{"id":45,"date":"2023-08-17T16:28:21","date_gmt":"2023-08-17T08:28:21","guid":{"rendered":"http:\/\/ceramicatijolart.com\/?p=45"},"modified":"2024-04-18T13:59:41","modified_gmt":"2024-04-18T05:59:41","slug":"kieselsaurehaltige-kohlenwasserstoffe","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/de\/kieselsaurehaltige-kohlenwasserstoffe\/","title":{"rendered":"Siliziumkarbid in P\u00f3"},"content":{"rendered":"<p>Siliziumkarbid ist ein keramisches Material, das nicht oxidiert ist, extrem hart ist und eine \u00e4hnlich hohe Widerstandsf\u00e4higkeit wie Diamant aufweist. Dar\u00fcber hinaus bietet SiC einen hohen W\u00e4rmeausdehnungskoeffizienten und hervorragende elektrische und korrosionsbest\u00e4ndige Eigenschaften im Vergleich zu anderen Werkstoffen.<\/p>\n<p>A Washington Mills bietet eine gro\u00dfe Auswahl an CARBOREX(r) in einer breiten Palette von Produkten und Anwendungen an - wie z.B. Abrasivstoffe, K\u00e4ltetr\u00e4ger, Backtriebmittel, Kompostierungsmittel, Antiderrapantien und Fetts\u00e4uren -, die in allen Branchen sehr beliebt sind.<\/p>\n<p>Dureza<br \/>\nSiliziumkarbid (abgek\u00fcrzt SiC) ist eine Mischung aus extrem hartem Silizium und Kohlenstoff, die mit Hilfe von Sintertechnik hergestellt wird. Sintetizado pela primeira vez em 1891 pelo inventor americano Edward G. Acheson, por acidente, ao misturar argila com coque de petr\u00f3leo em p\u00f3 usando uma l\u00e2mpada de arco de carbono comum como sistema de ilumina\u00e7\u00e3o el\u00e9trica em uma tigela de ferro com uma l\u00e2mpada de arco de carbono comum como fonte de luz el\u00e9trica; Acheson descobriu cristais verdes brilhantes conhecidos como carborundum naquela \u00e9poca, que ficaram conhecidos como carbeto de sil\u00edcio ou silicon carbidi (Carborundum).<\/p>\n<p>Bis 1929 war Borokohle das h\u00e4rteste unter den modernen Keramikwerkstoffen und wies eine Mohs'sche H\u00e4rteklasse von 9 auf, die der von Diamanten am n\u00e4chsten kam. Aufgrund seiner H\u00e4rte und Widerstandsf\u00e4higkeit war er ideal f\u00fcr die Herstellung von Schleifk\u00f6rpern und Schleifmitteln; au\u00dferdem machte ihn seine Widerstandsf\u00e4higkeit gegen\u00fcber hohen Temperaturen zu einem idealen Material f\u00fcr die Verwendung in K\u00fchlschr\u00e4nken, in der Baukeramik oder in elektrischen Anwendungen. Dar\u00fcber hinaus machte die hohe Temperaturbest\u00e4ndigkeit das Holz zu einem sehr n\u00fctzlichen Material!<\/p>\n<p>Nicht oxidierende Keramik, die in der Lage ist, extremen thermischen und mechanischen Umgebungen standzuhalten, wird f\u00fcr so unterschiedliche Anwendungen wie Abrasivit\u00e4t, Abgasbest\u00e4ndigkeit f\u00fcr Industrieanlagen und Nebelmotoren (einschlie\u00dflich Gasfilteranlagen und Verbrennungsmotoren), Keramik und K\u00fchlschr\u00e4nke verwendet. Keramik bietet eine ausgezeichnete Widerstandsf\u00e4higkeit gegen chemische Einfl\u00fcsse und kann auch bei h\u00f6heren Temperaturen und geringerer W\u00e4rmeausdehnung eingesetzt werden, um hohe Temperaturen zu \u00fcberstehen.<\/p>\n<p>Siliziumkohlenstoff ist aufgrund seiner Vielseitigkeit ein wichtiges semioxydiertes Material unter den Materialien der Hochtechnologie. Erh\u00e4ltlich in makro- und mikrogranularer Form mit unterschiedlichen Reinheitsgraden. Makroformen werden in der Regel durch die Verschmelzung von Rohbl\u00f6cken der Sorten Verde oder Preto vor der zus\u00e4tzlichen Verarbeitung mit Barmac- oder Raymond-Beschichtungen, Ultraschallbeschichtungen oder Veredelung zur Herstellung eines mikrogranularen Produkts hergestellt.<\/p>\n<p>Washington Mills stellt CARBOREX(r)-Granulate und -Produkte her, die genau an die Anforderungen der Kunden in Bezug auf Materialst\u00e4rke, Zusammensetzung und Form angepasst sind. Unsere CARBOREX(r)-Produkte eignen sich f\u00fcr den Einsatz in der Oberfl\u00e4chenbearbeitung und -politur mit h\u00f6chster Pr\u00e4zision, in der Quarzsandbearbeitung, in der Quarzsandbearbeitung, in der Quarzsandbearbeitung, in der Quarzsandveredelung und in der Druckveredelung (\u00famido oder seco). Erh\u00e4ltlich in verschiedenen Gr\u00f6\u00dfen von Schleifmitteln in S\u00e4cken von 5 kg sowie in gr\u00f6\u00dferen Mengen, auf Anfrage.<\/p>\n<p>Thermische Verdunstung<br \/>\nDas Siliziumkarbid wird aufgrund seiner Kombination aus Festigkeit, W\u00e4rmeformbest\u00e4ndigkeit und Halbleitereigenschaften h\u00e4ufig in der Industrie verwendet. Zu den Anwendungen geh\u00f6ren z.B. feuchtigkeitsresistente Materialien, die eine hohe Festigkeit und eine hohe Zugfestigkeit erfordern, sowie Keramikprodukte (wie z.B. K\u00fchlschr\u00e4nke, Tijolos xadrez, Muffles, Fornos und Fornos-Deslizamento-Trilhos), die eine hohe W\u00e4rme- und Temperaturbest\u00e4ndigkeit erfordern; Elektroger\u00e4te, die eine W\u00e4rmeleitf\u00e4higkeit mit einem hohen Ausdehnungskoeffizienten ben\u00f6tigen; Anwendungen in Kernkraftwerken, die eine hohe Neutronen- oder Strahlungsbest\u00e4ndigkeit ben\u00f6tigen - um nur einige der zahlreichen Einsatzm\u00f6glichkeiten zu nennen!<\/p>\n<p>Siliziumkarbid, ein nicht oxidiertes Material mit einer Schmelztemperatur von etwa 1500 Grad Celsius und ein extrem schwer zu beschaffendes oder zu verarbeitendes Material, ist einer der besten und gef\u00e4hrlichsten Isolierstoffe, die die Menschheit kennt. Mit einer dem Diamanten \u00e4hnlichen Oberfl\u00e4che und einer mit dem Diamanten vergleichbaren Dichte hat Siliziumkarbid eine besonders hohe Festigkeit, die ihm ein gro\u00dfes Potenzial als Isoliermaterial verleiht.<\/p>\n<p>Die Herstellung von Siliziumkarbid aus dem Ausgangsmaterial erfolgt durch Verschmelzen des Siliziumfundaments, das sich mit dem Kohlenstoff zu SiC alfa verbindet. Die hergestellte Mikrostruktur ist ein Cermet aus SiC-Material mit kleinen isolierten Siliziumbl\u00f6cken aus dickem Silizium. Das Endprodukt weist einen der h\u00f6chsten Verschmelzungsgrade zwischen den Halbzeugen auf - etwa 11 GPa.<\/p>\n<p>A densidade relativa do SiC aumenta com o aumento do teor de aditivo de C; 5mol% de C aumentou a densifica\u00e7\u00e3o para mais de 80,2% em peso, pr\u00f3ximo ao seu valor te\u00f3rico. Die TEM-Aufnahmen von allen drei K\u00f6rpern zeigten weder C noch Si, die nicht auf die Grenzen von Gr\u00f6ssen oder Dreiergruppen reagierten, was auf die Schlussfolgerung hindeutet, dass es sich in den K\u00f6rpern verteilt und sich in ihnen aufl\u00f6st.<\/p>\n<p>Die temperaturabh\u00e4ngigen W\u00e4rmeleitf\u00e4higkeiten f\u00fcr reines SiC, f\u00fcr C und f\u00fcr Si zeigen, dass die W\u00e4rmeleitung nicht durch Elektronen, sondern durch F\u00f6hn erfolgt, wie in der Wiedemann-Franz-Lehre beschrieben. Diese hohen Werte der W\u00e4rmeleitf\u00e4higkeit k\u00f6nnen zu einer h\u00f6heren Qualit\u00e4t und Reinheit des Kristalls sowie zu einer h\u00f6heren relativen Dichte der 3C-SiC-Materialien beitragen.<\/p>\n<p>Korrosionsbest\u00e4ndigkeit<br \/>\nSiliziumkarbid (SiC) ist ein organisches Material, das aus Kohlenstoff-Polymeren besteht. Mit seinen besonderen Eigenschaften wird SiC seit dem Ende des XIX. Jahrhunderts als Schleifmittel verwendet und findet seither in verschiedenen Bereichen Anwendung, da es in Umgebungen mit hohen Temperaturen besser funktioniert.<\/p>\n<p>Die Korrosionsbest\u00e4ndigkeit in komplexen Umgebungen ist eines der wichtigsten Kriterien f\u00fcr die Entwicklung von Keramikbauteilen, insbesondere von Bauteilen aus SiC. Die Korrosionsbelastung in diesen Umgebungen variiert von gering bis hoch und reduziert die Lebensdauer erheblich, da die Oberfl\u00e4chenverformung, die durch mechanische Belastungen entstehen kann, zunimmt. Trotz gro\u00dfer Fortschritte bei der Erfassung des Oxydationsverhaltens von Aluminiumoxid, Zirkoniumoxid und anderen Keramiken in einfachen Umgebungen lassen sich mit diesen Modellen die Korrosions- und Bruchraten von SiC nicht genau bestimmen.<\/p>\n<p>Die Korrosion von SiC in komplexen Umgebungen wird auch dadurch erschwert, dass es sich um ein k\u00fchles Material handelt, das einen geringen Anteil an Graphit, einem elektrischen D\u00e4mpfer, enth\u00e4lt. Im Gegensatz zu anderen K\u00e4ltemitteln verringert der Graphit die Korrosionsbest\u00e4ndigkeit von SiC in seiner Matrix.<\/p>\n<p>Bei den Untersuchungen zur Verbesserung der Korrosionsbest\u00e4ndigkeit von SiC wurde die Kombination mit Metallen mit h\u00f6herem Schmelzpunkt untersucht; h\u00e4ufig wird Kobra verwendet, da es die Widerstandsf\u00e4higkeit gegen Temperaturschwankungen und Abbrand von SiC erh\u00f6ht. Um dies noch besser zu erforschen, wurde in dieser Studie ein Cu-SiC-Komposit mit 5 und 10% SiC mit Hilfe der Metallurgietechnologie f\u00fcr Kunststoff unter Verwendung von gesinterten Bolzen und Kunststoffen hergestellt; Die elektrische Mikroskopie (SEM) und die Analyse der X-Strahlung durch Energiedispersion (EDAX) ergaben eine einheitliche Verteilung von SiC in Kobra, und die Salzwassertests best\u00e4tigten die h\u00f6here Korrosionsbest\u00e4ndigkeit im Vergleich zum Vorg\u00e4ngermaterial.<\/p>\n<p>A Washington Mills bietet Gr\u00f6ssen und B\u00f6den aus Siliziumkarbid CARBOREX(r) an, die entsprechend den spezifischen Anforderungen an die Farbe, die chemische Zusammensetzung und die Form f\u00fcr die Oberfl\u00e4chenbehandlung und das Polieren, f\u00fcr die Bearbeitung von Quarzsand sowie f\u00fcr Schleifmittel, die wiederverwendet oder eingef\u00e4rbt werden, wie z.B. Laugen oder Knetmasse, angepasst sind. Treten Sie mit uns in Kontakt, um mehr zu erfahren oder um eine Bestellung bei unserer Produktlinie SIC aufzugeben oder zu t\u00e4tigen!<\/p>\n<p>Quasi-Resistenz<br \/>\nSiliziumkarbid ist ein keramischer, nicht oxidierter, au\u00dfergew\u00f6hnlicher Werkstoff mit vielf\u00e4ltigen Anwendungsm\u00f6glichkeiten in der Industrie. Aufgrund seiner extremen Dauerhaftigkeit wird Siliziumkarbid schon seit langem als Abrasivstoff in Rohrleitungen und Eisenbeschl\u00e4gen eingesetzt, aber auch wegen seiner anderen Qualit\u00e4ten wie Temperaturbest\u00e4ndigkeit, geringe Ausdehnungsrate und Widerstandsf\u00e4higkeit gegen\u00fcber chemischen Einfl\u00fcssen, Korrosions- und Ablagerungsbest\u00e4ndigkeit, haben sich in vielen industriellen Umgebungen als unentbehrlich erwiesen, von der Herstellung von K\u00e4ltespeichern f\u00fcr Feuerungen bis hin zu Ablagerungsbest\u00e4ndigkeiten in modernen Motoren, wie z. B. Nebelmaschinen oder Turbinen f\u00fcr Gas.<\/p>\n<p>Siliziumkarbid wird unter Verwendung von Quarz- und Karbonfasern (im Allgemeinen Petroleumkohle) bei hohen Temperaturen in einem Ofen mit hoher Festigkeit hergestellt, wobei je nach den vorhandenen Verunreinigungen gr\u00fcne oder schwarze Kristalle entstehen. Nach der Umformung und Verdichtung k\u00f6nnen diese Rohmaterialien in Form von verdichtetem Holz verwendet werden, das mit Metallsilikat kombiniert werden kann, um Produkte mit hoher Dichte aus gesintertem oder rekristallisiertem Siliziumkarbid f\u00fcr gr\u00f6\u00dfere Bauteile herzustellen.<\/p>\n<p>Die Dichte und die Beschaffenheit der Oberfl\u00e4che des Siliziumkarbons spielen eine wichtige Rolle bei der Widerstandsf\u00e4higkeit gegen\u00fcber oxidierenden S\u00e4uren wie Schwefel-, Stickstoff- und Chlorwasserstoffs\u00e4uren. Dies liegt daran, dass eine SiO2-Schicht als Sauerstoffsperre wirkt, die eine direkte Verbindung zwischen einer angreifenden Pflanze und der Oberfl\u00e4che des Substrats behindert. Abh\u00e4ngig von der Zusammensetzung der Aggressorarten und den Bedingungen der Reaktivit\u00e4tsumgebung kann diese Oxydationsbarriere vollst\u00e4ndig verschwinden oder intakt bleiben und sich in verschiedenen Bereichen, wie der Atmosph\u00e4re, wieder aufbauen.<\/p>\n<p>Die Korrosionsbest\u00e4ndigkeit von Materialien wird durch ihre F\u00e4higkeit bestimmt, einen Angriff zu \u00fcberstehen, eine Oxidationsschicht zu erzeugen und jeden Angriff zu \u00fcberstehen, und Silizium und Kohlenstoff k\u00f6nnen aufgrund des Zusammenschlusses von Elektronenpaaren in sp3-Hybridbahnen starke kovalente Verbindungen bilden, was das Material widerstandsf\u00e4hig macht. K\u00e4ltetechnische und keramische Anwendungen profitieren von der Erneuerung des Siliziumkarbons mit Oxidationsprotokollen, um die Korrosionsbest\u00e4ndigkeit zu verbessern.<\/p>\n<p>Die hohe chemische Best\u00e4ndigkeit und andere Eigenschaften des Siliziumkarbons machen ihn zu einem geeigneten Ersatzstoff f\u00fcr Metalle wie Niquel, Molybd\u00e4n und Wolfram in Schleifanwendungen, bei denen seine Haltbarkeit und Stabilit\u00e4t von entscheidender Bedeutung sind. Der Siliziumkarbid ist aufgrund seiner Langlebigkeit und Stabilit\u00e4t auch ein wesentlicher Bestandteil moderner Steinbearbeitungsger\u00e4te, wie z.B. Kreisel und Tornos; Dar\u00fcber hinaus wurde diese au\u00dferordentliche Stabilit\u00e4t auch f\u00fcr andere Anwendungen genutzt, z. B. f\u00fcr die Erneuerung von Kupferschmelz\u00f6fen und f\u00fcr die Erneuerung von Fundamentsammelstellen, Fundi\u00e7\u00e3o de esc\u00f3ria\/areia de m\u00f3veis de fornos, como m\u00f3veis, saggers, tijolos de verifica\u00e7\u00e3o, abafadores de arco e placas e cadinhos de zinco de fornos el\u00e9tricos.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>O carbeto de sil\u00edcio \u00e9 um material cer\u00e2mico n\u00e3o \u00f3xido, extremamente duro, com propriedades de resist\u00eancia semelhantes \u00e0s do diamante. Al\u00e9m disso, o SiC apresenta baixo coeficiente de expans\u00e3o t\u00e9rmica e excelentes propriedades el\u00e9tricas e de resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o em compara\u00e7\u00e3o com seus pares. 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