Алуминиевият оксид и силициевият карбид са сред най-често избираните абразиви за приложения за бластиране, като предлагат различни степени на износоустойчивост и цена.
И двата варианта работят ефикасно, когато става въпрос за отстраняване на ръжда и боя, отстраняване на зауствания от метал, ецване на стъкло и други - но кой от тях е подходящ за вашето приложение? Черният силициев карбид е изключително твърд абразив от изкуствена керамика, който се класира на 9,1 по скалата на Моос.
Многофункционалност
Силициевият карбид е универсален абразив, който се отличава в много приложения, особено там, където са важни прецизните финиши на повърхността, като например в космическата и автомобилната промишленост. Освен това отличните режещи характеристики на силициевия карбид играят важна роля и при реставрационни работи, като помагат за бързото и ефективно отстраняване на боя, ръжда или други замърсявания от повърхностите.
Силициевият карбид се различава от другите среди за бластиране по това, че е много твърд и остър, което го прави ефективен за отлепване на твърди покрития по-ефективно от конкурентите му, като пясък или алуминиев оксид. Освен това това означава, че той изисква много по-ниско налягане на бластиране в сравнение със своите аналози, което го прави както екологичен, така и икономически ефективен.
Средствата за бластиране със стоманени сачми се считат за едни от най-издръжливите средства за бластиране, което ги прави популярни в редица индустрии и приложения. Устойчивостта на топлина и корозия прави стоманеният шрот отличен избор за проекти в тежки условия като морски, космически и промишлени среди, както и подходящ за проекти с висока прецизност/тежки натоварвания като тези в енергийната индустрия.
Силициевият карбид се среща в природата под формата на редкия минерал моисанит; но индустриалното му приложение отдавна се произвежда чрез електрически пещи за вътрешно съпротивление, използващи като суровина кварцов пясък и петролен кокс. След като бъде произведен, той може да бъде безцветен или с кафяв до черен оттенък; по-тъмните разновидности често съдържат железни примеси, които намаляват металната му проводимост. Съществуват и варианти за допиране, като например допиране с азот или берилий на фосфор от n-тип, за да се увеличи допълнително металната проводимост.
Твърдост
През последните години тенденциите в индустрията за абразивно бластиране показват преминаване от естествени материали като пясък и стъкло към синтетични, като алуминиев оксид, гранат и силициев карбид, поради тяхната по-висока твърдост, рециклируемост и ефективност. Силициевият карбид се откроява като един от най-твърдите познати материали, използван в режещи инструменти, среди за бластиране, противоплъзгащи покрития, системи за противоплъзгащи настилки, противоплъзгащи покрития като материал за режещи инструменти, както и системи за противоплъзгащи настилки, поради бързата си скорост на рязане, качеството на гладка повърхност и цялостната си ефективност.
Черният силициев карбид (наричан още карборунд) е промишлен абразив с изключително твърда и остра абразивна зърнометрия, идеален за агресивни приложения, които се нуждаят от агресивен материал, като отстраняване на тежка ръжда или подготовка на повърхности за боядисване. Освен това нехлъзгавата му повърхност го прави отличен избор, когато се търси по-дългосрочно решение за нехлъзгави повърхности.
Този материал за бластиране се състои от твърди, остри абразивни гранули, свързани заедно с керамичен материал, за да образуват невероятно издръжлив материал с ниско термично разширение и висока температурна якост. Изрязани с диамантени остриета, големите блокове често се срещат във вътрешността на бронежилетките или се използват като огледала на телескопи.
Твърдите, остри материали като диаманта са идеални за леки проекти за бластиране, изискващи леко бластиране. Използван за ецване на каменни или стъклени повърхности, диамантът е оптимален материал за отстраняване на ръжда от бетонни конструкции.
Щадящ околната среда
Макар че все още могат да се използват традиционни материали за бластиране, като пясък и стъкло, напоследък се наблюдава ръст в използването на синтетични абразиви поради тяхната изключителна твърдост и възможност за рециклиране. Силициевият карбид, например, е изключително издръжлив синтетичен керамичен материал, съставен от твърди зърна, които режат бързо; това го прави идеалното решение за бързо и лесно гравиране на стъклени повърхности, камъни или всякакви твърди повърхности.
Освен това неръждаемата стомана предлага отлична устойчивост на корозия, причинена от киселини и основи, изключително издръжлива е и не се чупи лесно, което я прави идеален материал за използване в тежки условия за абразивно бластиране.
Абразивите от силициев карбид предлагат няколко ясни предимства пред алуминиевия оксид по отношение на опазването на околната среда и образуването на отломки по време на бластирането, поради по-малкото триене, което се генерира по време на бластирането, и по-бързия им и остър характер.
Абразивите от силициев карбид са идеални за бързо и безопасно отстраняване на силно ръждясали метални части и упорити бои и покрития и дори могат да се използват заедно с алуминиев оксид при довършителни операции за отстраняване на остатъци и полиране, за да се намали износването на по-малко издръжливите абразиви и да се удължи техният живот. Универсалността на силициевия карбид също така позволява той да се използва както в системи за директно използване под налягане, така и в системи за засмукване, като може да помогне в довършителни операции за общо отстраняване на остатъци и полиране. Това може да помогне да се спести износването на по-малко издръжливите абразиви, като в резултат на това се удължава техният живот.
Безопасност
Силициевият карбид представлява известен риск за безопасността при неправилна употреба; когато обаче се използва правилно, той е сравнително безопасен. Както всеки абразивен материал, пренасян във въздуха, силициевият карбид изисква подходящи лични предпазни средства при работа с този материал; като очила, противопрахови маски и ръкавици. Освен това, за оптимална безопасност по време на бластиране, той трябва да се помещава в подходящо вентилирано помещение за бластиране, за да се сведе до минимум излагането на прах; от съществено значение е и спазването на всички съответни правителствени стандарти по отношение на бластирането.
Черните абразиви от силициев карбид се използват широко за бързо изрязване на твърди цветни метали, керамика и някои по-меки материали като дърво и гума. Черният силициев карбид се отличава с това, че гравира повърхности, като същевременно почиства и полира повърхности; изключителната му твърдост го прави по-малко идеален за бластиране на стомана; освен това неговата крехкост може да доведе до по-бързото му износване в сравнение с други абразиви.
Абразивният прах от алуминиев оксид е по-еластичен абразив, който работи добре върху твърди материали като дърво и повечето метали, като например отстраняване на повърхности за отстраняване на замърсявания или почистване, приложения за ецване или отстраняване на замърсявания. Алуминиевият оксид може да се комбинира и с по-агресивни абразиви за довършителни приложения като гравиране.
Други често срещани видове абразиви включват стъклени топчета, силициев карбид, бял или кафяв алуминиев оксид и гранат за бластиране - всички подходящи за системи под налягане и засмукване. Всички абразиви, които продаваме, спазват разпоредбите на OSHA относно излагането на въздействието на силициев диоксид и се доставят в комплект с информационен лист за безопасност на материала за допълнително спокойствие.