{"id":124,"date":"2024-03-22T22:46:02","date_gmt":"2024-03-22T14:46:02","guid":{"rendered":"http:\/\/ceramicatijolart.com\/?p=124"},"modified":"2024-03-22T22:46:02","modified_gmt":"2024-03-22T14:46:02","slug":"reaktionsgebundenes-siliciumcarbid-5","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/de\/reaktionsgebundenes-siliciumcarbid-5\/","title":{"rendered":"Reaktionsgebundenes Siliziumkarbid"},"content":{"rendered":"<p>Siliziumkarbid ist bekannt f\u00fcr seine \u00fcberragende Festigkeit, Temperaturstabilit\u00e4t und Best\u00e4ndigkeit gegen Verschlei\u00df und Korrosion. Seine Verwendung in M\u00f6bel\u00f6fen, Gleitringdichtungen und Halbleiterfertigungsanlagen hat dazu gef\u00fchrt, dass es zu einem Standardmaterial der Industrie geworden ist.<\/p>\n<p>Reaktionsgebundenes Siliciumcarbid wird durch Infiltration von fl\u00fcssigem Silicium in por\u00f6se Kohlenstoffvorformlinge hergestellt. Die Geschwindigkeit und Effizienz der Infiltration h\u00e4ngt sowohl von der Morphologie des Kohlenstoffs als auch von der Verteilung innerhalb der Vorform ab.<\/p>\n<h2>Hohe Festigkeit<\/h2>\n<p>Siliziumkarbidkeramik wurde speziell f\u00fcr den Einsatz in Hochtemperaturumgebungen entwickelt und bietet eine hervorragende Best\u00e4ndigkeit gegen chemische Reaktionen und Temperaturschocks bei gleichzeitig hoher Festigkeit und H\u00e4rte. Dar\u00fcber hinaus ist ihre nichtleitende Natur perfekt f\u00fcr den Einsatz in elektrischen Anwendungen.<\/p>\n<p>Hexoloy SiSiC von Saint-Gobain kann durch additive Formgebung, Guss- oder Extrusionsverfahren in viele Formen und Gr\u00f6\u00dfen gebracht werden, die eine pr\u00e4zise Formgebung erm\u00f6glichen. Dar\u00fcber hinaus bietet die vollst\u00e4ndig verdichtete Keramikkonstruktion au\u00dfergew\u00f6hnliche chemische und mechanische Eigenschaften bei extremen Endtemperaturen von bis zu 2.000 Grad Celsius.<\/p>\n<p>Reaktionsgebundene Keramiken werden aus innigen Mischungen von pulverf\u00f6rmigem Siliziumkarbid und Kohlenstoff mit einem organischen Weichmacher hergestellt und dann mit fl\u00fcssigem oder gasf\u00f6rmigem Silizium infiltriert, um mit den Kohlenstoffpartikeln zu reagieren und zus\u00e4tzliches Siliziumkarbid zu bilden, das die urspr\u00fcnglichen Partikel zu dichten por\u00f6sen K\u00f6rpern verbindet, ohne dass sich die Abmessungen w\u00e4hrend der Verarbeitung \u00e4ndern; mit einer Biegefestigkeit von bis zu 300 MPa bei Raumtemperatur bietet dieses Material viel niedrigere Verarbeitungstemperaturen als gesintertes Siliziumkarbid und formt komplexe Formen, ohne sich w\u00e4hrend dieses Schritts der Herstellung zu ver\u00e4ndern.<\/p>\n<h2>Hohe Temperaturstabilit\u00e4t<\/h2>\n<p>Siliziumkarbid beh\u00e4lt seine H\u00e4rte und Festigkeit auch bei hohen Temperaturen bei und weist einen niedrigen W\u00e4rmeausdehnungskoeffizienten auf, was es zum idealen Material f\u00fcr den Einsatz in Umgebungen mit extremen Temperaturen macht.<\/p>\n<p>Reaktionsgebundenes SiC kann mit verschiedenen Produktionsverfahren hergestellt werden, aber das am weitesten verbreitete Verfahren besteht darin, grobe Siliziumkarbid- und Kohlenstoffpulver mit Weichmachern zu mischen, das Gemisch zu erhitzen und dann mit Hilfe von Hei\u00dfpressen und Weichmachern in die gew\u00fcnschten Formen zu bringen, bevor es abgebrannt wird, um ein f\u00fcr die weitere Bearbeitung geeignetes Produkt zu erhalten.<\/p>\n<p>Die chemische Gasphasenabscheidung (CVD) ist eine weitere M\u00f6glichkeit zur Herstellung von Siliciumcarbidkeramik. Bei diesem Verfahren entstehen kubische Formen von Siliciumcarbid mit \u00fcberlegener H\u00e4rte, W\u00e4rmeleitf\u00e4higkeit, Korrosionsbest\u00e4ndigkeit und Kosten; es ist jedoch teurer als reaktionsgebundene oder gesinterte Formen der Siliciumcarbidherstellung.<\/p>\n<h2>Widerstandsf\u00e4higkeit gegen thermische Schocks<\/h2>\n<p>Reaktionsgebundenes Siliciumcarbid weist eine au\u00dfergew\u00f6hnliche Temperaturwechselbest\u00e4ndigkeit auf und ist daher f\u00fcr raue Umgebungen geeignet, in denen es h\u00e4ufig eingesetzt wird.<\/p>\n<p>Reaktionsgebundenes Siliciumcarbid bietet eine hohe Festigkeit und H\u00e4rte in Verbindung mit einer ausgezeichneten Verschlei\u00dffestigkeit, was es zu einem geeigneten Material f\u00fcr zahlreiche Anwendungen macht. Dar\u00fcber hinaus kann es aufgrund seiner hervorragenden W\u00e4rmeleitf\u00e4higkeit h\u00f6heren Temperaturen standhalten, ohne mit der Zeit zu zerfallen oder Risse zu bekommen.<\/p>\n<p>Bei der Herstellung von reaktionsgebundenem Siliciumcarbid wird por\u00f6ser Kohlenstoff oder Graphit mit fl\u00fcssigem Silicium infiltriert, das dann miteinander reagiert und SiC bildet. Nach der Infiltration wird diese Keramik dann zu einer extrem dichten Oberfl\u00e4che gesintert, die in fortschrittlichen Fertigungstechnologien wie der CNC-Bearbeitung weiterverwendet werden kann. Die Verwendung mehrerer Kohlenstoffquellen und die Steuerung der Zusammensetzung haben es den Herstellern erm\u00f6glicht, mit diesem fortschrittlichen Material komplex geformte Keramikteile herzustellen. Die Verwendung dimensionsloser Gruppen, die die Reaktion auf thermische Schocks f\u00fcr thermomechanische Komponenten steuern, hat die Herstellungstechniken f\u00fcr die Verwendung von RB-SiC-Herstellungstechnologien weiter verbessert.<\/p>\n<h2>Abnutzungswiderstand<\/h2>\n<p>Reaktionsgebundenes Siliziumkarbid ist sehr widerstandsf\u00e4hig gegen St\u00f6\u00dfe und verschlei\u00dfbedingte Abnutzung und weist zudem eine ausgezeichnete Temperaturwechselbest\u00e4ndigkeit auf, was es zu einer hervorragenden Wahl f\u00fcr Anwendungen in rauen Umgebungen macht.<\/p>\n<p>Reaktionsgebundenes Siliziumkarbid (RBSiC) entsteht durch Infiltration von Presslingen aus SiC- und Kohlenstoffpulver mit fl\u00fcssigem Silizium, das mit diesen Pulverpartikeln reagiert und Bindungen bildet, die dem Material besondere mechanische, thermische und elektrische Eigenschaften verleihen. Durch dieses einzigartige Infiltrationsverfahren entstehen Produkte mit un\u00fcbertroffenen physikalischen, thermischen und elektrischen Leistungseigenschaften.<\/p>\n<p>RB SiC weist im Vergleich zu Spezialst\u00e4hlen f\u00fcr die Bodenbearbeitung eine \u00fcberragende Verschlei\u00dffestigkeit auf, die dreimal h\u00f6her ist als die von F-61 Padding Weld, jedoch ist seine Spr\u00f6dbruchfestigkeit deutlich geringer als die von St\u00e4hlen, was seine Anwendung einschr\u00e4nkt.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Silicon carbide is known for its superior strength, temperature stability and resistance to wear and corrosion. Its use in furniture kilns, mechanical seals and semiconductor manufacturing equipment has led it to becoming an industry standard material. Reaction-bonded silicon carbide is manufactured through infiltration of liquid silicon into porous carbon preforms. 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