Tvrdost karbidu křemíku

Karbid křemíku je jedním z nejtvrdších běžných brusných materiálů, na Mohsově stupnici tvrdosti má hodnotu 9,1. Lze jej použít pro umělecké a řemeslné aplikace, jako je broušení dřeva, kovu a keramických povrchů.

Kromě toho, že je plast známý svou odolností proti opotřebení v dílech plynových turbín a raketových trysek, lze jej také použít k výrobě přesných součástí se složitou geometrií.

Tvrdší než oxid hlinitý

Karbid křemíku je jedním z nejtvrdších materiálů, které kdy byly vytvořeny, a vyznačuje se vynikající odolností proti opotřebení, takže je ideální pro aplikace, které vyžadují vysokou odolnost proti opotřebení. Kromě toho je díky své tepelné odolnosti a inertním vlastnostem vhodný pro prostředí citlivá na teplo, jako je například tryskání.

Ostrá a tvrdá brusná zrna karbidu křemíku jsou skvělou volbou pro broušení keramiky, skla, kamene, mramoru, skleněných vláken a dalších nekovových materiálů, jako jsou keramické dlaždice. Kromě toho funguje velmi efektivně při tryskání, protože jeho ostrá abrazivní zrna leptají a připravují podklad účinněji než oxid hlinitý.

Karbid křemíku je tvrdý a odolný, ale ne tak tvrdý jako diamant. Jeho tvrdost podle Brinella je přibližně 2400, zatímco tvrdost diamantu je více než 8100. Karbid křemíku je díky svým vysokým teplotám a odolnosti vhodný pro topná tělesa v průmyslových pecích i pro součásti čerpadel, raketových motorů a automobilů; jeho odolnost proti korozi znamená, že spolehlivě funguje i v kyselém a zásaditém prostředí po delší dobu.

Ostřejší než oxid hlinitý

Brusiva z karbidu křemíku mají ostřejší a tvrdší zrna než brusiva z oxidu hliníku, takže jsou vhodná k řezání skla, plastů, středně hustých dřevovláknitých desek, kovů a dřeva malým tlakem. Kromě toho karbid křemíku dobře brousí také kovy a dřevo - avšak vzhledem k tomu, že nemá tak pružné vlastnosti, rychleji se opotřebovává po delších cyklech tryskání.

syntetický materiál s tvrdostí 9 stupňů podle Mohsovy stupnice, kterou v tvrdosti překonává pouze diamant, kubický nitrid boru a karbid boru. Je lehký a přitom má vynikající tepelně vodivé vlastnosti.

Oxid hlinitý se dodává v růžové, bílé a hnědé barvě a je vhodný k tryskání různých materiálů. Zatímco keramický nebo zirkonový oxid hlinitý může lépe fungovat na površích z nerezové oceli, oxid hlinitý vyniká při tryskání měkčích ocelových slitin, které je cenově výhodnější a zároveň poskytuje delší použití než jiná abraziva - ideální pro přípravu povrchů před nanesením nátěrů!

Efektivnější pro broušení a broušení

Brusný materiál z karbidu křemíku se může pochlubit tvrdostí 9-9,5 podle Mohsovy stupnice a má zrna ostrá jako břitva, která snadno prořezávají tvrdé materiály, jako je sklo, kámen a keramika. Bohužel však tento materiál neřeže kovy nebo tvrdé dřevo téměř tak efektivně.

Brusiva z karbidu křemíku jsou také méně odolná než jejich protějšky z oxidu hliníku, postupně se opotřebovávají používáním a nakonec se rozpadají na malé kousky podobné žiletkám, které lze znovu použít. Kromě toho se jejich úzký tvar používáním postupně opotřebovává. A konečně, jejich nedostatečná tvárnost činí broušení tvrdých materiálů náročnějším, stejně jako jejich rozbití na ostré kousky pro opětovné použití.

Karbid křemíku a karbid bóru jsou díky své extrémní tvrdosti široce využívány v průmyslu. Tepelné vlastnosti B4C mu umožňují odolávat vysokým teplotám bez degradace, zatímco polovodivost SiC a jeho schopnost pohlcovat neutrony jej činí užitečným v elektronických zařízeních a aplikacích v jaderné technice. Karbid křemíku je naproti tomu více využíván jako brusný materiál; díky svým nižším nákladům a vynikající tvrdosti nabízí větší cenovou dostupnost ve srovnání s karbidem wolframu, který se používá pro pokročilejší použití, jako jsou obráběcí aplikace nacházející se v leteckém průmyslu nebo v lékařských aplikacích, než jeho pokročilejší protějšek.

Odolnější než oxid hlinitý

Karbid křemíku se od oxidu hlinitého liší tím, že má úzká a ostrá abrazivní zrna, která se při náročném tryskání rychle opotřebovávají, takže je cenově výhodnější pro tryskací cykly na měkkých materiálech, jako je sklo, plast a dřevovláknité desky střední hustoty. Kromě toho karbid křemíku také dobře leptá a je vynikající volbou pro přesné úkoly.

Tvrdost, tepelná vodivost a elektrická vodivost činí z keramiky vynikající materiál pro použití v žáruvzdorných materiálech, keramice a výkonové elektronice. Keramika je také dobře známá pro svou chemickou odolnost a schopnost pohlcovat neutrony, což umožňuje její použití v náročných chemických prostředích nebo v jaderných aplikacích.

Nejlépe tyto dva druhy brusiva rozeznáte tak, že je povaříte v koncentrovaném roztoku NaOH; pokud se brusivo rozpustí, jedná se o oxid hlinitý; v opačném případě by se mohlo jednat o karbid křemíku. Provedení tohoto jednoduchého testu vám umožní rychle zjistit, který materiál nejlépe vyhovuje vašemu úkolu, aniž byste se museli obávat příliš rychlého opotřebení. Pochopením jejich rozdílů a podobností při použití na pracovišti se podstatně zvýší efektivita, bezpečnost a životnost.