Silicon Carbide (SiC) is an extremely hard chemical compound consisting of silicon and carbon that forms semiconductor devices, and can be formed into hard ceramic materials for applications requiring high durability such as car brakes and bulletproof vests. SiC is widely recognized for its superior thermal conductivity. Here we explore the relationship between thermal conductivity, […]

Прахът от силициев карбид може да се използва за бластиране, тумблиране и полиране на различни материали като метал/скъпоценен камък. Могат да се закупят както зелени, така и черни оцветени разновидности на този материал. Силициевият карбид (SiC) е неорганично химично съединение, съставено от силиций и въглерод, което се среща в природата като редкия минерал моисанит, макар и масово произвеждан от 1893 г. за

Черният силициев карбид е една от най-твърдите налични среди за бластиране и често се използва в барабаните за камъни за бластиране и полиране на камъни. Черният пясък е ефективен и рентабилен абразивен материал, който се използва при тумблиране на скали в тумблер. Твърд, издръжлив и сравнително евтин - идеален за работа! Твърдост Черен силициев карбид (също

Зеленият силициев карбид, синтетичен материал с втората най-висока твърдост след диаманта, се използва в шлифовъчните дискове за отстраняване на нежелани повърхностни материали. Когато абразивните му зърна се врязват в металните повърхности, те оставят малки стружки, които се износват и чупят, за да разкрият нови режещи точки - по този начин се осигурява непрекъснато отстраняване на повърхността. Избор на подходяща зърнистост

Силициевият карбид, по-често наричан карборунд, е твърда и здрава неоксидна керамика с уникални физични свойства, която често се използва в абразиви и металургични приложения. Първоначално SiC се произвежда по процеса на Ачесън; днес той се произвежда масово с помощта на пещ с електрическо съпротивление чрез смесване на чист кварцов пясък с фино смлян кокс, при което се получава

Силициевият карбид (SiC) е неорганично съединение, съставено от силиций и въглерод. Докато SiC се среща в природата като изключително редкия минерал моисанит, масовото му производство започва през 1893 г. под формата на прах като абразив. Зърната на SiC могат да се комбинират чрез синтероване, за да се получи твърда керамика, която може да се използва в приложения, изискващи издръжливост,

Силициевият карбид (SiC) е изключително издръжлив материал, използван за производството на редица продукти. Една от ключовите му характеристики е устойчивостта му на високи температури, честоти и напрежения - нещо, което други материали не могат да постигнат. Едуард Ачесън синтезира това съединение по изкуствен път за първи път през 1891 г. Откритието на Ачесън води до индустриални приложения, включително абразиви и

SiC има широка лента на пропускане, която позволява на захранващите системи да работят при по-високи температури, напрежения и честоти, без да се налагат допълнителни разходи за заводска документация, което води до по-ниски общи разходи и по-ефективни и по-малки устройства. До 1929 г., когато е разработен боров карбид, силициевият карбид е най-твърдият известен синтетичен материал с твърдост по Моос 9,

Силициевият карбид е известен със своята изключителна здравина, температурна стабилност и устойчивост на износване и корозия. Използването му в мебелни пещи, механични уплътнения и оборудване за производство на полупроводници доведе до превръщането му в стандартен индустриален материал. Реакционно-свързаният силициев карбид се произвежда чрез инфилтрация на течен силиций в порести въглеродни преформи. Скоростта и ефективността на

Nitride-bonded silicon carbide (NBSIC) refractory brick material offers superior thermal shock resistance, alkali erosion resistance and slag resistance as well as outstanding chemical resistance against zinc, copper, aluminum and lead melts. Anti-wear performance of NBSIC particles varies with soil conditions, producing optimal results in light to medium conditions. Their particles feature small relatively isometric grains