Име на автора: Администратор88

Silicon carbide abrasives are typically superior in terms of durability and work well for most materials, including metals. Aluminum oxide abrasives offer comparable durability; however, silicon carbide’s harder and sharper nature make it suitable for nonmetallic materials. Friable silicon carbide (in green or black hues) is widely used for polishing ceramics, nonferrous metals and hard […]

Silicon Carbide, or SiC, has an array of applications. It can operate at higher temperatures, frequencies, and voltages than silicon, while providing increased power density. Edward Acheson made an accidental discovery of carborundum while trying to produce artificial diamonds in 1891. By heating clay with powdered carbon using electricity and creating bright green hexagonal crystals

Silicon carbide’s exceptional temperature stability, durability, strength, corrosion resistance and semiconductor properties make it an ideal material for power electronics. Furthermore, doping with phosphorus or gallium could allow doping of an n-type silicon carbide semiconductor base semiconductor device. SiC is available in various polytypes that differ by the arrangement of silicon and carbon atoms in

Силициевият карбид осигурява отлична повърхност при всички видове дървообработващи проекти. Топлинната му устойчивост предотвратява термичната деградация по време на интензивни процеси на отстраняване на материала, за да гарантира постоянна производителност. Шкурката от силициев карбид се справя отлично с по-твърди материали като метал, камък и боя, както и с меки като гума, стъкло и пластмаса. Поради своята чупливост обаче тази

Силициевият карбид (SiC) е изключително твърд промишлен материал със свойства на полупроводник и керамика. Намиращ се в естествен вид само в минералите моисанит, SiC се характеризира с плътно подредени структури, съставени от четири Si атома, свързани с четири въглеродни атома в четиристранни тетраедри, които изграждат структурата му; допълнителните политипове имат различни физични свойства и форми. Силиконовият каучук е

Зърната от силициев карбид се отличават с остри, твърди зърна, които лесно режат ъгли и точки за бързи срезове на икономична цена в сравнение с диамантените или боровите карбидни зърна. Прахът от силициев карбид може да бъде вреден при директно вдишване. Поради това трябва да се използват подходящи предпазни средства, като например маски, а дейностите, свързани с този абразив, трябва да се извършват в

Силициевият карбид (SiC) е усъвършенстван полупроводник, който преодолява много от ограниченията, открити в традиционните силициеви устройства. С три пъти по-широка лента на пропускане от силиция и подобрена топлопроводимост SiC устройствата са идеални за работа с по-високи напрежения и температури от силициевите им аналози. Тази статия ще представи основните свойства и предимства на SiC, които

При избора на абразивен диск от силициев карбид трябва да се вземат предвид различни фактори, включително вид на материала, размер на зърната и степен на шлайфане. Видовете зърна, които могат да се използват, включват керамичен алуминий, циркониев алуминий, зелен силициев карбид и алуминиев оксид. Всеки от тях предлага различни експлоатационни характеристики: Алуминиевият оксид е подходящ за приложения със стомана и желязо, докато зеленият

Материалът от силициев карбид, свързан с нитрид, се отличава с висока вътрешна якост и устойчивост на пълзене и окисляване при повишени температури, което го прави лесен за формиране на почти чисти форми за приложения като циклонни облицовки в заводи за преработка на минерали или въглища. При по-високи температури той има изключителен капацитет за понасяне на натоварване. Високотемпературна якост Нитридно свързаната керамика от силициев карбид предлага превъзходна температурна

Шлифовъчните дискове са инструменти с абразивно-свързана повърхност, които използват различни материали за отстраняване на материал от обработваните детайли. Техният вид и тежест определят кои абразиви, размери на зърната и класове трябва да се използват в зависимост от вида на задачата, която трябва да се изпълни. Свързването на абразивните зърна помежду им е от решаващо значение, тъй като влияе както на скоростта, така и на