Твърдост на силициев карбид

Силициевият карбид е един от най-твърдите абразивни материали, оценен на 9,1 по скалата на Моос. Той може да се използва за художествени и занаятчийски приложения като шлифоване на дърво, метал и керамични повърхности.

Освен че е известна с износоустойчивостта си в части за газови турбини и ракетни дюзи, пластмасата, обработена с EDM, може да се използва и за изработване на прецизни компоненти със сложна геометрия.

По-твърд от алуминиев оксид

Силициевият карбид е един от най-твърдите материали, създавани някога, и се отличава с изключителна износоустойчивост, което го прави идеален за приложения, изискващи висока износоустойчивост. Освен това неговите топлоустойчиви и инертни качества го правят подходящ за чувствителни към топлина среди като бластирането.

Острите и твърди абразивни зърна на силициевия карбид го правят фантастичен избор за обработка на керамика, стъкло, камък, мрамор, фибростъкло и други неметални материали като керамични плочки. Освен това той работи много ефективно в процесите на бластиране, тъй като острите му абразивни зърна ецват и подготвят субстрата по-ефективно, отколкото алуминиевият оксид.

Силициевият карбид е твърд и издръжлив, но не е толкова твърд, колкото диаманта. Твърдостта му по Бринел е около 2400, докато тази на диаманта е над 8100. Високотемпературните характеристики и издръжливостта на силициевия карбид го правят подходящ за нагревателни елементи в промишлени пещи, както и за компоненти в помпи, ракетни двигатели и автомобили; устойчивостта му на корозия означава, че той работи надеждно дори в киселинна и алкална среда за продължителни периоди от време.

По-остър от алуминиев оксид

Абразивите от силициев карбид се отличават с по-остри и по-твърди зърна от тези от алуминиев оксид, което ги прави подходящи за рязане на стъкло, пластмаси, плочи от дървесни влакна със средна плътност, метали и дървесина с лек натиск. Освен това силициевият карбид се справя добре и с шлайфането на метали и дървесина - но поради не толкова еластичните си качества се износва по-бързо след продължителни цикли на бластиране.

синтетичен материал с твърдост по Моос 9, която превъзхожда само диаманта, кубичния борен нитрид и боровия карбид. Той е лек, но има отлични свойства на топлопроводимост.

Алуминиевият оксид се предлага в розови, бели и кафяви разновидности и е чудесен за бластиране на различни материали. Въпреки че керамичният или циркониевият алуминиев оксид могат да работят по-добре върху повърхности от неръждаема стомана, алуминиевият оксид се отличава с по-икономично бластиране на по-меки стоманени сплави, като същевременно осигурява по-дълга употреба от други абразиви - идеален за подготовка на повърхности преди нанасяне на покрития!

По-ефективен за шлайфане и шлифоване

Абразивният материал от силициев карбид се отличава с твърдост по скалата на Моос 9-9,5 и има остри като бръснач зърна, които с лекота прорязват твърди материали като стъкло, камък и керамика. За съжаление обаче този материал не реже метали и твърда дървесина толкова ефективно.

Абразивите от силициев карбид също така са по-малко устойчиви от своите аналози от алуминиев оксид, като постепенно се износват от употреба и в крайна сметка се разпадат на малки парчета, подобни на бръснач, за повторна употреба. Освен това тясната му форма постепенно се износва при употреба. И накрая, липсата на еластичност прави по-трудно шлайфането през твърди материали, както и разбиването им на остри като бръснач парчета за повторна употреба.

Силициевият карбид и боровият карбид са широко използвани в промишлеността поради изключителната си твърдост. Термичните свойства на B4C му позволяват да издържа на високи температури без деградация, докато полупроводниковите свойства на SiC и способността му да поглъща неутрони го правят полезен в електронните устройства и приложенията в ядрената техника. Силициевият карбид, от друга страна, е по-широко използван като абразивен материал; поради по-ниските си разходи и превъзходната си твърдост той предлага по-голяма достъпност в сравнение с волфрамовия карбид, използван за по-съвременни приложения, като например приложения за механична обработка, намиращи се в аерокосмическите или медицинските приложения, отколкото неговия по-съвършен аналог.

По-дълготраен от алуминиевия оксид

Силициевият карбид се различава от алуминиевия оксид по това, че има тесни и остри абразивни зърна, които се износват бързо при тежки абразивни приложения, което го прави по-рентабилен за абразивни цикли при меки материали като стъкло, пластмаса и плочи от влакна със средна плътност. Освен това силициевият карбид се гравира добре и е отличен избор за прецизни задачи.

Твърдостта, топлопроводимостта и електропроводимостта правят керамиката отличен избор за използване в огнеупорни материали, керамика и приложения в силовата електроника. Керамиката е добре известна и със своята химическа устойчивост и способност за поглъщане на неутрони, което позволява използването ѝ в тежки химически среди или ядрени приложения.

Най-добрият вариант за различаване на тези два абразива е да ги сварите в концентриран разтвор на NaOH; ако абразивът се разтвори, това е алуминиев оксид; в противен случай може да е силициев карбид. Извършването на този прост тест ще ви позволи бързо да определите кой материал е най-подходящ за вашата задача, без да се притеснявате за прекалено бързото му износване. Чрез разбирането на техните разлики и прилики при използването им на работното място ефективността, безопасността и дълготрайността им ще се увеличат значително.