gleitringdichtungen und Pumpen verwendet. Au\u00dferdem h\u00e4lt dieses Material Hochgeschwindigkeitsprojektilen wie Kugeln und Schrapnellen stand, die aus Fahrzeugen abgefeuert werden, und ist auch in Dichtungen von Dieselmotoren in Autos zu finden. Auch f\u00fcr D\u00fcsen und Ventile wird dieses vielseitige Material aufgrund seiner chemischen und verschlei\u00dffesten Eigenschaften verwendet.<\/p>\n
RSiC hebt sich von herk\u00f6mmlichen feuerfesten Materialien durch eine Reihe au\u00dfergew\u00f6hnlicher Eigenschaften ab, wie z. B. die hohe Nitridhaftung, die niedrige W\u00e4rmeausdehnungsrate und die reine Oberfl\u00e4che. Au\u00dferdem ist die Herstellung einfach, da RSiC leicht in verschiedene Formen gebracht werden kann.<\/p>\n
Die hohe W\u00e4rmeleitf\u00e4higkeit und die geringe thermische Ausdehnung von Siliziumkarbid erm\u00f6glichen es, den von elektronischen Halbleiterger\u00e4ten verursachten W\u00e4rmeschocks zu widerstehen, was seine Lebensdauer verl\u00e4ngert und es in die Lage versetzt, hohen Temperaturen und Spannungen standzuhalten.<\/p>\n
Siliziumkarbid kann sich in zwei Polymorphe verwandeln, wenn es Wasser ausgesetzt wird: Alpha-SiC (a-SiC) mit einer Wurtzit-Kristallstruktur und Beta-SiC (b-SiC), das Zinkblende-Kristalle aufweist. Von den beiden Formen bietet Beta-SiC eine h\u00f6here Best\u00e4ndigkeit gegen Korrosions- und Oxidationsangriffe, so dass b-SiC besser geeignet ist.<\/p>\n
Durch Verdampfungs- und Konglomerationsverfahren k\u00f6nnen hochpor\u00f6se Siliciumcarbidkeramiken mit einer offenen Porosit\u00e4t von 11%-15% und Korngr\u00f6\u00dfen zwischen 100 pm und 500 pm, die so genannten RSICs, hergestellt werden. Dieses Material zeichnet sich durch hervorragende MOR-Werte bei Raumtemperatur sowie durch Best\u00e4ndigkeit gegen Temperaturschocks von 300 Grad Celsius und geringe Schrumpfung w\u00e4hrend des Sinterns aus und eignet sich f\u00fcr verschiedene Anwendungen wie Brennhilfsmittel - ein immenser Vorteil gegen\u00fcber dichten Siliziumoxycarbid-Werkstoffen, denen es an Temperaturschockbest\u00e4ndigkeit und MOR-F\u00e4higkeit fehlt.<\/p>\n
Rekristallisiertes Siliciumcarbid zeichnet sich als elektrisches Isoliermaterial mit un\u00fcbertroffenen elektrischen Isoliereigenschaften aus, das hohen Temperaturen standh\u00e4lt, ohne unter Druck zu brechen oder durch Korrosion oder S\u00e4urekorrosion besch\u00e4digt zu werden - ideal f\u00fcr verschiedene Umgebungen. Dank seiner geringen thermischen Ausdehnung ist es au\u00dferdem resistent gegen Br\u00fcche durch Hitzeschock.<\/p>\n
Kalk-Natron-Glas ist ein ideales Material f\u00fcr den Einsatz in Hochtemperatur\u00f6fen und -anlagen, Solart\u00fcrmen zur Umwandlung von Sonnenlicht in Strom und anderen Anwendungen, die hohe Temperaturen erfordern.<\/p>\n
Schlickergie\u00dfen, Strangpressen und Spritzgie\u00dfen sind die drei wichtigsten Verfahren zur Herstellung von RSiC. Das Spritzgie\u00dfen hat sich jedoch aufgrund seiner Kosteneffizienz und Effizienz zur bevorzugten Methode entwickelt. Allerdings neigt spritzgegossenes RSiC dazu, nach der Herstellung schwach und por\u00f6s zu sein, was seine Leistungsf\u00e4higkeit beeintr\u00e4chtigt. Daher wurde ein zyklischer Prozess der Polymerimpr\u00e4gnierung und -pyrolyse (PIP) mit anschlie\u00dfender Rekristallisation als L\u00f6sung entwickelt, der die Biegefestigkeit erh\u00f6ht und gleichzeitig die Porosit\u00e4t in kommerziellen RSiC-Produkten verringert.<\/p>\n
Siliciumcarbid wird aufgrund seiner Festigkeit, H\u00e4rte und Korrosionsbest\u00e4ndigkeit vielseitig eingesetzt. Wegen seiner hohen Festigkeit und H\u00e4rte wird es h\u00e4ufig in Produkten wie Schleifscheiben und Schneidwerkzeugen, in Hochtemperatur\u00f6fen und chemischen Reaktoren sowie in Schutzausr\u00fcstungen (Panzer und Schutzwesten) verwendet.<\/p>\n
RSiC kann durch verschiedene Techniken hergestellt werden, darunter Schlickerguss, Extrusion und Spritzguss. Nach der Herstellung muss es bei hohen Temperaturen in einem Ofen gesintert werden, um zu rekristallisieren und sich vom Bindemittel zu befreien. Dadurch wird RSiC zu einem elektrischen Isolator mit hervorragender Durchschlagfestigkeit, der sich f\u00fcr elektronische Anwendungen eignet.<\/p>\n
Carborundum (\/karbrnm\/), eine Legierung aus Aluminium und Kohlenstoff, die in der Natur in Form des Edelsteins Moissanit vorkommt, wurde erstmals von Edward Goodrich Acheson als Siliziumkarbid in industrieller Qualit\u00e4t zur Verwendung in Reibungsbremsen und Keramikplatten f\u00fcr kugelsichere Westen in Massenproduktion hergestellt. Carborundum dient auch als Schleifmittel und bildet die Grundlage f\u00fcr die Streuung von Collagraphie-Drucken; direkt auf eine Aluminiumplatte aufgetragen, erzeugt es beim Einf\u00e4rben Spuren.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
Recrystallized silicon carbide (RSiC) offers exceptional high-temperature strength and abrasion resistance, making it the go-to material in a range of applications. Thanks to its unique microstructure, recrystallized SiC outshone both reaction sintered or pressureless sintered SiC in terms of thermal, mechanical and chemical properties. RSiC is produced through slip casting, extrusion or injection molding processes […]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"","ast-site-content-layout":"","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","theme-transparent-header-meta":"","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"default","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""}},"footnotes":""},"categories":[64],"tags":[],"class_list":["post-78","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-knowledge"],"aioseo_notices":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/78","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=78"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/78\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":79,"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/78\/revisions\/79"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=78"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=78"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=78"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}