عجلة جلخ كربيد السيليكون كربيد السيليكون

تُستخدم العجلات الكاشطة المصنوعة من كربيد السيليكون على نطاق واسع لطحن المعادن وقطعها، وهي متوفرة بأحجام مختلفة من الحبيبات لتلبية مختلف التطبيقات المعدنية والصلابة. تتطلب المواد الأكثر صلابة وهشاشة أحجامًا أدق من الحبيبات بينما تحتاج تلك التي تظهر قوة شد أقل إلى أحجام خشنة.

صلابة عالية

مواد كشط كربيد السيليكون أصعب بكثير من مواد أكسيد الألومنيوم. وعلاوة على ذلك، فهي أكثر متانة وتتميز بموصلية حرارية فائقة تسمح بإزالة حرارة الطحن من المعادن بكفاءة أكبر أثناء جلسات الطحن. علاوة على ذلك، فإن نطاق درجة حرارتها الواسع يجعلها مناسبة للاستخدام على مواد مختلفة مثل المعادن غير الحديدية والسيراميك.

تحدد صلابة الحبيبات الكاشطة فعاليتها كعجلات للقطع والطحن، حيث تتطلب الحبيبات الأكثر صلابة قوة أكبر للتحرر من سطح العجلة وإحداث حركة الطحن. تحتاج المواد الأكثر ليونة عادةً إلى عجلات أكثر ليونة بينما تحتاج المعادن الأكثر صلابة إلى عجلات أكثر صلابة. عادةً ما يتم تصنيف المواد الكاشطة من A إلى Z؛ A هي الأكثر نعومة وZ هي الأكثر صلابة.

تُستخدم حبيبات كاشطة مختلفة في عجلات الطحن وأقراص الصنفرة، بما في ذلك أكسيد الألومنيوم وكربيد السيليكون والماس ونتريد البورون المكعب (CBN) وغيرها. ويعتمد نوعها على تركيبة كل عجلة مثل حجم الحبيبات وغيرها من الخصائص؛ وعادةً ما تحتوي المواد الكاشطة المترابطة على ملصقات لتحديد تركيبها.

تعتبر حبيبات كربيد السيليكون الكاشطة أكثر متانة من أكسيد الألومنيوم ولكنها تفتقر إلى طول عمر حبيبات نيتريد الألومنيوم وكربيد التنجستن. يمكن لسطحها الحاد للغاية صنفرة الزجاج والبلاستيك والألواح الليفية متوسطة الكثافة بسهولة مع الحد الأدنى من الضغط المطلوب، ولكنها تعاني عند قطع المعادن الصلبة مثل النحاس الأصفر. لذلك غالبًا ما يتم خلطها مع حبيبات أخرى لتطبيقات محددة للحصول على النتائج المرجوة.

قوة شد عالية

يتميز كربيد السيليكون بقوة شد عالية، مما يجعله خيارًا ممتازًا لطحن المعادن الصلبة. وعلاوة على ذلك، فإن حبيباته الكاشطة الحادة تقطع بسهولة مواد مثل الزجاج والبلاستيك والألواح الليفية متوسطة الكثافة دون الإضرار بها - ومع ذلك قد تتطلب مرونته جهود صيانة إضافية مقارنة بالبدائل القائمة على أكسيد الألومنيوم؛ وبالتالي قد لا يكون مناسبًا للتطبيقات الشاقة.

تعد قوة الشد للحبيبات الكاشطة عاملًا أساسيًا عند اختيار حجم الحبيبات المناسب، حيث تشير أرقامها الأعلى إلى إزالة المواد بقوة أكبر وتشطيبات سطحية أدق، بينما توفر الأرقام الأقل تحكمًا أفضل في حواف القطع. كما تلعب الصلابة أيضًا دورًا حاسمًا في اختيار حجم الحبيبات الأمثل لأي تطبيق معين.

يوفر كل من الكوراندوم والماس ونيتريد البورون المكعب (CBN) مزايا وعيوبًا مختلفة؛ ويعتمد اختيار نوع المادة الكاشطة على كل من الخصائص الفيزيائية والكيميائية لمواد الشُّغْلَة وكذلك كيفية طحنها.

تتميز عجلات الكشط القياسية (tm) الموحدة بمقاومة التحميل للمساعدة في تحقيق تشطيبات متسقة مع تقليل التعب اليدوي، مع كثافات ودرجات مختلفة لتناسب معادن معينة، ودرجات من العدوانية، وأشكال الشُّغْلة، ومجموعات الكثافات/الدرجات المتاحة لتلبيتها والشكل/المادة. مثالية لإزالة الأزيز والتنظيف والمزج بالإضافة إلى تطبيقات التدريج والصقل (خاصةً المعادن)، إنها حلول رائعة!

مقاومة عالية للتآكل

تتميز العجلات الكاشطة المصنوعة من كربيد السيليكون بمقاومة عالية للتآكل، مما يسمح لها بالاحتفاظ بحواف القطع لفترة أطول للحصول على تشطيبات سطحية أفضل. تُستخدم هذه العجلات على نطاق واسع في عمليات الطحن والصنفرة وإزالة الأزيز بالإضافة إلى تلميع/تلميع/تشكيل/شحذ المواد المختلفة (مثل الصلب/الحديد المصبوب)، كما أنها مثالية لتلميع/تلميع/شحذ المواد الأخرى المختلفة - وهي مثالية للمعادن الحديدية مثل الصلب والحديد المصبوب وكذلك غير الحديدية مثل الألومنيوم/النحاس الأصفر). بالإضافة إلى ذلك، فهي مثالية لصقل/تشكيل/شحذ المواد المختلفة أيضًا.

يمكن إنتاج كربيد السيليكون من خلال عمليات مختلفة، بما في ذلك التفاعل والتحلل الحراري للبولي سيلوكسانات المبخرة. والمنتج النهائي لهذه العملية هو كربيد السيليكون الأخضر الذي يتسم بصلابة تتراوح بين الياقوت الأزرق والماس، وهو متوفر بأحجام تتراوح بين الخشنة والماسة الناعمة لاستخدامه كحزام صنفرة للأسطح المعدنية وكذلك عجلات طحن تستخدم في تصنيع المواد الصلبة مثل المعادن الصلبة.

على الرغم من وجود أنواع مختلفة من الحبيبات الكاشطة المتاحة، إلا أن بعض الحبيبات تميل إلى العمل بشكل أفضل على مواد معينة. يعمل أكسيد الألومنيوم بشكل جيد بشكل خاص على المعادن ذات قوة الشد العالية بينما يتفوق كربيد السيليكون عند العمل على المواد ذات قوة الشد المنخفضة والمواد غير المعدنية مثل البلاستيك. ونظرًا لوجود هذه الاختلافات بين الحبيبات فمن المهم أن تختار الحبيبات المناسبة لتطبيقك - تتميز عجلات كربيد السيليكون سريعة التغيير من Standard Abrasives بكثافة متوسطة الصلابة مما يوفر المتانة أثناء أعمال التشطيب الصعبة مع توفير متانة الحواف اللازمة لإنشاء تشطيبات ناعمة على المعادن التي يصعب طحنها مما يسمح بتشطيبات ناعمة دون طحن الحواف!

مقاومة درجات الحرارة العالية

يتميز كربيد السيليكون بخصائص ممتازة لمقاومة درجات الحرارة والاحتفاظ بالقوة تفوق معظم المواد الخزفية الأخرى، مما يجعله خيارًا ممتازًا للمواد للاستخدام في تطبيقات الطحن والصنفرة والقطع بنفث الماء. وعلاوة على ذلك، تساعد الموصلية الحرارية وخصائص التمدد الحراري المنخفضة على تقليل استخدام سائل التبريد، مما يوفر المال والوقت في تكاليف الصيانة والتخلص من المواد.

يمكن استخدام المواد الكاشطة المصنوعة من كربيد السيليكون في طحن وتلميع وإزالة الحواف من المعادن وغير المعادن وعمليات السفع الرملي وفي مجموعة متنوعة من أحجام الحبيبات التي تتراوح من الحبيبات الخشنة لإزالة الصدأ وتطبيقات إزالة الطلاء إلى الدرجات الأدق المناسبة لتلميع الزجاج والرخام والسيراميك والمواد الصلبة الأخرى مثل كربيد السيليكون وهو أيضًا مكون موجود في السيراميك والحراريات.

تم تطوير عجلة جديدة من كربيد السيليكون تقلل من أكسدة الحبيبات أثناء الطحن. ويتم تحقيق هذا التحسين باستخدام كرة سيراميك مجوفة ورابطة درجة حرارة منخفضة لحبيبات الألومينا؛ ويضمن انخفاض تفاعله الكيميائي مع حبيبات كربيد السيليكون تقليل الأكسدة المفرطة أثناء الطحن.

تم تقييم عجلات كربيد السيليكون التي تم إنتاجها خلال هذه الدراسة من حيث السلامة الهيكلية والكثافة السائبة والمعامل المرن مقارنةً بعجلات كربيد السيليكون المزجج المزجج التجاري المرتبط بالألومينا. لم تعاني أي من العجلات المنتجة من أي انتفاخ أو انزلاق أو تآكل مما يشير إلى انخفاض أكسدة كربيد السيليكون - مما يجعل هذه العجلات الجديدة مثالية لطحن التيتانيوم وكذلك قطع العمل اللينة غير الحديدية.