Алуминиев оксид срещу силициев карбид

Алуминиевият оксид е идеалният материал за шлайфане на метал и дърво с по-висока якост на опън, както и за шлайфане на някои здрави стомани, които съдържат твърди карбиди като хром, ванадий или волфрам.

Силициевият карбид се отличава с остри като бръснач зърна, които режат стъкло, пластмаса и метал с минимален натиск, но се износва по-бързо от алуминиевия оксид. За съжаление острият му ръб също се износва бързо.

Твърдост

Алуминиевият оксид е един от най-здравите и дълготрайни абразиви на пазара, с твърдост по скалата на Моос 9 и незамърсяващ се за употреба върху стъклени, пластмасови и гумени повърхности. Предлага се с размери на зърната от 16 до 600 за оптимална употреба върху тези субстрати, алуминиевият оксид предлага по-дълъг живот на износване от силициевия карбид, който има по-твърда и по-остра зърнена структура, която се износва по-бързо.

Абразивните зърна от алуминиев оксид работят добре върху метални, дървени и боядисани повърхности; от груби до микрозърнести продукти. Предлагат се от едрозърнести до микрозърнести продукти и с различни прикрепени подложки. Кафявото зърно от алуминиев оксид се използва широко поради полукрехките си характеристики, които работят както върху меки метали като месинг, така и върху дървени повърхности; по-достъпно от алтернативите от силициев карбид.

Белите и розовите зърна на абразивите от алуминиев оксид обикновено издържат по-кратко от кафявите си аналози; те обаче работят много по-добре за процеси, включващи лакове или голи метали, тъй като произвеждат по-малко топлина, което позволява по-ефективно рязане на меки материали и същевременно намалява риска от топлинно увреждане на обработваните повърхности.

Абразивите от алуминиев оксид обикновено са по-добрият избор при работа върху повърхности от неръждаема стомана поради устойчивостта им на образуване на гума и бързата скорост на отстраняване на материала. Силициевият карбид може да изисква по-агресивни процеси на шлайфане, които могат да прегреят и да повредят обработвания субстрат, което прави използването му по-трудно.

Дълготрайност

Абразивът от алуминиев оксид е по-надежден и издръжлив от силициевия карбид, като запазва режещите си ръбове за дълъг период от време. Това помага да се сведе до минимум повторната работа при шлайфане на здрави материали като метал и камък. От друга страна, силициевият карбид има по-крехки зърна, които се разрушават по-бързо при контакт с трудни вещества, което води до по-малко прецизно шлифоване и по-бавно отстраняване на материала.

Дълготрайността на силициевия карбид може да се определи и от неговата химическа стабилност и електрически характеристики, за разлика от алуминиевия оксид, който провежда електричество много ефективно и е устойчив на корозия. Поради тези ограничения силициевият карбид може да се окаже предизвикателство при обработката на определени материали с помощта на машини за механично шлифоване.

Алуминиевият оксид се отличава с отлично качество на финиша и дълготрайност, както и с изключителна устойчивост на топлина, което го прави отличен избор на абразив за многобройни приложения в дървообработването, като грубо шлайфане или междуслойно шлайфане.

Абразивните листове от силициев карбид, от друга страна, са по-подходящи за довършителни задачи, отколкото за грубо шлифоване, поради по-острите си, по-агресивни абразивни свойства и способността си да прорязват материали с висока якост на опън. Силициевият карбид може да се използва и при приложения за мокро шлайфане, като полиране на каменни и мраморни повърхности и отстраняване на ръжда от метални компоненти или възстановяване на дървени подови настилки с по-груба зърнометрия.

Надеждност

Алуминиевият оксид е известен с това, че е издръжлив, а способността му да устоява на топлинна деградация се дължи на отличната му топлопроводимост и химическа стабилност, което го прави идеален за бластиране на абразивни материали като гранит. Благодарение на издръжливостта му могат да минат няколко цикъла на бластиране, преди да се наложи подмяна, което помага да се спестят както разходи, така и време за престой.

Силициевият карбид, от друга страна, е по-крехък и се износва по-бързо с течение на времето, което води до по-непостоянна производителност в сравнение с абразивите от алуминиев оксид. Въпреки че острите му като бръснач зърна могат да работят за рязане на стъкло, пластмаса, плочи от дървесни влакна със средна плътност при приложения с лек натиск, те се борят с по-твърди метали или дърво, които изискват по-силен натиск за шлифоване.

Абразивите от алуминиев оксид и силициев карбид работят добре върху стомана, като алуминиевият оксид се справя по-добре с топлината, генерирана по време на полирането - това го прави по-подходящ за работа върху по-твърди материали като неръждаема стомана или титан.

Алуминиевият оксид е по-ефективен в борбата с ръждата от силициевия карбид, тъй като силициевият карбид е склонен да оставя остатъци от желязо и хром, които затрудняват отстраняването на ръждата; алуминиевият оксид, от друга страна, не замърсява и може лесно да отстрани ръждата, без да уврежда основните материали.

Приложения

Абразивните материали от силициев карбид и алуминиев оксид се различават значително, когато става въпрос за използване на задачи; всеки от тях е по-подходящ за определени задачи от другия. Силициевият карбид предлага твърди и дълготрайни характеристики, докато алуминиевият оксид предлага по-малко сложни решения, подходящи за по-деликатни приложения или такива с ниска якост на опън.

Алуминиевият оксид често се избира за работа с керамика поради ефективността му при финиширане и полиране на повърхността, като създава равномерна повърхност със своите кръгли частици, което повишава естетическия вид. Освен това този щадящ материал работи чудесно и като абразив за стъклени и метални изделия, тъй като не ги уврежда с течение на времето.

От друга страна, силициевият карбид е още по-остър и твърд материал от алуминиевия оксид. Неговите остри като бръснач зърна режат безпроблемно стъкло, пластмаса и плочи от дървесни влакна със средна плътност с лек натиск, но не могат да режат толкова лесно твърда дървесина или метали. Поради тясната си форма и крехкия си характер, абразивите от силициев карбид също често изискват подмяна след по-кратки цикли на бластиране или при шлифоване на по-сложни материали.

Силициевият карбид и алуминиевият оксид са подходящи за детайли от неръждаема стомана, въпреки че силициевият карбид ще предложи предимство пред по-износоустойчивите сплави, съдържащи хром, ванадий или волфрамов карбид. По време на работа с тези метали той вероятно ще се "слепне" по-бързо от своя аналог Al2O3;