Jméno autora:admin88

Brusiva z karbidu křemíku jsou obvykle lepší z hlediska trvanlivosti a dobře fungují pro většinu materiálů včetně kovů. Brusiva na bázi oxidu hlinitého mají srovnatelnou trvanlivost; karbid křemíku je však díky své tvrdší a ostřejší povaze vhodný pro nekovové materiály. Křehký karbid křemíku (v zeleném nebo černém odstínu) se široce používá k leštění keramiky, neželezných kovů a tvrdých kovů.

Karbid křemíku neboli SiC má celou řadu aplikací. Může pracovat při vyšších teplotách, frekvencích a napětích než křemík a zároveň poskytuje vyšší hustotu výkonu. Edward Acheson učinil náhodný objev karborundu při pokusu o výrobu umělých diamantů v roce 1891. Zahříváním hlíny s práškovým uhlíkem pomocí elektřiny a vytvářením jasně zelených hexagonálních krystalů

Výjimečná teplotní stabilita, trvanlivost, pevnost, odolnost proti korozi a polovodičové vlastnosti karbidu křemíku z něj činí ideální materiál pro výkonovou elektroniku. Kromě toho by dopování fosforem nebo heliem mohlo umožnit dopování polovodičů na bázi karbidu křemíku typu n. SiC je k dispozici v různých polytypech, které se liší uspořádáním atomů křemíku a uhlíku v jednotlivých vrstvách.

Karbid křemíku poskytuje vynikající povrchovou úpravu při zpracování dřeva všech druhů. Jeho tepelná odolnost zabraňuje tepelné degradaci při intenzivních procesech úběru materiálu a zaručuje tak stálý výkon. Brusný papír z karbidu křemíku vyniká na tvrdších materiálech, jako je kov, kámen a barva, i na měkkých materiálech, jako je guma, sklo a plast. Vzhledem ke své drobivosti však tento

Karbid křemíku (SiC) je extrémně tvrdý průmyslový materiál s vlastnostmi polovodiče i keramiky. SiC se přirozeně vyskytuje pouze v minerálech moissanitu a vyznačuje se těsnými strukturami složenými ze čtyř atomů Si vázaných se čtyřmi atomy uhlíku ve čtyřstranných tetraedrech, které tvoří jeho strukturu; další polytypy mají různé fyzikální vlastnosti a tvary. Silikonová pryž je

Karbid křemíku má ostrá a tvrdá zrna, která snadno řežou rohy a hroty pro rychlé řezy za příznivou cenu ve srovnání s diamantovými nebo karbidovými zrny boru. Prach karbidu křemíku může být při přímém vdechnutí škodlivý. Proto by se měly používat vhodné ochranné pomůcky, jako jsou masky, a činnosti zahrnující toto brusivo by měly probíhat v

Karbid křemíku (SiC) je pokročilý polovodič, který překonává mnohá omezení tradičních křemíkových zařízení. Díky třikrát širšímu pásmovému rozpětí než křemík a lepší tepelné vodivosti jsou zařízení SiC ideální pro práci s vyššími napětími a teplotami než jejich křemíkové protějšky. V tomto článku budou představeny základní vlastnosti a výhody SiC, které

Při výběru brusného kotouče z karbidu křemíku je třeba vzít v úvahu různé faktory, včetně typu materiálu, zrnitosti a náročnosti broušení. Mezi typy zrn, které lze použít, patří keramický oxid hlinitý, oxid zirkoničitý, zelený karbid křemíku a oxid hlinitý. Každý z nich nabízí odlišné výkonnostní charakteristiky: Oxid hlinitý je vhodný pro použití s ocelí a železem, zatímco zelený

Materiál z karbidu křemíku s nitridovou vazbou se může pochlubit vysokou vlastní pevností a odolností proti tečení a oxidaci při zvýšených teplotách, což usnadňuje tvarování téměř čistých tvarů pro aplikace, jako jsou cyklonové vložky v závodech na zpracování minerálů nebo v uhelných závodech. Při vyšších teplotách má výjimečnou nosnost. Pevnost při vysokých teplotách Keramika z karbidu křemíku s nitridovou vazbou nabízí vynikající teplotní odolnost.

Brusné kotouče jsou nástroje s brusným povrchem, které používají různé materiály k odstraňování materiálu z obrobků. Jejich typ a náročnost určují, jaké brusné materiály, velikosti zrn a stupně musí být použity v závislosti na tom, jaký úkol je třeba dokončit. Spojení brusných zrn dohromady má zásadní význam, protože ovlivňuje jak rychlost a